一种用于毛肚加工的搅拌桶的制作方法

1.本实用新型涉及毛肚加工的技术领域，尤其是一种用于毛肚加工的搅拌桶。


背景技术：

2.随着人们生活水平的不断提高，火锅逐渐流行起来，成为人们经常吃的一种饮食，而在火锅行业，毛肚成为人们十分喜欢的一种食材。应运而生的，对于毛肚加工产业也越来越受重视，成为厂家发家致富的一种手段。在毛肚的加工生产过程中，通常需要将毛肚和碱水放入搅拌桶内进行搅拌加工，而现有的搅拌桶由于体积庞大，在需要打开桶盖和倾倒毛肚时一般采用人工的方式，比较费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种用于毛肚加工的搅拌桶，其通过设置转动组件和自动开盖组件，实现桶盖的自动打开和毛肚的倾倒，使操作更加简单，使用更加方便。
4.本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种用于毛肚加工的搅拌桶，包括支架和搅拌桶,搅拌桶包括桶盖和桶身，所述支架上设置有转动组件，搅拌桶安装在转动组件上，转动组件远离桶盖的一端设置有用于驱动搅拌桶旋转的驱动组件，驱动组件与搅拌桶相配合，转动组件靠近桶盖的一端设置自动开盖组件，自动开盖组件安装在桶盖上，搅拌桶的内侧壁上设置有多个凸起，多个凸起绕搅拌桶内侧壁的圆周均匀间隔设置，凸起的长度方向与搅拌桶的长度方向平行，凸起设置为梯台结构。
6.优选地，所述转动组件包括安装框架、支撑板、铰接板和气缸，安装框架设置于支架的内部，铰接板有两个，两个铰接板分别垂直固定设置在安装框架的上表面上，两个铰接板分别位于安装框架同端的两侧，铰接板上通过铰接轴铰接在支架的侧壁上，支撑板也有两个，支撑板位于两个铰接板之间，支撑板也垂直固定设置在安装框架的上表面上，搅拌桶放置在支撑板上，支撑板与搅拌桶抵接的面设置为弧面，气缸有四个，其中两个气缸竖直固定设置在地面上且对称设置于安装框架的两侧，气缸的输出端铰接在安装框架远离铰接板的一端侧壁上，另外两个气缸的底座铰接在靠近铰接板的一端底面上，气缸的输出端铰接在安装框架远离铰接板的一端侧壁上，气缸倾斜设置。
7.优选地，所述驱动组件包括驱动电机一、减速机、抵接板和固定板，固定板固定连接在安装框架的侧壁上，驱动电机一和减速机均固定设置在固定板上，抵接板垂直固定连接在安装框架远离桶盖的一端，搅拌桶抵接在抵接板上，驱动电机一的输出轴与减速机的输入端连接，减速机的输出端同轴固定连接有输出轴，输出轴的另一端与搅拌桶的侧壁同轴固定连接，竖直设置的两个气缸的输出端铰接在固定板的底面上。
8.优选地，所述自动开盖组件包括支撑杆、转动轴、曲柄块、穿设轴、连接杆和驱动电机二，支撑杆有两个，两个支撑杆对称设置，支撑杆固定连接在安装框架的侧壁上，支撑杆倾斜向上设置，驱动电机二固定连接在支撑杆远离安装框架的一端，转动轴的两端转动连
接在两个支撑杆上，驱动电机二与转动轴的一端同轴固定连接，曲柄块有两个，两个曲柄块固定穿设在转动轴上且位于转动轴的两端，穿设轴固定穿设在曲柄块的另一端，连接杆也有两个，连接杆的一端固定连接在桶盖的侧壁上，连接杆的另一端固定穿设在穿设轴上。
9.优选地，所述桶盖和桶身相接触的内侧壁上设置有橡胶垫圈，橡胶垫圈与桶身紧密配合。
10.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
11.通过设置自动开盖组件，驱动驱动电机二，就可以完成桶盖的自动开闭，无需人工操作，十分轻松。另外通过设置转动组件，通过驱动气缸实现搅拌桶的摆动，使搅拌桶的桶口倾斜朝下，方便将搅拌桶内的毛肚取出。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型的整体结构示意图；
14.图2是图1的右视结构示意图；
15.图3是图1的左视结构示意图；
16.图4是搅拌桶的内部结构示意图。
17.图中，1、支架；2、搅拌桶；21、桶盖；22、桶身；221、凸起；31、安装框架；32、支撑板；33、铰接板；34、气缸；41、驱动电机一；42、减速机；43、抵接板；44、固定板；51、支撑杆；52、转动轴；53、曲柄块；54、穿设轴；55、连接杆；56、驱动电机二。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
19.参考图1
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图4，为本实用新型公开的一种用于毛肚加工的搅拌桶2，包括支架1和搅拌桶2,搅拌桶2包括桶盖21和桶身22，桶盖21和桶身22相接触的内侧壁上设置有橡胶垫圈，橡胶垫圈与桶身22紧密配合，从而减少桶盖21与桶身22间的摩擦。支架1上设置有转动组件，搅拌桶2安装在转动组件上，转动组件远离桶盖21的一端设置有用于驱动搅拌桶2旋转的驱动组件，驱动组件与搅拌桶2相配合。转动组件靠近桶盖21的一端设置自动开盖组件，自动开盖组件安装在桶盖21上，搅拌桶2的内侧壁上绕其自身内侧壁的圆周均匀间隔设置有凸起221，凸起221的长度方向与搅拌桶2的长度方向平行，凸起221设置为梯台结构，使搅拌更加充分。
20.转动组件包括安装框架31、支撑板32、铰接板33和气缸34，安装框架31设置于支架1的内部，铰接板33有两个，两个铰接板33分别垂直固定设置在安装框架31的上表面上，两个铰接板33分别位于安装框架31同端的两侧，铰接板33上通过铰接轴铰接在支架1的侧壁上，支撑板32也有两个，支撑板32位于两个铰接板33之间，支撑板32也垂直固定设置在安装框架31的上表面上，搅拌桶2放置在支撑板32上，支撑板32与搅拌桶2抵接的面设置为弧面，气缸34有四个，其中两个气缸34竖直固定设置在地面上且对称设置于安装框架31的两侧，
气缸34的输出端铰接在安装框架31远离铰接板33的一端侧壁上，另外两个气缸34的底座铰接在靠近铰接板33的一端底面上，气缸34的输出端铰接在安装框架31远离铰接板33的一端侧壁上，气缸34倾斜设置。
21.驱动组件包括驱动电机一41、减速机42、抵接板43和固定板44，固定板44固定连接在安装框架31的侧壁上，驱动电机一41和减速机42均固定设置在固定板44上，抵接板43垂直固定连接在安装框架31远离桶盖21的一端，搅拌桶2抵接在抵接板43上，驱动电机一41的输出轴与减速机42的输入端连接，减速机42的输出端同轴固定连接有输出轴，输出轴的另一端与搅拌桶2的侧壁同轴固定连接，竖直设置的两个气缸34的输出端铰接在固定板44的底面上。
22.自动开盖组件包括支撑杆51、转动轴52、曲柄块53、穿设轴54、连接杆55和驱动电机二56，支撑杆51有两个，两个支撑杆51对称设置，支撑杆51固定连接在安装框架31的侧壁上，支撑杆51倾斜向上设置，驱动电机二56固定连接在支撑杆51远离安装框架31的一端，转动轴52的两端转动连接在两个支撑杆51上，驱动电机二56与转动轴52的一端同轴固定连接，曲柄块53有两个，两个曲柄块53固定穿设在转动轴52上且位于转动轴52的两端，穿设轴54固定穿设在曲柄块53的另一端，连接杆55也有两个，连接杆55的一端固定连接在桶盖21的侧壁上，连接杆55的另一端固定穿设在穿设轴54上。
23.上述实施例的实施原理为：初始状态下，搅拌桶2的桶盖21端倾斜朝上，此时，打开驱动电机二56，使驱动电机二56带动转动轴52转动，转动轴52转动进一步带动曲柄块53绕转动轴52的轴线转动，从而使桶盖21在连接杆55的作用下打开，向搅拌桶2内加入毛肚后，使驱动电机二56反转，同理可盖上桶盖21；接着打开驱动电机一41，驱动电机一41带动减速机42工作，减速机42带动搅拌桶2绕自身轴线转动，实现对毛肚的搅拌加工；当搅拌完成后，驱动竖直设置的两个气缸34顶升安装框架31，倾斜设置的两个气缸34收缩，安装框架31会绕着铰接点转动，使安装框架31远离桶盖21的一端上升，桶盖21端下降，直至搅拌桶2的桶口倾斜朝下，此时方便将毛肚从搅拌桶2内倒出。
24.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。