一种电子元器件加工用的定位点胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子元件点胶技术领域，尤其涉及一种电子元器件加工用的定位点胶装置。


背景技术：

2.电子元器件在生产过程中，常需要对电子元器件的固定部位进行点胶，通过点胶部和外部零件进行固定，实现对电子元器件的安装。
3.现有的点胶装置在使用过程中易出现胶液飞出的现象，致使胶液粘并凝固在工作台上，导致工作台出现凸起处，影响电子元件的放置平衡，且在点胶完成后，点胶头部位易残留胶水，胶水静置凝固后会对下次的点胶操作造成影响，对此需进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子元器件加工用的定位点胶装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电子元器件加工用的定位点胶装置，包括底座、支撑架和清理装置，所述支撑架的内壁与底座固定连接，所述底座远离支撑架的一侧固定连接有控制面板，所述支撑架的上表面滑动连接有点胶器，所述清理装置位于底座的上表面设置，所述清理装置包括安装架，所述安装架的下表面与底座的内壁滑动连接，所述安装架的内壁滑动连接有刮片，所述安装架的内壁固定连接有复位弹簧，所述安装架的内壁滑动连接有固定柱，所述固定柱靠近安装架的一侧与复位弹簧固定连接，所述底座的内壁滑动连接有驱动电机。
6.优选的，所述驱动电机的驱动端传动连接有传动带，所述传动带与底座的内壁转动连接，所述传动带的上表面与安装架相抵。
7.优选的，所述安装架的内壁固定连接有限位弹簧，所述安装架的内壁滑动连接有卡块，所述卡块靠近安装架的一侧与限位弹簧固定连接，所述卡块的下表面与传动带插接。
8.优选的，所述底座的上表面滑动连接有放置板，所述放置板的上表面设置有夹持装置，所述夹持装置包括滑轨，所述滑轨的下表面与放置板固定连接，所述滑轨的内壁转动连接有两个对称设置的链条，所述滑轨的上表面转动连接有旋钮，所述旋钮的下表面固定连接有齿轮，所述齿轮与滑轨的内壁滑动连接，所述齿轮与链条啮合连接。
9.优选的，所述滑轨的内壁滑动连接有橡胶抵块，所述橡胶抵块靠近滑轨的一侧与链条滑动连接，所述橡胶抵块靠近底座的一侧与放置板滑动连接。
10.优选的，所述橡胶抵块的上表面固定连接有连接块，所述连接块与链条的内壁固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置清理装置，当使用完点胶装置后，打开驱动电机的开关，驱动电机通电转动带动传动带进行转动，传动带转动带动安装架进行滑动运动，安装架
滑动带动刮片进行运动，刮片运动时对放置块的上表面进行清洁，同时安装架的上表面对点胶头进行清洁，当需要更换刮片时，向上拉动固定柱，固定柱受力对复位弹簧施加拉力，复位弹簧受力形变，随即失去对固定柱的束缚，同时固定柱失去对刮片的束缚，便可将旧刮片拆除，现有的点胶装置在使用过程中易出现胶液飞出的现象，致使胶液粘并凝固在工作台上，导致工作台出现凸起处，影响电子元件的放置平衡，且在点胶完成后，点胶头部位易残留胶水，胶水静置凝固后会对下次的点胶操作造成影响，本装置的使用有效避免了上述问题并提高了设备的易用性。
13.2、本实用新型中，通过设置夹持装置，将电子元件放置在放置板上，随机转动旋钮，旋钮转动带动齿轮进行转动运动，齿轮转动带动链条进行转动，链条转动带动连接块进行滑动运动，连接块滑动带动橡胶抵块向内滑动，当橡胶抵块被带动卡住电子元件后，松开对旋钮施加的扭力，随即完成对电子元件的固定，现有的点胶机通常使用胶带对电子元器进行固定，胶带固定的电子元件定位不稳，在点胶时易出现滑动，影响电子元件在点胶时的准确性，且胶带易在电子元件表面留下在胶体，当点胶完成后还需清洁电子元件表面，增加工人的工作负担，本装置的使用有效避免了上述问题并提高了的设备的易用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种电子元器件加工用的定位点胶装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种电子元器件加工用的定位点胶装置中图1的后视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种电子元器件加工用的定位点胶装置的爆炸图；
17.图4为本实用新型提出一种电子元器件加工用的定位点胶装置中清理装置的结构示意图；
18.图5为本实用新型提出一种电子元器件加工用的定位点胶装置中图4的a处结构示意图；
19.图6为本实用新型提出一种电子元器件加工用的定位点胶装置中夹持装置的结构示意图；
20.图7为本实用新型提出一种电子元器件加工用的定位点胶装置中夹持装置的部分结构示意图。
21.图例说明：1、底座；2、支撑架；3、点胶器；4、控制面板；5、清理装置；51、安装架；52、刮片；53、传动带；54、卡块；55、驱动电机；56、限位弹簧；57、固定柱；58、复位弹簧；6、夹持装置；61、滑轨；62、链条；63、旋钮；64、齿轮；65、橡胶抵块；66、连接块；7、放置板。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开
说明书的具体实施例的限制。
24.实施例1，如图1
‑
7所示，一种电子元器件加工用的定位点胶装置，包括底座1、支撑架2和清理装置5，支撑架2的内壁与底座1固定连接，底座1远离支撑架2的一侧固定连接有控制面板4，支撑架2的上表面滑动连接有点胶器3，清理装置5位于底座1的上表面设置。
25.下面具体说一下其清理装置5和夹持装置6的具体设置和作用。
26.如图1和图5所示，清理装置5包括安装架51，安装架51的下表面与底座1的内壁滑动连接，安装架51的内壁滑动连接有刮片52，安装架51的内壁固定连接有复位弹簧58，安装架51的内壁滑动连接有固定柱57，固定柱57靠近安装架51的一侧与复位弹簧58固定连接，底座1的内壁滑动连接有驱动电机55，驱动电机55的驱动端传动连接有传动带53，传动带53与底座1的内壁转动连接，传动带53的上表面与安装架51相抵，安装架51的内壁固定连接有限位弹簧56，安装架51的内壁滑动连接有卡块54，卡块54靠近安装架51的一侧与限位弹簧56固定连接，卡块54的下表面与传动带53插接。
27.其整个清理装置5达到的效果为，通过设置清理装置5，当使用完点胶装置后，打开驱动电机55的开关，驱动电机55通电转动带动传动带53进行转动，传动带53转动带动安装架51进行滑动运动，安装架51滑动带动刮片52进行运动，刮片52运动时对放置块的上表面进行清洁，同时安装架51的上表面对点胶头进行清洁，当需要更换刮片52时，向上拉动固定柱57，固定柱57受力对复位弹簧58施加拉力，复位弹簧58受力形变，随即失去对固定柱57的束缚，同时固定柱57失去对刮片52的束缚，便可将旧刮片52拆除，现有的点胶装置在使用过程中易出现胶液飞出的现象，致使胶液粘并凝固在工作台上，导致工作台出现凸起处，影响电子元件的放置平衡，且在点胶完成后，点胶头部位易残留胶水，胶水静置凝固后会对下次的点胶操作造成影响，本装置的使用有效避免了上述问题并提高了设备的易用性。
28.如图1和图7所示，底座1的上表面滑动连接有放置板7，放置板7的上表面设置有夹持装置6，夹持装置6包括滑轨61，滑轨61的下表面与放置板7固定连接，滑轨61的内壁转动连接有两个对称设置的链条62，滑轨61的上表面转动连接有旋钮63，旋钮63的下表面固定连接有齿轮64，齿轮64与滑轨61的内壁滑动连接，齿轮64与链条62啮合连接，滑轨61的内壁滑动连接有橡胶抵块65，橡胶抵块65靠近滑轨61的一侧与链条62滑动连接，橡胶抵块65靠近底座1的一侧与放置板7滑动连接，橡胶抵块65的上表面固定连接有连接块66，连接块66与链条62的内壁固定连接。
29.其整个的夹持装置6达到的效果为，通过设置夹持装置6，将电子元件放置在放置板7上，随机转动旋钮63，旋钮63转动带动齿轮64进行转动运动，齿轮64转动带动链条62进行转动，链条62转动带动连接块66进行滑动运动，连接块66滑动带动橡胶抵块65向内滑动，当橡胶抵块65被带动卡住电子元件后，松开对旋钮63施加的扭力，随即完成对电子元件的固定，现有的点胶机通常使用胶带对电子元器进行固定，胶带固定的电子元件定位不稳，在点胶时易出现滑动，影响电子元件在点胶时的准确性，且胶带易在电子元件表面留下在胶体，当点胶完成后还需清洁电子元件表面，增加工人的工作负担，本装置的使用有效避免了上述问题并提高了的设备的易用性。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实
用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。