一种大流量泥水分离装置及其吸污车的制作方法

1.本实用新型涉及城市下水道疏通专用车辆，具体地指一种大流量泥水分离装置及其吸污车。


背景技术：

2.目前市场上针对市政管网维护和保养的专用车，专一性，环境保护要求越来越高，针对目前下水道的清淤，疏通，主要使用吸污车和清洗吸污车，堵塞严重的市政管网，需要配合清淤车进行污泥，砂石，残渣等垃圾进行清理，但是目前使用吸污车，清洗吸污车进行下水道的抽吸、清捞转运和清洗，在利用真空泵，真空系统吸污的过程中，通过真空系统中的真空抽吸装置和铝合金污泥真空射水装置互相配合使用抽吸污水，最终使污泥罐体中大部分为污水，污泥的含量占比较少。当污泥罐吸污满罐报警后，需要停真空抽吸装置，然后将污泥管等装置卸装，放置于车上，然后，将满罐的污泥水运输到指定的地点进行排放，实际运输的污泥很少，效率低，增加了工作劳动强度，增加了运输成本。
3.目前，市场上使用的吸污车、清洗吸污车都配置了泥水分离装置，比如：隔板式，滤筒式，或罐门上安装孔板式过滤网等形式的泥水分离装置，但是这些系统装置均需要在污泥罐吸满罐报警后停止吸污，然后再通过这些装置分离水，然后再将过滤出来的污水排放出去(罐体内真空负压时是无法向罐外排水的)，自然排水较慢，然后罐体内预留出更多空间，再进行吸污。这样虽然解决了泥水分离出来，但是消耗了时间，降低了工作效率，抽吸不连续，工作过程繁琐。
4.因此，需要开发出一种结构简单、操作便捷、抽吸污水同时将分离的污水快速排出的大流量泥水分离装置及其吸污车。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种结构简单、操作便捷、抽吸污水同时将分离的污水快速排出的大流量泥水分离装置及其吸污车。
6.本实用新型的技术方案为：一种大流量泥水分离装置，包括污泥罐，所述污泥罐包括罐体以及铰接于罐体后端的罐门，其特征在于，所述罐门内侧固连有固定支架，所述固定支架上铰接有活动支架，所述活动支架上设有浮筒、过滤滚筒、驱动过滤滚筒转动的过滤驱动马达，所述固定支架、活动支架均在内部形成中空腔体且固定支架的中空腔体经活动支架的中空腔体连通至过滤滚筒内部；
7.还包括排水系统，所述排水系统包括排水弯管、水泵、排水驱动马达、排水软管，所述排水弯管一端与固定支架的中空腔体连通，另一端与水泵进水口连接，所述水泵出水口通过排水软管连通至罐门上设置的出水口，所述排水驱动马达固连于水泵上与水泵传动连接。
8.优选的，所述固定支架包括两平行设置的固定臂以及垂直设置于固定臂间的圆管，所述圆管两端均朝外凸出于同侧固定臂，所述活动支架包括平行设置的第一活动臂、第
二活动臂以及垂直设置于第一活动臂、第二活动臂间的加固杆，第一活动臂、第二活动臂对应铰接于圆管两端。
9.进一步的，所述第一活动臂内部形成中空腔体，所述圆管与第一活动臂对应的一端经第一活动臂连通至过滤滚筒内部，所述第二活动臂将圆管另一端封闭。
10.更进一步的，所述排水弯管连接于圆管上临近第二活动臂处。
11.优选的，还包括反冲洗系统，所述反冲洗系统包括位于污泥罐外的清水罐、高压水泵以及在过滤滚筒内沿转动轴设置的反冲洗管，所述清水罐、高压水泵、反冲洗管间通过冲洗软管连接，所述反冲洗管上间隔设置喷头。
12.优选的，所述排水驱动马达为液压马达，所述排水驱动马达上设有液压管道穿过罐门与车身上设置的液压站连接。
13.优选的，所述出水口外侧设有排水球阀，所述排水球阀上连接有出水管，所述罐门上设有气缸，所述气缸的活动端与排水球阀上设置的操作手柄连接。
14.优选的，还包括设置于罐体上的真空抽吸装置，所述真空抽吸装置包括相连接的吸污管头和吸污吊臂，所述吸污吊臂通过吸污管道与罐体连通且吸污管道上设有真空泵和止回阀。
15.本实用新型还提供一种吸污车，包括以上任一所述的大流量泥水分离装置。
16.本实用新型的有益效果为：
17.1.排水系统中的排水驱动马达提供动力驱动水泵运转，可实现快速大排量的排水，与自然排水相比排水效率和流量均大幅提高。
18.2.在污泥罐真空抽吸污水时排水系统可驱动水泵进行排水，配合过滤滚筒同时工作，解决抽吸、转运、排污效率低的问题。
19.3.结构简单，操作方便，实现了吸污车连续抽吸工作，提高了抽吸清淤效率。
附图说明
20.图1为本实用新型位于吸污车上的结构示意图
21.图2为图1中局部放大图
22.图3为排水系统在罐门内侧结构示意图(罐体沿轴向半剖)
23.图4为排水系统俯视图
24.其中：1
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罐体2
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罐门3
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固定支架(31
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固定臂32
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圆管)4
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活动支架(41
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第一活动臂42
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第二活动臂43
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加固杆)5
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浮筒6
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过滤滚筒7
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过滤驱动马达8
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排水系统(81
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排水弯管82
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水泵83
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排水驱动马达83.1
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液压管道84
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排水软管)9
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出水口10
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污泥罐11
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清水罐12
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高压水泵13
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反冲洗管13.1
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冲洗软管14
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排水球阀15
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出水管16
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气缸17
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吸污管头18
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吸污吊臂19
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液压站。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
26.如图1
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4所示，本实用新型提供的一种大流量泥水分离装置，包括污泥罐10，污泥罐10包括罐体1以及铰接于罐体1后端的罐门2，罐门2内侧固连有固定支架3，固定支架3上铰接有活动支架4，活动支架4上设有浮筒5、过滤滚筒6、驱动过滤滚筒6转动的过滤驱动马
达7，固定支架3、活动支架4均在内部形成中空腔体且固定支架3的中空腔体经活动支架4的中空腔体连通至过滤滚筒6内部。浮筒5可带动活动支架4相对于固定支架3转动。
27.大流量泥水分离装置还包括排水系统8，排水系统8包括排水弯管81、水泵82、排水驱动马达83、排水软管84，排水弯管81一端与固定支架3的中空腔体连通，另一端与水泵82进水口连接，水泵82出水口通过排水软管84连通至罐门2上设置的出水口9，排水驱动马达83固连于水泵82上与水泵82传动连接。本实施例中排水驱动马达83为液压马达，排水驱动马达83上设有液压管道83.1穿过罐门2与车身上设置的液压站19连接。出水口9外侧设有排水球阀14，排水球阀14上连接有出水管15，罐门2上设有气缸16，气缸16的活动端与排水球阀14上设置的操作手柄连接，用于控制排水球阀14实现出水管15的启闭。
28.本实施例中，固定支架3包括两平行设置的固定臂31以及垂直设置于固定臂31间的圆管32，圆管32两端均朝外凸出于同侧固定臂31，活动支架4包括平行设置的第一活动臂41、第二活动臂42以及垂直设置于第一活动臂41、第二活动臂42间的加固杆43，第一活动臂41、第二活动臂42对应铰接于圆管32两端。第一活动臂41内部形成中空腔体，圆管32内部中空贯通形成流道，圆管32与第一活动臂41对应的一端经第一活动臂41连通至过滤滚筒6内部，第二活动臂42将圆管32另一端封闭。排水弯管81固定连接于圆管32上临近第二活动臂42处底部。
29.大流量泥水分离装置还包括反冲洗系统和真空抽吸装置，反冲洗系统包括位于污泥罐10外的清水罐11、高压水泵12以及在过滤滚筒6内沿转动轴设置的反冲洗管13，清水罐11、高压水泵12、反冲洗管13间通过冲洗软管13.1连接，反冲洗管13上间隔设置扇形喷头。本实施例中，反冲洗管13连接于第一活动臂41上。真空抽吸装置设置于罐体1上，包括通过软管相连接的吸污管头17和吸污吊臂18，吸污吊臂18通过吸污管道与罐体1连通且吸污管道上设有真空泵和止回阀。
30.本实施例提供的一种吸污车如图1所示，包括车身以及安装于车身的上述大流量泥水分离装置。
31.本实施例的工作原理为：
32.污水经真空抽吸装置的吸污管头17、吸污吊臂18吸入污泥罐10内，过滤驱动马达7驱动过滤滚筒6转动将污水中的泥水分离，排水驱动马达83驱动水泵82运转，将过滤滚筒6内部经过分离的污水经第一活动臂41、圆管32、排水弯管81、排水软管84从出水管15抽出罐外，出水管15的启闭由气缸16操作排水球阀14控制。过滤滚筒6转动时可启动反冲洗系统，反冲洗管13上的扇形喷头将清水罐11内水喷出对过滤滚筒6进行清洗，避免堵塞过滤滚筒6。