一种半封闭滚珠丝杆模组的气膜防尘结构的制作方法

1.本实用新型属于丝杆模组附件技术领域，具体是指一种半封闭滚珠丝杆模组的气膜防尘结构。


背景技术：

2.滚珠丝杆模组在自动化、机床、3c等领域具有广泛的应用，根据封闭形式划分，丝杆模组主要分为开放式结构、半封闭结构和全密封结构三种，其中开放式结构容易落入螺丝等较大的颗粒物，导致丝杆卡死，烧坏电机，全密封结构本身摩擦力较大，运行噪音大，摩擦部位作为易损件需要经常更换，所以应用最为广泛的是半密封结构。
3.随着科技的发展，设备的精度要求越来越高，现在很多行业都要求模组的运行平面度在一定范围之内，这就需要使用更高精度等级的导轨，而精度等级越高的导轨，使用条件就越苛刻，如果灰尘进入滑块内部，一样会影响滑块的寿命和精度，但是很多车间的无尘等级达不到滑块运行所需的环境，那就需要在半封闭模组上加装防尘结构。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种半封闭滚珠丝杆模组的气膜防尘结构，通过集尘装置能将空气中的灰尘过滤掉，通过喷气装置能够在底座和盖板之间形成一道气膜，防止空气中的灰尘进入，驱动装置能够在电机的驱动下带着滑板滑动，有效解决了目前市场上的半封闭式丝杆模组容易进入灰尘影响导轨和螺母的精度和使用寿命的问题。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种半封闭滚珠丝杆模组的气膜防尘结构，包括集尘装置、喷气装置、模组本体和驱动装置，所述集尘装置设于模组本体上，所述喷气装置设于模组本体上，所述驱动装置设于模组本体上；所述集尘装置包括集尘外壳、过滤网和集尘箱，所述集尘外壳的上端设有外壳进气口，所述集尘外壳的外侧阵列设有外壳排气孔，所述集尘外壳的内部设有防回流挡板，所述集尘外壳在外壳进气口和防回流挡板之间设有弧形导流边，所述集尘外壳上设有箱体安装口，所述集尘箱卡合滑动设于箱体安装口中，所述过滤网上设有滤网固定座，所述过滤网通过滤网固定座卡合设于集尘外壳中，所述集尘箱上设有箱体导流斜边，所述集尘箱的外侧设有箱体把手。
6.进一步地，所述喷气装置包括主管道、支管道和长条形喷气嘴，所述主管道设于模组本体上，所述主管道的一端设有管道进气口，所述主管道的另一端设有封闭端，所述支管道阵列设有主管道的两侧，所述长条形喷气嘴上阵列设有气管安装口，所述支管道卡合设于气管安装口中，所述长条形喷气嘴的下部设有气体喷嘴，所述气体喷嘴位于外壳进气口的正上方。
7.进一步地，所述模组本体包括底座、盖板、滑板、端板和丝杠轴承，所述端板对称设于底座的两端，所述盖板卡合设于端板上，所述端板上设有端板圆孔，所述丝杠轴承卡合设于端板圆孔中，所述滑板设于驱动装置上，所述滑板位于底座和盖板之间。
8.进一步地，所述驱动装置包括直线导轨、直线滑块、驱动丝杠和滚珠螺母，所述直线导轨对称设于底座上，所述直线滑块卡和滑动设于直线导轨上，所述滑板设于直线滑块上，所述滚珠螺母设于滑板上，所述滚珠螺母和驱动丝杠滚动连接，所述驱动丝杠卡合设于丝杠轴承中。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种半封闭滚珠丝杆模组的气膜防尘结构，通过集尘装置能将空气中的灰尘过滤掉，通过喷气装置能够在底座和盖板之间形成一道气膜，防止空气中的灰尘进入，驱动装置能够在电机的驱动下带着滑板滑动；防回流挡板能够防止新进入的气流将原本过滤收集好的灰尘再次带走，外壳排气孔能够使空气排出，防止形成涡流，过滤网能够在空气透过的时候将灰尘过滤掉，箱体导流斜边便于流动的空气将过滤网上的灰尘吹入集尘箱中，气体喷嘴的截面较小，有利于提高空气的流速，使气膜具有更好的防尘效果。
附图说明
10.图1为本实用新型一种半封闭滚珠丝杆模组的气膜防尘结构的立体图；
11.图2为本实用新型一种半封闭滚珠丝杆模组的气膜防尘结构的爆炸视图；
12.图3为本实用新型一种半封闭滚珠丝杆模组的气膜防尘结构的主视图；
13.图4为本实用新型一种半封闭滚珠丝杆模组的气膜防尘结构的俯视图；
14.图5为本实用新型一种半封闭滚珠丝杆模组的气膜防尘结构的剖视图；
15.图6为本实用新型一种半封闭滚珠丝杆模组的气膜防尘结构的局部视图。
16.其中，1、集尘装置，2、喷气装置，3、模组本体，4、驱动装置，5、集尘外壳，6、过滤网，7、集尘箱，8、外壳进气口，9、外壳排气孔，10、防回流挡板，11、弧形导流边，12、箱体安装口，13、滤网固定座，14、箱体导流斜边，15、箱体把手，16、主管道，17、支管道，18、长条形喷气嘴，19、管道进气口，20、封闭端，21、气管安装口，22、气体喷嘴，23、底座，24、盖板，25、滑板，26、端板，27、丝杠轴承，28、端板圆孔，29、直线导轨，30、直线滑块，31、驱动丝杠，32、滚珠螺母
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1
‑
6所示，本实用新型一种半封闭滚珠丝杆模组的气膜防尘结构，包括集尘装置1、喷气装置2、模组本体3和驱动装置4，所述集尘装置1设于模组本体3上，所述喷气装置2设于模组本体3上，所述驱动装置4设于模组本体3上；所述集尘装置1包括集尘外壳5、过滤网6和集尘箱7，所述集尘外壳5的上端设有外壳进气口8，所述集尘外壳5的外侧阵列设有外壳排气孔9，所述集尘外壳5的内部设有防回流挡板10，所述集尘外壳5在外壳进气口8和防回流挡板10之间设有弧形导流边11，所述集尘外壳5上设有箱体安装口12，所述集尘箱7卡
合滑动设于箱体安装口12中，所述过滤网6上设有滤网固定座13，所述过滤网6通过滤网6固定座13卡合设于集尘外壳5中，所述集尘箱7上设有箱体导流斜边14，所述集尘箱7的外侧设有箱体把手15。
20.所述喷气装置2包括主管道16、支管道17和长条形喷气嘴18，所述主管道16设于模组本体3上，所述主管道16的一端设有管道进气口19，所述主管道16的另一端设有封闭端20，所述支管道17阵列设有主管道16的两侧，所述长条形喷气嘴18上阵列设有气管安装口21，所述支管道17卡合设于气管安装口21中，所述长条形喷气嘴18的下部设有气体喷嘴22，所述气体喷嘴22位于外壳进气口8的正上方。
21.所述模组本体3包括底座23、盖板24、滑板25、端板26和丝杠轴承27，所述端板26对称设于底座23的两端，所述盖板24卡合设于端板26上，所述端板26上设有端板26圆孔28，所述丝杠轴承27卡合设于端板26圆孔28中，所述滑板25设于驱动装置4上，所述滑板25位于底座23和盖板24之间。
22.所述驱动装置4包括直线导轨29、直线滑块30、驱动丝杠31和滚珠螺母32，所述直线导轨29对称设于底座23上，所述直线滑块30卡和滑动设于直线导轨29上，所述滑板25设于直线滑块30上，所述滚珠螺母32设于滑板25上，所述滚珠螺母32和驱动丝杠31滚动连接，所述驱动丝杠31卡合设于丝杠轴承27中。
23.具体使用时，用户首先通过外部的伺服电机带着驱动丝杠31在丝杠轴承27中旋转，由于驱动丝杠31和滚珠螺母32通过钢珠滚动连接，所述驱动丝杠31在转动的时候能够通过滚珠螺母32带着滑板25沿着直线导轨29做直线运动，在此过程中，通过管道进气口19连接外部气源，空气经过主管道16和支管道17流入长条形喷气嘴18中，由于气体喷嘴22处的截面较小，能够进一步提高空气的流速，高速流动的空气在底座23和盖板24之间形成一道气膜，将带着灰尘的空气吹入外壳进气口8中，空气经过弧形导流边11和防回流挡板10的导向流到过滤网6上，空气透过过滤网6和外壳排气孔9流到外界，而灰尘则被过滤网6挡住，灰尘在空气的带动下能够通过弧形导流边11和箱体导流斜边14的导向限位落到集尘箱7中，从而达到防止灰尘进入模组内部的效果，通过箱体把手15能够将集尘箱7抽出，方便清理，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
26.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。