除尘装置及热泵粮食干燥系统

1.本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及除尘装置及热泵粮食干燥系统。


背景技术：

2.热泵干燥技术由于其高效节能、环境友好、操作简便等优点被越来越多的应用在粮食干燥领域，但是热泵粮食干燥过程中需要对干燥塔排出的高温高湿废气进行除尘，否则会造成热泵换热器的脏堵，从而导致热泵粮食干燥系统无法稳定高效运行。
3.目前，现有的除尘装置主要有布袋除尘装置、旋风除尘器或者静电除尘装置。其中，布袋除尘装置和旋风除尘器对低湿的空气具有较佳的除尘效果，对高湿的空气进行除尘时容易造成布袋除尘装置的布袋及旋风除尘器的过滤网堵塞，从而无法正常使用；静电除尘装置结构复杂，而且对使用环境要求苛刻。如何对热泵粮食干燥过程中的高温高湿空气进行粉尘和壳皮去除是一个工作难点。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种除尘装置，其可以对高温高湿的气体进行除尘。
5.本实用新型还提出一种热泵粮食干燥系统。
6.根据本实用新型第一方面实施例的除尘装置，包括：除尘室，设置有进风口和出风口，所述除尘室内部设置有喷淋组件，且所述除尘室设置有排液口；沉淀池，位于所述除尘室底部，用于收集所述喷淋组件的喷淋液。
7.根据本实用新型实施例的除尘装置，将高温高湿的气体通过进风口通入除尘室，除尘室可以对高温高湿的气体进行深度清理。以干燥塔排出的高温高湿气体的除尘为例，气体通入除尘室之后，通过设置的喷淋组件去除气体中的粉尘或壳体等杂质，避免了热泵换热器的脏堵，为热泵粮食干燥系统的稳定高效运行及热泵粮食干燥过程的节能减排提供技术保障。
8.根据本实用新型的一个实施例，所述沉淀池的底部由第一侧向第二侧倾斜，在所述沉淀池的第二侧的侧壁设置有排污口。
9.根据本实用新型的一个实施例，还包括：
10.蓄水池，所述蓄水池连通所述沉淀池，且在所述蓄水池和所述沉淀池之间的连通通道中设置有第一过滤件，所述蓄水池用于向所述喷淋组件供应喷淋液。
11.根据本实用新型的一个实施例，所述沉淀池的第一侧侧壁设置有回液口，所述回液口连通所述蓄水池的进液口，所述回液口位于所述进液口的上方。
12.根据本实用新型的一个实施例，所述蓄水池通过抽水管道连通所述喷淋组件，所述抽水管道中设置有第二过滤件和水泵，且所述第二过滤件位于所述水泵的上游。
13.根据本实用新型的一个实施例，所述除尘室内还设置有除雾板，且沿着所述除尘室内的气流方向，所述喷淋组件位于所述除雾板上游。
14.根据本实用新型的一个实施例，所述喷淋组件包括：
15.多个喷淋管组，每个所述喷淋管组包括多根平行设置的喷淋管；
16.多个喷头，安装于所述喷淋管且沿着所述喷淋管的长度方向分布。
17.根据本实用新型的一个实施例，相邻所述喷淋管组的喷淋管交错设置。
18.根据本实用新型的一个实施例，所述喷淋组件还包括：
19.框架，固定于所述除尘室，所述框架包括上端板、下端板和侧端板，所述喷淋管组的所有所述喷淋管穿过所述上端板且底部抵接于所述下端板，所述排液口形成于所述下端板。
20.根据本实用新型第二方面实施例的热泵粮食干燥系统，包括热泵和干燥塔，还包括上述除尘装置，所述进风口连通所述干燥塔，所述出风口通向所述热泵。
21.根据本实用新型实施例的热泵粮食干燥系统，由于其包括上述除尘装置，因此具有上述除尘装置的所有技术效果，此处不再赘述。
22.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本实用新型实施例提供的除尘装置的装配示意图；
25.图2是本实用新型实施例的喷淋组件的结构示意图；
26.图3是本实用新型实施例的另一个视角下的喷淋组件的结构示意图；
27.图4是相邻喷淋管组的分布关系示意图；
28.附图标记：
29.1、进风管；2、除尘室；3、喷淋组件；4、抽水管道；5、过滤器；6、水泵；7、喷淋管；8、喷头；9、除雾板；10、排液口；11、框架；12、沉淀池；13、排污口；14、截止阀；15、输水管道；16、过滤网；17、蓄水池；18、热泵；19、上端板；20、下端板；21、侧端板。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
31.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
33.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
35.本实用新型实施例仅以热泵18粮食干燥系统的干燥塔排出的高温高湿废气的除尘为例进行说明，不失一般性，本实用新型实施例的除尘装置还可以应用于其他场合中高温高湿气体的除尘。
36.请参见图1至图4，根据本实用新型的实施例，提供一种除尘装置，包括除尘室2和沉淀室。除尘室2设置有进风口和出风口，除尘室2内部设置有喷淋组件3，且除尘室2设置有排液口10；沉淀池12，位于除尘室2底部，用于收集喷淋组件3的喷淋液。
37.根据本实用新型的除尘装置，将高温高湿的气体通过进风口通入除尘室2，除尘室2可以对高温高湿的气体进行深度清理。以干燥塔排出的高温高湿气体的除尘为例，气体通入除尘室2之后，通过设置的喷淋组件3去除气体中的粉尘或壳体等杂质，避免了热泵18换热器的脏堵，为热泵18粮食干燥系统的稳定高效运行及热泵18粮食干燥过程的节能减排提供技术保障。
38.根据本实用新型的实施例，喷淋组件3用于向除尘室2内的气体喷出喷淋液，喷淋液对含有粉尘或壳体等杂质的高温高湿气体进行除尘之后，含有杂质的喷淋液最终通过排液口10流入沉淀池12。其中，为了便于喷淋液的排出，避免喷淋液在除尘室2内积聚，可以将排液口10设置在除尘室2的底部。
39.根据本实用新型的实施例，沉淀池12的底部由第一侧向第二侧倾斜，在沉淀池12的第二侧的侧壁设置有排污口13。该种情况下，收集的喷淋液进入沉淀池12之后，杂质会在重力作用下朝着沉淀池12的第二侧侧壁运动，并最终通过排污口13排出。在排污口13可以设置有截止阀14，进而可以通过定期开启截止阀14，或者按照需要开启截止阀14，以实现杂质的排出。
40.根据本实用新型的实施例，除尘装置还包括蓄水池17，蓄水池17连通沉淀池12，且在蓄水池17和沉淀池12之间的连通通道中设置有第一过滤件，蓄水池17用于向喷淋组件3
供应喷淋液。通过蓄水池17的设置，使得喷淋液可以循环重复利用。
41.根据本实用新型的实施例，沉淀池12的第一侧侧壁设置有回液口，回液口连通蓄水池17的进液口，回液口位于进液口的上方。该种情况下，喷淋液在重力作用下自动由沉淀池12进入蓄水池17。其中，通过第一过滤件的设置可以保证进入蓄水池17中喷淋液的纯净无杂质。第一过滤件可以为滤网，也可以采用其他具有过滤功能的产品。此外，进液口和回液口之间可以通过输水管道15连通，或者，也可以使得沉淀池12和蓄水池17共用一个侧壁，进而此时沉淀池12的回液口和蓄水池17的进液口位置重合且功能集成。
42.根据本实用新型的实施例，蓄水池17通过抽水管道4连通喷淋组件3，抽水管道4中设置有第二过滤件和水泵6，且第二过滤件位于水泵6的上游。由于第二过滤件设置在水泵6的上游，进而可以对水泵6起到保护作用，避免携带的少量杂质进入到水泵6当中。其中，抽水管道4可以一端和喷淋组件3连通，另一端伸入至蓄水池17内。第二过滤件可以采用过滤器5或者其他具有过滤功能的产品。
43.根据本实用新型的实施例，除尘室2内还设置有除雾板9，且沿着除尘室2内的气流方向，喷淋组件3位于除雾板9上游。进而，当气体通入除尘室2之后，在喷淋组件3喷出的喷淋液作用下，气体中的粉尘或者壳体等杂质被去除。之后，气体继续朝着出风口运动，在通过出风口离开除尘室2之前，气体运动至除雾板9位置，将气体中携带的水雾附着在除雾板9上，进而从除尘室2的出风口排出的气体为干燥且几乎不携带杂质的气体。
44.根据本实用新型的实施例，喷淋组件3包括多个喷淋管组和多个喷头8。每个喷淋管组包括多根平行设置的喷淋管7；多个喷头8安装于喷淋管7且沿着喷淋管7的长度方向分布。该种情况下，通过合理分布喷淋管7和喷头8的位置，可以保证空气和喷淋液充分接触。其中，喷淋管7可以竖直设置，以便于喷淋液流向喷头8，以及便于喷淋管7在除尘室2内的分布。
45.根据本实用新型的实施例，相邻喷淋管组的喷淋管7交错设置。进而，气体从进风口进入除尘室2，且通过出风口离开除尘室2的过程中，气体的运行路径为曲折的路径，以保证气体充分接触喷淋液。例如，请参见图4，沿着箭头方向分布有三个喷淋管组，最上面的喷淋管组和中间的喷淋管组，其喷淋管7是左右错开设置的；中间的喷淋管组和最下面的喷淋管组，其喷淋管7也是左右错开设置的。当然，喷淋管7和喷头8的设置也不受此处举例的限制，例如，当所有喷淋管组的喷淋管7均对齐设置的时候，此时通过合理分布分头，保证喷头8设置的密度，也同样可以保证气体和喷淋液充分接触。
46.根据本实用新型的实施例，喷淋组件3还包括框架11，框架11固定于除尘室2，框架11包括上端板19和下端板20，喷淋管组的所有喷淋管7穿过上端板19且底部抵接于下端板20，排液口10形成于下端板20。其中，由于喷淋管7穿过上端板19，因此可以使得喷淋管7可靠的固定于上端板19。此外，由于喷淋管7的底部抵接于下端板20，进而可以避免喷淋液通过喷淋管7的端部排出，保证所有喷淋液均通过喷头8排出。喷淋管7的底部可以但是不局限于通过焊接的方式和下端板20连接在一起。
47.根据本实用新型的实施例，框架11还包括侧端板21，进而可以将除雾板9固定至侧端板21上。
48.根据本实用新型的实施例，为防止喷淋组件3和除雾板9腐蚀生锈，其中的框架11、喷淋管7、喷头8及除雾板9的材质均可以选用不锈钢材质，例如可以选择201不锈钢材质或
者304不锈钢材质等。
49.根据本实用新型的实施例，进风口连通进风管1，以将其他部件中排出的高温高湿的气体通过进风管1导入除尘室2。
50.根据本实用新型第二方面的实施例，提供一种热泵18粮食干燥系统，包括热泵18和干燥塔，还包括上述除尘装置，进风口连通干燥塔，出风口通向热泵18。
51.在一个实施例中，除尘装置的除尘室2，其通过进风管1连通干燥塔。
52.根据本实用新型的实施例，进风管1、除尘室2和热泵18的外壳使用保温材料，比如橡塑保温棉、岩棉、聚氨酯保温板等保温材料。
53.根据本实用新型的一个具体的实施例，热泵18粮食干燥系统的干燥塔将含有粉尘和壳皮的高温高湿空气由进风管1通入除尘室2中的喷淋组件3区域中，在喷淋组件3中，空气首先被多排喷淋管7上的喷头8喷出的喷淋液(例如水)去除粉尘和壳皮，随后被除雾板9去除水雾，最后进入热泵18被高效利用。此外，在水路侧，蓄水池17中的喷淋液在水泵6的作用下由抽水管道4进入多排喷淋管7中，并通过喷淋管7上的喷头8喷出，进而对空气中的粉尘和壳皮进行去除，随后喷淋液和粉尘及壳皮一起从排液口10流入沉淀池12中，经沉淀池12沉淀和过滤网16过滤后，干净的喷淋液流入蓄水池17中。每隔一段时间，打开排污口13处的截止阀14，将沉淀池12底部的杂物排出。
54.以上实施方式仅用于说明本实用新型，而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。