一种强力反洗结构的制作方法

1.本实用新型涉及过滤技术领域，特别是涉及一种强力反洗结构。


背景技术：

2.过滤器(filter)是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀，方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便
3.在现有技术，常常会采用过滤器进行反冲洗作业，不拆卸滤筒直接进行除杂，现有带反冲洗功能的滤芯，在反冲洗时，反冲洗压力不足，并且滤芯反冲洗功能仅在水平方向或局部范围内进行反冲，这会导致过滤器表面反洗效果不彻底，同时无法对滤筒的内壁进行冲洗，在反冲洗作业后，还是会残存杂质，这个下一次过滤带来了困难，同时降低了整体的清洗效果。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本方案提出了一种强力反洗结构；解决了现有中反冲洗压力不足，并且反冲洗时过滤器和滤筒上清理效果不好的问题。
5.本方案是这样进行实现的：
6.一种强力反洗结构，包括管筒、第一倾斜孔、第二倾斜孔、圆柱孔、锥形孔和导流槽；所述第一倾斜孔和第二倾斜孔分别设置在管筒两端位置，所述圆柱孔和锥形孔交错设置在管筒的中部位置，所述导流槽沿着圆柱孔所在位置横向和/或纵向设置。
7.基于上述强力反洗结构，所述圆柱孔和锥形孔平行贯穿管筒设置，所述锥形孔包括第三进口端和第三出口端，所述第三进口端的孔径不小于第三出口端的孔径。
8.基于上述强力反洗结构，所述第一倾斜孔在管筒的上端部位置，第一倾斜孔围绕管筒圆周方向均匀设置，且第一倾斜孔沿管筒的长度方向设置为多层。
9.基于上述强力反洗结构，所述第一倾斜孔整体孔槽沿管筒端部倾斜设置，所述第一倾斜孔的倾斜角度与管筒筒壁成锐角，所述第一倾斜孔包括第一进口端和第一出口端，所述第一进口端的孔径不小于第一出口端的孔径。
10.基于上述强力反洗结构，所述第二倾斜孔在管筒的下端部位置，第二倾斜孔围绕管筒圆周方向均匀设置，且第二倾斜孔沿管筒的长度方向设置为多层。
11.基于上述强力反洗结构，所述第二倾斜孔整体孔槽沿管筒端部倾斜设置，所述第二倾斜孔的倾斜角度与管筒筒壁成锐角，所述第二倾斜孔包括第二进口端和第二出口端，所述第二进口端的孔径不小于第二出口端的孔径。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、在使用本反冲洗结构进行清洗作业时，由于本方案中，设置有出口端小于进口端的冲洗孔和斜向孔，使反清洗液在通过反冲洗结构时能够加压输出，增加清洗力度，还可
以同时对过滤器外表面和过滤筒内表面进行清洗，提升整体的清洗效率。
14.2、本方案中圆柱孔设置在导流槽底部，由于导流槽的存在，使在过滤时，增加过滤通量，保证过滤效率。
附图说明
15.图1是本实用新型整体截面结构示意图；
16.图2是本实用新型整体另一个实施例中主视结构示意图；
17.图3是本实用新型整体中锥形孔的放大结构示意图；
18.图中：1、管筒；2、第一倾斜孔；3、第二倾斜孔；4、圆柱孔；5、锥形孔；6、导流槽；21、第一进口端；22、第一出口端；31、第二进口端；32、第二出口端；51、第三进口端；52、第三出口端。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.实施例1
22.请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种强力反洗结构，包括管筒1、第一倾斜孔2、第二倾斜孔3、圆柱孔4、锥形孔5和导流槽6；所述第一倾斜孔2和第二倾斜孔3分别设置在管筒1两端位置，所述圆柱孔4和锥形孔5交错设置在管筒1的中部位置，所述导流槽6沿着圆柱孔4所在位置横向和/或纵向设置；
24.基于上述机构，当通过本装置进行反冲洗时，清洗液从上端倾斜孔、下端倾斜孔、圆柱孔4、锥形孔5进行反冲洗，使本结构可以对滤筒的外壁上各个方向清洗，提升整体清洗效果。
25.所述第一倾斜孔2在管筒1的上端部位置，第一倾斜孔2围绕管筒1圆周方向均匀设置，且第一倾斜孔2沿管筒1的长度方向设置为多层；
26.所述第一倾斜孔2整体孔槽沿管筒1端部倾斜设置，所述第一倾斜孔2的倾斜角度与管筒1筒壁成锐角，所述第一倾斜孔2包括第一进口端21和第一出口端22，所述第一进口端21的孔径不小于第一出口端22的孔径。
27.在反冲洗作业时，反清洗液可以沿第一倾斜孔2斜向喷射出管筒1的管壁，不仅可以对过滤器外表面的杂质进行清洗，还可以对过滤器内部上端面与第一倾斜孔2所对应位置进行清洗；提升整体的清洗效率。
28.由于第一倾斜孔2中第一进口端21的孔径不小于第一出口端22的孔径，相比于孔
径相同的孔槽而言，在相同的进口清洗压力时，本装置的倾斜孔可以提升出口端的清洗压力，进一步提升清洗质量。
29.同理，所述第二倾斜孔3在管筒1的下端部位置，第二倾斜孔3围绕管筒1圆周方向均匀设置，且第二倾斜孔3沿管筒1的长度方向设置为多层；
30.所述第二倾斜孔3整体孔槽沿管筒1端部倾斜设置，所述第二倾斜孔3的倾斜角度与管筒1筒壁成锐角，所述第二倾斜孔3包括第二进口端31和第二出口端32，所述第二进口端31的孔径不小于第二出口端32的孔径。
31.在反冲洗作业时，反清洗液可以沿第二倾斜孔3斜向喷射出管筒1的管壁，不仅可以对过滤器外表面的杂质进行清洗，还可以对过滤器内部上端面与第二倾斜孔3所对应位置进行清洗；提升整体的清洗效率。
32.由于第二倾斜孔3中第二进口端31的孔径不小于第二出口端32的孔径，相比于孔径相同的孔槽而言，在相同的进口清洗压力时，本装置的倾斜孔可以提升出口端的清洗压力，进二步提升清洗质量。
33.所述圆柱孔4和锥形孔5平行贯穿管筒1设置，所述锥形孔5包括第三进口端51和第三出口端52，所述第三进口端51的孔径不小于第三出口端52的孔径，作为在优选的，第三进口端51为第三出口端52孔径的2倍。
34.当在进行反冲洗作业时，反清洗液可以通过圆柱孔4径平行出射对过滤器进行反冲洗，同时反清洗液也可通过第三进口端51和第三出口端52加压后，沿各个方向出射，对过滤器的表面进行全面清洗。
35.所述导流槽6可以沿着设置在圆柱孔4的外表面，即圆柱孔4设置在导流槽6的底部位置；
36.在其他实施例中，所述筒壁外表面设置有过滤网，通过本反冲洗结构，可以沿各个方向的对过滤网表面及过滤筒内表面进行清洗，提升清洗效率。
37.由于圆柱孔4设置在导流槽6底部，由于导流槽6的存在，使在过滤时，增加过滤通量，保证过滤效率。
38.本方案中，所述导流槽6可以环形围绕圆柱孔4设置，也可以竖向开槽将圆柱孔4设置在其中，或者2中开导流槽6的方式相结合。
39.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。