用于铝塑膜加工的胶水上料机构的制作方法

1.本实用新型属于铝塑膜加工设备技术领域，特别是涉及一种用于铝塑膜加工的胶水上料机构。


背景技术：

2.铝塑膜是锂离子电池软包装重要的外包装材料，将聚合物锂电池与外部环境隔绝，形成安全使用聚合物锂电池的安全屏障，铝塑膜是复合卷膜的一种，它的最主要的成分就是含铝，也是最经常使用的一种复合卷膜。
3.铝塑膜在存放和加工过程中表面会附着有大量灰尘，如果不及时的对铝塑膜表面的灰尘进行清理，灰尘会对铝塑膜的品质造成影响，从而对铝塑膜后续的加工造成不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于铝塑膜加工的胶水上料机构，通过设置的除尘组件，除尘组件能够将铝塑膜表面的灰尘进行清理，减少灰尘所造成的铝塑膜品质下降的情况发生，且除尘组件能够根据铝塑膜实际的生产情况对刷毛的位置进行调节，增加了装置的实用性，而设置的转动件，第一电机通过飞轮带动转动件转动，转动件对储液槽内的胶水进行搅拌，减少了储液槽内胶水长时间不流动造成储液槽底层胶水凝固结块的情况发生，解决了上述现有技术中存在的问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种用于铝塑膜加工的胶水上料机构，包括：基板，基板的上侧安装有送料组件、涂抹组件、除尘组件，且涂抹组件与除尘组件传动配合；涂抹组件包括：两第一支撑板，两第一支撑板之间安装有储液槽、第一电机，两第一支撑板之间转动配合有传液辊，储液槽内转动配合有两第一转动杆，两第一转动杆的一端均安装有飞轮，其中一个第一转动杆的另一端安装有第一齿轮，两飞轮之间传动配合有链条，链条的上侧安装有多个转动件，第一电机的输出端安装有第二转动杆，第二转动杆的端部安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合；除尘组件包括：转动配合在基板上侧的两螺纹杆、两第二支撑板，螺纹杆的周侧安装有第三齿轮，螺纹杆的端部螺纹配合有固定筒，固定筒的端部安装有固定块，两第二支撑板的相对面均滑动配合有l形板组件，两l形板组件之间转动配合有刷毛，两固定筒的端部分别与两l形板组件相连接，储液槽内设置有胶水。
7.可选的，送料组件包括：两第一侧板、两第二侧板，其中一个第一侧板的一侧安装有第二电机，第二电机的输出端安装有送料辊，两第二侧板之间转动配合有出料辊，送料辊与出料辊之间传动配合有第一皮带。
8.可选的，l形板组件包括：限位板，第三转动杆远离第二支撑板的一端安装有转把。
9.可选的，两第二支撑板的相对面均开设有滑槽，限位板滑动配合在滑槽内，两限位板之间转动配合有转动柱，第二齿轮、第一齿轮、第三齿轮、第四齿轮均为锥齿轮。
10.可选的，链条的上侧安装有多个限位块，转动件装设在限位块的上侧，转动柱与第
二转动杆之间传动配合有第二皮带。
11.可选的，其中一个第一侧板的一侧安装有第二固定块，第二固定块内开设有第一凹槽，第二电机装设在第一凹槽内，其中一个第一支撑板的一侧安装有第三固定块，第三固定块内开设有第二凹槽，第一电机装设在第二凹槽内。
12.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
13.本实用新型的一个实施例通过设置的除尘组件，除尘组件能够将铝塑膜表面的灰尘进行清理，减少灰尘所造成的铝塑膜品质下降的情况发生，且除尘组件能够根据铝塑膜实际的生产情况对刷毛的位置进行调节，增加了装置的实用性，而设置的转动件，第一电机通过飞轮带动转动件转动，转动件对储液槽内的胶水进行搅拌，减少了储液槽内胶水长时间不流动造成储液槽底层胶水凝固结块的情况发生。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型一实施例的储液槽结构示意图；
18.图3为本实用新型一实施例的第四齿轮结构示意图。
19.其中，上述附图包括以下附图标记：
20.基板1，第一侧板2，第二支撑板3，第一支撑板4，第二侧板5，第二固定块6，送料辊7，出料辊8，第一皮带9，第三固定块10，第二转动杆 11，第二齿轮12，储液槽13，第一齿轮14，第一转动杆15，转动件16，传液辊17，转动柱18，固定板19，固定筒20，螺纹杆21，第三齿轮22，第三转动杆23，第四齿轮24，转把25，第二皮带26，刷毛27，限位板28。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
22.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
23.请参阅图1
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3所示，在本实施例中提供了一种用于铝塑膜加工的胶水上料机构，包括：基板1，基板1的上侧安装有送料组件、涂抹组件、除尘组件，且涂抹组件与除尘组件传动配合；涂抹组件包括：两第一支撑板4，两第一支撑板4之间安装有储液槽13、第一电机，两第一支撑板4之间转动配合有传液辊17，储液槽13内转动配合有两第一转动杆15，两第一转动杆15的一端均安装有飞轮，其中一个第一转动杆15的另一端安装有第一齿轮14，两飞轮之间传动配合有链条，链条的上侧安装有多个转动件16，第一电机的输出端安装有第二转动杆11，第二转动杆11的端部安装有第二齿轮12，第一齿轮14与第二齿轮12相啮合；除尘组件
包括：转动配合在基板1上侧的两螺纹杆21、两第二支撑板3，螺纹杆21的周侧安装有第三齿轮22，螺纹杆21的端部螺纹配合有固定筒20，固定筒20的端部安装有固定块19，两第二支撑板3的相对面均滑动配合有l形板组件，两l形板组件之间转动配合有刷毛27，两固定筒20的端部分别与两l形板组件相连接，储液槽13内设置有胶水。
24.本实施例一个方面的应用为：当需要对铝塑膜表面涂抹胶水时，首先转动第三转动杆23，第三转动杆23通过第四齿轮24带动第三齿轮22转动，第三齿轮22通过螺纹杆21带动固定筒20转动，固定筒20通过l形组件带动刷毛27移动，然后将铝塑膜放置在送料组件的上方，启动送料组件，送料组件通过铝塑膜带动传液辊17，传液辊17将胶水涂抹在除尘后的铝塑膜表面。需要注意的是，本实施例的用电设备均可采用蓄电池供电或外接电源。
25.通过设置的除尘组件，除尘组件能够将铝塑膜表面的灰尘进行清理，减少灰尘所造成的铝塑膜品质下降的情况发生，且除尘组件能够根据铝塑膜实际的生产情况对刷毛27的位置进行调节，增加了装置的实用性，而设置的转动件16，第一电机通过飞轮带动转动件16转动，转动件16对储液槽13内的胶水进行搅拌，减少了储液槽13内胶水长时间不流动造成储液槽13底层胶水凝固结块的情况发生。
26.本实施例的送料组件包括：两第一侧板2、两第二侧板5，其中一个第一侧板2的一侧安装有第二电机，第二电机的输出端安装有送料辊7，两第二侧板5之间转动配合有出料辊8，送料辊7与出料辊8之间传动配合有第一皮带9。
27.本实施例的l形板组件包括：限位板28，第三转动杆23远离第二支撑板3的一端安装有转把25。
28.本实施例的两第二支撑板3的相对面均开设有滑槽，限位板28滑动配合在滑槽内，两限位板28之间转动配合有转动柱18，第二齿轮12、第一齿轮14、第三齿轮22、第四齿轮24均为锥齿轮，开设的滑槽能够对限位板28起到限位作用，较少限位板28在装置工作过程中晃动的情况发生。
29.本实施例的链条的上侧安装有多个限位块，转动件16装设在限位块的上侧，转动柱18与第二转动杆11之间传动配合有第二皮带26，设置的转动件16能够带动储液槽13内的胶水进行流动，减少胶水长时间停滞所导致胶水结块的情况发生。
30.本实施例的其中一个第一侧板2的一侧安装有第二固定块6，第二固定块6内开设有第一凹槽，第二电机装设在第一凹槽内，其中一个第一支撑板4的一侧安装有第三固定块10，第三固定块10内开设有第二凹槽，第一电机装设在第二凹槽内。
31.上述实施例可以相互结合。
32.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮
廓的内外。