清洗组件及原油过滤器滤芯清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及原油处理设备技术领域，尤其是涉及一种清洗组件及原油过滤器滤芯清洗装置。


背景技术：

2.原油管道过滤器是原油集输过程中一个非常重要的设备之一，对输油泵的正常运行起着十分重要的保护作用，具有结构简单、拆卸方便、用量大等特点。
3.本技术人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有的原油过滤器滤芯清理难度大，没有专门的清洗设备。目前，现场实际工作当中，滤芯清理工作通常都是采用火烧、敲打等原始的方法，导致滤网易损坏、使用寿命短、更换频繁，增大了员工工作量、增加了运行成本，且清洗效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种清洗组件及原油过滤器滤芯清洗装置，以解决现有技术中存在的现有原油过滤器滤芯清理方式效率低下的技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的一种清洗组件，包括固定机构和喷淋机构，其中：
7.所述固定机构与滤芯可拆卸式连接，所述喷淋机构包括能喷洒出高压清洗液的外喷淋嘴和/或内喷淋嘴，所述外喷淋嘴位于所述固定机构外围用于对所述滤芯外壁喷洗；所述内喷淋嘴延伸至位于所述固定机构上的所述滤芯内，用于对所述滤芯内壁喷洗。
8.优选的，所述外喷淋嘴排列形成有两组以上，且所有组的所述外喷淋嘴环绕位于所述固定机构上的所述滤芯的中轴线布置；每组所述外喷淋嘴均沿所述滤芯延伸方向排布。
9.优选的，所述内喷淋嘴包括喷淋管和喷淋孔，其中：
10.所述喷淋管与位于其外围的所述滤芯共轴线设置，所述喷淋孔密布于所述喷淋管的周壁上以形成多股喷向所述滤芯内壁的高压清洗液流。
11.优选的，所述清洗组件还包括进液总管和分流管，其中：
12.所述进液总管围绕所有组的所述外喷淋嘴间隔设置，所述分流管与所述进液总管连通，且每个所述分流管分别与每组中的所述外喷淋嘴连通；所述内喷淋嘴与所述进液总管或所述其中任一所述分流管或其中任一所述外喷淋嘴通过引流管连接。
13.优选的，所述固定机构包括连接有气源的气动卡盘，所述气动卡盘上的夹爪径向移动用于可拆卸式固定或释放所述滤芯。
14.优选的，所述固定机构还包括驱动设备，所述驱动设备与所述气动卡盘驱动连接，所述驱动设备能够正向转动且反向转动用于带动位于所述气动卡盘上的所述滤芯按设定角度左右摆动。
15.本实用新型还提供了一种原油过滤器滤芯清洗装置，包括桶体和上述清洗组件，所述外喷淋嘴位于所述桶体内壁上，所述固定机构及所述内喷淋嘴位于所述桶体内。
16.优选的，所述桶体的底部设置有出液口，所述出液口上连接有管路用于将污液引流至所述桶体外；
17.所述桶体的上部设置有用于供气管穿过的气路口，所述气管与气源连通，所述气管由所述气路口伸入所述桶体内并与固定机构连通为所述固定机构提供气源驱动力。
18.优选的，所述桶体包括桶本体和密封所述桶本体的盖体，所述桶本体的下部设置有支撑架，且所述支撑架的底部设置有可移动的轮体。
19.优选的，所述桶体包括桶本体和盖体，所述桶本体上设置有用于将所述盖体锁固于所述桶本体上的锁固机构，所述锁固机构包括抵接杆和锁固螺栓，其中：
20.所述抵接杆的第一侧与所述桶本体铰接，盖体连接于抵接杆朝向桶本体的位置；所述抵接杆上与所述第一侧相对的第二侧设置有内螺纹槽，所述桶本体与所述抵接杆第二侧相对应的位置上设置有用于供所述锁固螺栓穿过的连接块，拧动穿过所述内螺纹槽和所述连接块的所述锁固螺栓，能使盖合于所述桶本体上的所述盖体卡合于所述桶本体和所述抵接杆之间。
21.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
22.1、本实用新型提供的清洗组件，可将原油过滤器滤芯拆卸后连接在固定机构上，通过位于滤芯外围的外喷淋嘴和/或伸入滤芯内部的内喷淋嘴喷射出的高压清洗液，对连接在固定机构上的滤芯外壁和/或内壁进行喷淋，能够较为高效对原油过滤器滤芯进行冲洗，节省劳动力，节约成本，能有效的保证滤芯的多次使用，安全可靠不损伤滤芯。
23.2、本实用新型提供的原油过滤器滤芯清洗装置，设置为桶体的结构，将清洗组件设置在桶体内，对通过固定机构连接在桶体内的滤芯进行喷洗，防止污液流出至清洗现场，在有效清洗滤芯的同时，保证清洗现场环保卫生。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是具有上述清洗组件的原油过滤器滤芯清洗装置的结构示意图；
26.图2是原油过滤器滤芯清洗装置的第一视角侧视图；
27.图3是原油过滤器滤芯清洗装置的第二视角侧视图；
28.图4是图3中a
‑
a处的剖面结构示意图；
29.图5是滤芯与气动卡盘固定的结构示意图；
30.图6是现有技术中气动卡盘的结构示意图；
31.图7是具有上述清洗组件的原油过滤器滤芯清洗装置的内部结构示意图；
32.图8是具有上述清洗组件的原油过滤器滤芯清洗装置的整体外部结构示意图。
33.图中1、外喷淋嘴；2、内喷淋嘴；21、引流管；3、滤芯；41、气动卡盘；411、夹爪；42、旋转气缸；43、气源接头；44、第一控制阀；45、第二控制阀；51、分流管；52、进液总管；61、桶本
体；611、出液口；612、气路口；62、盖体；7、支撑架；8、轮体；91、抵接杆；92、锁固螺栓；911、内螺纹槽；93、连接块。
具体实施方式
34.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
36.本实用新型实施例提供了一种能够有效对原油过滤器滤芯进行有效喷洗的喷淋组件及原油过滤器滤芯清洗装置。
37.下面结合图1
‑
图8对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。
38.实施例1
39.如图1
‑
图8所示，本实施例提供了一种清洗组件，包括固定机构和喷淋机构，其中：固定机构与滤芯3可拆卸式连接，喷淋机构包括能喷洒出高压清洗液的外喷淋嘴1和/或内喷淋嘴2，外喷淋嘴1位于固定机构外围用于对滤芯3外壁喷洗；内喷淋嘴2延伸至位于固定机构上的滤芯3内，用于对滤芯3内壁喷洗。
40.为了提高对滤芯3的清洗效果，参见图1
‑
图4所示，本实施例中的喷淋机构包括能喷洒出高压清洗液的外喷淋嘴1和内喷淋嘴2，外喷淋嘴1位于固定机构外围用于对滤芯3外壁喷洗；内喷淋嘴2延伸至位于固定机构上的滤芯3内用于对滤芯3内壁喷洗。本实施例中的清洗组件，能够对滤芯3的内壁和外壁进行高压喷洗，提高对滤芯3的清洗效果，防止原油残留。
41.其中，上述清洗液为热水或除油剂溶液，优选的选用除油剂溶液。
42.作为可选的实施方式，参见图1和图8所示，外喷淋嘴1排列形成有两组以上，且所有组的外喷淋嘴1环绕位于固定机构上的滤芯3的中轴线布置；每组外喷淋嘴1均沿滤芯3延伸方向排布，且每组外喷淋组的延伸长度等于或大于滤芯3的长度，保证滤芯3的有效喷淋，防止对滤芯3局部喷淋不到位。
43.具体的，参见图1和图8，本实施例中的外喷淋嘴1间隔设置有三组或四组，参见图7，图7中的外喷淋嘴1包括有均匀间隔布置的三组。当将上述喷淋组件设置于桶体内时，外喷淋嘴1可固定于桶本体61内壁上。外喷淋嘴1与滤芯3间隔设置，能够有效喷淋滤芯3外壁。
44.作为可选的实施方式，参见图4所示，内喷淋嘴2包括喷淋管和喷淋孔，其中：喷淋管与位于其外围的滤芯3共轴线设置，喷淋孔间隔密布于喷淋管的周壁上以形成多股喷向滤芯3内壁的高压清洗液流；能够对连接于固定机构上的滤芯3内壁均匀喷淋。喷淋孔均匀布置在喷淋管周壁上，且由于其孔径较小，对清洗液进一步加压，使其形成高压清洗液流。
45.其中，参见图3所示，当滤芯3连接在固定机构上时，内喷淋组同样可设置在固定机构上并位于滤芯3内；或者，当滤芯3连接在固定机构上时，内喷淋嘴2与固定机构不连接，内喷淋嘴2固定在桶体的与固定机构相对的一端上，且固定在桶体一端的内喷淋嘴2能延伸至滤芯3内，对滤芯3内壁进行喷洗。
46.作为可选的实施方式，参见图3和图8所示，清洗组件还包括进液总管52和分流管51，其中：进液总管52围绕所有组的外喷淋嘴1间隔设置，当清洗组件设置于桶体上时，进液总管52环绕桶体外壁设置；分流管51与进液总管52连通，具体的，可通过转接头实现两者的连通；且每个分流管51分别与每组中的外喷淋嘴1连通；内喷淋嘴2与进液总管52或其中任一分流管51或其中任一外喷淋嘴1通过引流管21连接。
47.参见图7所示，本实施例中，其中一个外喷淋嘴1上连接有引流管21，引流管21的端头处设置有用于与内喷淋嘴2的喷淋管连接的快接头；当然，本实施例中的内喷淋嘴2还可通过引流管与进液总管52或任一分流管51连接。
48.上述进液总管52连接有清洗液储存装置，且两者之间存在有泵体(泵体未示出)。开启泵体，清洗液能在泵体的作用下具备一定压力进入至进液总管52中，并经分流管51分流至不同的外喷淋嘴1喷出，对滤芯3外壁进行清洗。参见图7，外喷淋嘴1中的清洗液经引流管进入至内喷淋嘴2的喷淋管，经周壁上的喷淋孔喷出对滤芯3内壁喷洗。
49.作为可选的实施方式，参见图4
‑
图6所示，本实施例中的固定机构包括连接有气源的气动卡盘41，气动卡盘41上的夹爪411径向移动用于可拆卸式固定或释放滤芯3。上述气动卡盘41为现有的成熟技术，参见图6所示，图6为现有技术中气动卡盘41的结构示意图，在此对气动卡盘41的具体结构不做赘述，可直接由市场上购得。气动卡盘41可通过卡盘在设置于桶体内部。气动卡盘41能与气源连接，气源向气动卡盘41内供以气源，气源压力使三个夹爪411径向移动，当三个夹爪411相靠近时，能将滤芯3固定，当三个夹爪411相远离时，能将清洗完成的滤芯3释放，使用方便。
50.作为可选的实施方式，参见图2
‑
图5所示，固定机构还包括驱动设备，驱动设备与气动卡盘41驱动连接，驱动设备能够正向转动且反向转动用于带动位于气动卡盘41上的滤芯3按设定角度左右摆动。在本实施例中，具体的，上述驱动设备为旋转气缸42或连接有减速器的电机。旋转气缸42通过旋转轴与气动卡盘41驱动连接，可设置旋转气缸42的转动角度，如旋转气缸42正向摆动120
°
(不限于该角度，可根据实际情况设置)后，再反向摆动120
°
，便于带动位于气动卡盘41上的滤芯3正向摆动120
°
后再反向摆动120
°
，方便位于滤芯3外部的外喷淋嘴1和位于滤芯3内部的内喷淋嘴2对滤芯3充分进行喷淋。旋转气缸42的摆动角度设置为本领域内的常规设置，如设置控制器与旋转气缸42的电源连接，控制器与用于输入控制命令的触摸显示屏连接，用于接收输入命令并控制旋转气缸42的运动。
51.实施例2
52.参见图1、图7和图8所示，本实施例提供了一种原油过滤器滤芯清洗装置，包括桶体和上述清洗组件，外喷淋嘴1位于桶体内壁上，固定机构及内喷淋嘴2位于桶体内。进液总管52位于桶体外围，分水总管位于桶体内或桶体外。
53.本实施例的原油过滤器滤芯清洗装置，设置为桶体的结构，将清洗组件设置在桶体内，对通过固定机构连接在桶体内的滤芯3进行喷洗，高压清洗液流在桶体内喷淋，且清洗后的污液位于桶体内，防止污液流出至清洗现场，在有效清洗滤芯3的同时，保证清洗现
场环保卫生。
54.作为可选的实施方式，参见图7所示，桶体的底部设置有出液口611，出液口611上连接有管路用于将污液引流至桶体外；便于集中对污液进行处理、排放，防止污液聚积在桶体内影响对滤芯3的清洗，同时防止污液直接排放至清洗现场，影响卫生。
55.参见图7，桶体的上部设置有用于供气管穿过的气路口，气管与气源连通，气管由气路口伸入桶体内并与固定机构连通为固定机构提供气源驱动力。参见图7所示，本实施例中的气源通过气路与气源接头43连接，气源接头43通过气路与用于控制启动卡盘上夹爪411运动的第一控制阀44连接，且气源通过气路与用于控制旋转气缸42转动的第二控制阀45连接，其中气路的连接方式和上述第一控制阀、第二控制阀为常规设置，气路在图7中未示出，第一控制阀44和第二控制阀45引出的气路经气路口612延伸至桶体内与气动卡盘41和旋转气缸42连通；上述结构防止管路影响桶体内部滤芯3清洗。
56.作为可选的实施方式，结合图1和图8所示，桶体包括桶本体61和用于盖合桶本体61的盖体62，桶本体61的下部设置有支撑架7，且支撑架7的底部设置有可移动的轮体8。
57.上述轮体8和支撑架7的配合结构，便于移动，使用方便。盖体62与桶本体61构成的分体式结构，便于操作者将桶体打开，将待清洗的滤芯3连接至固定机构上。
58.作为可选的实施方式，结合图1和图8所示，桶体包括桶本体61和盖体62，桶本体61上设置有用于将盖体62密封锁固于桶本体61上的锁固机构，锁固机构能够实现盖体62和桶本体61的连接，且便于打开盖体62。
59.具体的，参见图8所示，本实施例中提供了一种锁固机构的具体实施方式，锁固机构包括抵接杆91和锁固螺栓92，其中：抵接杆91的第一侧与桶本体61铰接，盖体62连接于抵接杆91朝向桶本体61的位置；抵接杆91上与第一侧相对的第二侧设置有内螺纹槽911，桶本体61与抵接杆91第二侧相对应的位置上设置有用于供锁固螺栓92穿过的连接块93，拧动穿过内螺纹槽911和连接块93的锁固螺栓92，能使密封盖合于桶本体61上的盖体62卡合于桶本体61和抵接杆91之间。
60.在具体使用时，松动锁固螺栓92，使锁固螺栓92与连接块93脱离，此时可打开盖体62，操作者将待清洗滤芯3固定在启动卡盘上；关闭盖体62，拧紧锁固螺栓92，通过锁固螺栓92将盖体62卡合在桶本体61和抵接杆91之间，防止盖体62掉落。开启与进液总管52连接的泵体，清洗液进入外喷淋嘴1和内喷淋嘴2中分别对滤芯3的外壁和内壁进行高压喷淋冲洗。清洗液的流量大小可通过调解泵体功率或连接在进液总管52上的流量调节阀调节。
61.本实施例中的原油过滤器滤芯3清洗装置，用于原油过滤器滤芯3清洗，实现原油滤考虑清洗机械化，减少员工工作量和劳动强度，改善劳动环境、提高安全性及环保系数、节约成本。且具有下列特点：
62.1、体积小、重量轻，方便移动；
63.2、清洗现场环保卫生；
64.3、节省劳动力，节约成本能有效的保证滤芯3多次使用；
65.4、不动火安全可靠，不损伤滤芯3；
66.5、清洗液液量大小可手工进行调整。
67.在本说明书的描述，具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
68.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。