一种动力和传动分离的电动染膏搅拌器的制作方法

1.本实用新型属于搅拌器技术领域，具体为一种动力和传动分离的电动染膏搅拌器。


背景技术：

2.搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。而染发膏在投入使用前，需利用搅拌器对其进行搅拌工作。
3.市面上现有电动染膏搅拌器的动力部分和盖子设计通常为整体结合，且其拆卸工作较为复杂在清洗过种中不能避免因不小心渗水从而造成电机短路损坏。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于市面上现有搅拌器产品的动力部分和盖子设计通常为整体结合，且其拆卸工作较为复杂在清洗过种中不能避免因不小心渗水从而造成电机短路损坏的问题，提出了本实用新型。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：一种动力和传动分离的电动染膏搅拌器，包括动力组件、传动组件、搅拌轴、搅拌叶和容器，所述动力组件的内腔分别固定设置有旋转电机与蓄电池，所述旋转电机的动力输出端通过螺栓固定连接有传动轴，且传动轴的底端延伸至动力组件的底端，所述动力组件的底端可拆卸设置有传动组件，所述传动组件的顶端贯穿设置有开口，且开口处固定设置有轴承，所述轴承的内腔固定插接有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端延伸至传动组件的顶端并与传动轴的底端活动连接，所述搅拌轴的底端延伸至传动组件的底端并固定套接有搅拌叶，所述传动组件的底端可拆卸设置有容器。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力组件的顶端嵌入设置有控制面板，且控制面板、旋转电机分别与蓄电池通过电性连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴的顶端固定开设有限位槽，且限位槽的内腔可拆卸插接有传动轴。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动组件的顶端固定开设有手夹槽。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述容器的外壁固定设置有提手。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述容器的顶端固定设置有吸盘，且吸盘的材质为丁腈橡胶材料。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种动力和传动分离的电动染膏搅拌器的动力组件、传动组件、搅拌轴、搅拌叶和容器等依序衔接，结构简单，投资成本低，将电动动力部分与盖子分离，方便使用后清洗不损坏电机，且其底部做成吸盘让产品工作时更稳固可靠，防止其在工作状态发生侧倾现象。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构顶视示意图；
16.图3为本实用新型搅拌轴结构顶视示意图。
17.图中：100动力组件、110传动轴、120控制面板、200传动组件、210手夹槽、300搅拌轴、310限位槽、400搅拌叶、500容器、510吸盘、520提手。
具体实施方式
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
20.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
22.本实用新型提供一种动力和传动分离的电动染膏搅拌器，结构简单，投资成本低，将电动动力部分与盖子分离，方便使用后清洗不损坏电机，且其底部做成吸盘让产品工作时更稳固可靠，防止其在工作状态发生侧倾现象，请参阅图1，动力组件100、传动组件200、搅拌轴300、搅拌叶400和容器500；
23.请参阅图1
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3，动力组件100的内腔分别固定设置有旋转电机与蓄电池，旋转电机的动力输出端通过螺栓固定连接有传动轴110，且传动轴110的底端延伸至动力组件100的底端，动力组件100的底端可拆卸设置有传动组件200，传动组件200的顶端贯穿设置有开口，且开口处固定设置有轴承，轴承的内腔固定插接有搅拌轴300，搅拌轴300的顶端延伸至
传动组件200的顶端并与传动轴110的底端活动连接，搅拌轴300的底端延伸至传动组件200的底端并固定套接有搅拌叶400，传动组件300的底端可拆卸设置有容器500，动力组件100的顶端嵌入设置有控制面板120，且控制面板120、旋转电机分别与蓄电池通过电性连接，搅拌轴300的顶端固定开设有限位槽310，且限位槽310的内腔可拆卸插接有传动轴110，传动组件200的顶端固定开设有手夹槽210，容器500的外壁固定设置有提手520，容器500的顶端固定设置有吸盘510，且吸盘510的材质为丁腈橡胶材料。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：将染发膏放置于容器500的内腔，启动旋转电机，此时旋转电机的动力输出端将带动传动轴110进行转动，而传动轴110的一端连接有搅拌轴300，使得传动轴110的旋转将带动搅拌轴300上的搅拌叶进行旋转，从而实现对容器500内的染发膏实现搅拌工作，在进行拆洗工作时，该装置整体可拆分成动力组件100、传动组件200和容器500三个部分，因传动轴110与搅拌轴300之间的通过限位槽310的连接关系，可有效避免在进行清洗工作时，水进入至动力组件100内而造成其损坏的不良后果。
25.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。