一种粉尘废气处理装置的制作方法

文档序号:27561769发布日期:2021-11-25 09:30阅读:79来源:国知局
一种粉尘废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉尘处理装置领域,尤其涉及一种粉尘废气处理装置。


背景技术:

2.现有的氧化铁红在生产过程中会产生大量的粉尘废气,这些废气中的粉尘会对生产线工作人员的身体带来极大的危害,长期吸入甚至可能会诱发多种疾病;因此对于废气的净化中,粉尘的处理是重中之重。现有的粉尘废气处理装置通常都不能清除粘附在装置内壁上的粉尘,当这些粉尘长时间堆积后,不仅不易清理,而且还会影响净化的效率。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种粉尘废气处理装置,具有便于清理装置内壁上的粉尘污垢,提高净化效率的优点。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
5.一种粉尘废气处理装置,包括过滤箱,所述过滤箱一端连通有进料管,所述过滤箱内壁两端均安装有呈倾斜设置的导向板,两个所述导向板底端安装有过滤网一,所述过滤箱顶端固设有两个气缸,两个所述气缸的活塞杆均穿设过滤箱顶端,且两个所述气缸的活塞杆上固设有框架,所述框架与过滤箱内壁呈滑动连接,所述框架四周底端均安装有若干根用于去除过滤箱内壁粉尘的刷毛,所述框架内部安装有支撑板,所述支撑板顶端固设有四根与过滤箱顶端内壁呈固定连接的支撑柱,所述支撑板上安装有若干根管道,若干根所述管道顶端连通有穿设过滤箱外壁的进水管,若干根所述管道均穿设支撑板中心且底端均连通有位于进料管上方的喷头,所述过滤箱另一端连通有位于喷头和支撑板之间的出气管,所述过滤箱内部底端连通有出水管。
6.采用上述技术方案,当带有粉尘的废气从进料管进入过滤箱内部时,外部的水通过进水管分别流入若干根管道和喷头当中,若干个喷头喷出的水可对含有大量粉尘的废气进行除尘,当沾水的粉尘和喷淋的水均向下落入至导向板和过滤网一时,过滤网一可对沾水的粉尘进行过滤,过滤后的水通过过滤网一从而落入过滤箱底部,最终通过外部现有的抽水泵和出水管从而将这些水抽出;当外部的抽水泵不抽水时,通过喷淋后的废气只能向过滤箱内部上方移动,由于框架和支撑板起到了密封的作用,所以最终废气从出气管处排出;当过滤箱内壁沾满粉尘时,启动两个气缸,两个气缸活塞杆的伸展从而带动框架和刷毛均向下移动,框架在下降的过程中并不会碰到出气管和若干个喷头,刷毛在向下移动的过程中起到了清理过滤箱内壁粉尘的作用。
7.作为优选,所述过滤箱一侧外壁固设有固定块,所述固定块顶端固定安装有净化箱,所述净化箱与出气管相连通,所述净化箱内部从上到下分别安装有过滤网二和过滤网三,所述净化箱顶端连通有排气管。
8.采用上述技术方案,通过过滤网二和过滤网三从而可对废气中的粉尘进行再次过滤,避免了排气管排出的废气中含有大量的粉尘。
9.作为优选,所述导向板包括固定板一和固定板二,所述固定板一和固定板二外壁均安装有螺栓,所述固定板一和固定板二均通过螺栓与过滤箱相固定,所述固定板一靠近固定板二一端固设有插块,所述固定板二靠近固定板一一端开设有与插块相配合的插槽,所述固定板二底端开设有凹槽,所述过滤网一顶端固设有两个支撑块,两个所述支撑块顶端均固设有抵紧块一,两个所述凹槽内壁两侧均一体成型有用于支撑抵紧块一的抵紧块二。
10.采用上述技术方案,当过滤箱内壁的粉尘均被刷毛清理至导向板和过滤网一上时,操作人员先将固定板一和固定板二上粉尘清理干净,接着再通过取出过滤网一,从而清理过滤网一上的粉尘;当需要取出过滤网一时,操作人员先将固定板一上的螺栓拆卸下来,接着即可取下固定板一,固定板一在取下的过程中插块也渐渐远离插槽,通过固定板一的拆除,操作人员即可将过滤网一向前平移,直到抵紧块一和支撑块均脱离固定板二上的凹槽;当过滤网一清理完成并需要再重新安装时,先将过滤网一的支撑块和抵紧块一平移至凹槽内部,当抵紧块一平移至两个抵紧块二顶端时,两个抵紧块二起到了支撑抵紧块一的作用,避免了过滤网一的支撑块和抵紧块一向下掉落;之后操作人员再将固定板一的插块插入固定板二上的插槽,最终再通过螺栓从而使固定板一与过滤箱相固定。
11.作为优选,所述过滤箱外壁一侧铰接有箱门,所述箱门外壁上固设有把手。
12.采用上述技术方案,操作人员通过把手即可打开箱门,箱门打开后才可拆装导向板和过滤网一。
13.本实用新型的有益效果是:通过两个气缸活塞杆的伸展从而带动框架和刷毛向下移动,框架在下降的过程中并不会碰到出气管和若干个喷头,刷毛在向下移动的过程中起到了清理过滤箱内壁粉尘的作用,粉尘在清理的过程中均掉落至导向板和过滤网一上,当刷毛清理完成后,再将导向板和过滤网一拆卸下来并清理上面的粉尘即可。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为本实用新型的剖视图;
16.图3为本实用新型的净化箱剖视图;
17.图4为本实用新型的导向板和过滤网一的爆炸剖视图;
18.图5为图4的a部放大图;
19.图6为本实用新型的固定板一示意图。
20.图中:1、过滤箱;11、进料管;12、出水管;13、进水管;131、管道;132、喷头;14、出气管;15、净化箱;151、过滤网三;152、过滤网二;16、固定块;17、排气管;18、箱门;19、把手;2、气缸;21、框架;22、刷毛;23、支撑板;24、支撑柱;3、导向板;31、固定板一;32、固定板二;33、螺栓;34、插块;35、插槽;4、过滤网一;41、支撑块;42、抵紧块一;43、凹槽;44、抵紧块二。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
22.如图1~图6所示,一种粉尘废气处理装置,包括过滤箱1,过滤箱1一端连通有进料管11,过滤箱1另一端连通有出气管14,过滤箱1内壁两端均安装有呈倾斜设置的导向板3,
两个导向板3之间安装有过滤网一4,两个导向板3和过滤网一4均位于进料管11下方,过滤箱1外壁一侧铰接有箱门18,箱门18外壁上固设有把手19,操作人员通过把手19即可打开箱门18,箱门18打开后才可拆装导向板3和过滤网一4。
23.过滤箱1一侧外壁固设有固定块16,固定块16顶端固定安装有净化箱15,净化箱15与出气管14相连通,净化箱15与过滤箱1之间连通有出气管14,净化箱15内部从上到下分别安装有过滤网二152和过滤网三151,净化箱15顶端连通有排气管17;通过过滤网二152和过滤网三151从而可对废气中的粉尘进行再次过滤,避免了排气管17排出的废气中含有大量的粉尘。
24.导向板3包括固定板一31和固定板二32,固定板一31和固定板二32外壁均安装有螺栓33,固定板一31和固定板二32均通过螺栓33与过滤箱1相固定,固定板一31靠近固定板二32一端固设有插块34,固定板二32靠近固定板一31一端开设有与插块34相配合的插槽35,固定板二32底端开设有凹槽43,过滤网一4顶端固设有两个支撑块41,两个支撑块41顶端均固设有抵紧块一42,两个凹槽43内壁两侧均一体成型有用于支撑抵紧块一42的抵紧块二44。当过滤箱1内壁的粉尘均被刷毛22清理至导向板3和过滤网一4上时,操作人员先将固定板一31和固定板二32上粉尘清理干净,接着再通过取出过滤网一4,从而清理过滤网一4上的粉尘;当需要取出过滤网一4时,操作人员先将固定板一31上的螺栓33拆卸下来,接着即可取下固定板一31,固定板一31在取下的过程中插块34也渐渐远离插槽35,通过固定板一31的拆除,操作人员即可将过滤网一4向前平移,直到抵紧块一42和支撑块41均脱离固定板二32上的凹槽43;当过滤网一4清理完成并需要再重新安装时,先将过滤网一4的支撑块41和抵紧块一42平移至凹槽43内部,当抵紧块一42平移至两个抵紧块二44顶端时,两个抵紧块二44起到了支撑抵紧块一42的作用,避免了过滤网一4的支撑块41和抵紧块一42向下掉落;之后操作人员再将固定板一31的插块34插入固定板二32上的插槽35,最终再通过螺栓33从而使固定板一31与过滤箱1相固定。
25.过滤箱1顶端固设有两个气缸2,两个气缸2的活塞杆均穿设过滤箱1顶端,且两个气缸2的活塞杆上固设有框架21,框架21与过滤箱1内壁呈滑动连接,框架21四周底端均安装有若干根用于去除过滤箱1内壁粉尘的刷毛22,框架21内部安装有支撑板23,支撑板23顶端固设有四根与过滤箱1顶端内壁呈固定连接的支撑柱24,支撑板23上安装有若干根管道131,若干根管道131顶端连通有穿设过滤箱1外壁的进水管13,若干根管道131均穿设支撑板23中心且底端均连通有位于进料管11上方的喷头132,过滤箱1内部底端连通有出水管12。
26.当带有粉尘的废气从进料管11进入过滤箱1内部时,外部的水通过进水管13分别流入若干根管道131和喷头132当中,若干个喷头132喷出的水可对含有大量粉尘的废气进行除尘,当沾水的粉尘和喷淋的水均向下落入至导向板3和过滤网一4时,过滤网一4可对沾水的粉尘进行过滤,过滤后的水通过过滤网一4从而落入过滤箱1底部,最终通过外部现有的抽水泵和出水管12从而将这些水抽出;当外部的抽水泵不抽水时,通过喷淋后的废气只能向过滤箱1内部上方移动,由于框架21和支撑板23起到了密封的作用,所以最终废气从出气管14排出;当过滤箱1内壁沾满粉尘时,启动两个气缸2,两个气缸2活塞杆的伸展从而带动框架21和刷毛22均向下移动,框架21在下降的过程中并不会碰到出气管14和若干个喷头132,刷毛22在向下移动的过程中起到了清理过滤箱1内壁粉尘的作用。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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