定位工装和硅脂涂覆设备的制作方法

1.本实用新型涉及装夹设备领域，具体而言，涉及一种定位工装和硅脂涂覆设备。


背景技术：

2.目前，在散热板上涂覆与igbt模块接触的硅脂层时，需要利用到专门的涂抹机构，涂抹机构上设置有大小尺寸固定的容置槽，与容置槽匹配的散热板可以嵌入槽中，然后在利用涂覆刷进行硅脂层的涂覆。
3.经发明人研究发现，现有的用于在散热板上涂覆硅脂的设备存在如下缺点：
4.使用不便，成本高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种定位工装和硅脂涂覆设备，其能够按需调整定位空间大小，以适应不同尺寸大小的散热板的定位装夹，使用方便，成本低。
6.本实用新型的实施例是这样实现的：
7.第一方面，本实用新型提供一种定位工装，用于定位散热板，包括：
8.基座；
9.多个定位组件，多个定位组件均与基座连接，多个定位组件共同限定出用于定位散热板的定位空间，多个定位组件中的至少一个与基座活动连接，以调整定位空间的大小；
10.以及夹具，夹具与基座连接，用于夹持与散热板配合的刷板。
11.在可选的实施方式中，多个定位组件包括第一定位组件和第二定位组件，第一定位组件与基座沿第一方向可滑动地配合，第二定位组件与基座沿与第一方向具有夹角的第二方向可滑动地配合。
12.在可选的实施方式中，定位组件包括连接板和定位板，定位板与连接板连接，连接板与基座可滑动地配合，连接板用于带动定位板相对于基座运动。
13.在可选的实施方式中，定位板与连接板可滑动地配合。
14.在可选的实施方式中，定位组件还包括柔性抵持件，柔性抵持件与定位板连接，用于与散热板贴合。
15.在可选的实施方式中，柔性抵持件设置为橡胶板、硅胶板或布层。
16.在可选的实施方式中，柔性抵持件与定位板可拆卸地连接。
17.在可选的实施方式中，连接板上设有导向孔，定位板通过导向杆与导向孔可滑动地配合。
18.在可选的实施方式中，夹具具有用于夹持刷板的卡槽；夹具与基座可升降地连接，以调节刷板与散热板之间的距离。
19.第二方面，本实用新型提供一种硅脂涂覆设备，硅脂涂覆设备包括：
20.前述实施方式中任一项的定位工装。
21.本实用新型实施例的有益效果是：
22.综上所述，本实施例提供了一种定位工装，在定位散热板时，根据散热板的尺寸大小，相应地调整定位组件的位置，从而调节定位组件所围成的定位空间的大小，使定位空间与待定位的散热板的尺寸一致，提高定位准确性以及定位效果，使用方便。
23.同时，定位工装能够按需调整定位空间的大小，从而适应不同尺寸散热板的定位，使用范围广，不需要针对不同尺寸大小的散热板设置不同的定位工装，降低成本。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1为本实用新型实施例的定位工装的结构示意图；
26.图2为本实用新型实施例的硅脂涂覆设备的应用结构示意图。
27.图标：
28.100
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基座；110
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主板；120
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安装凸耳；130
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定位柱；200
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第一定位组件；210
‑
第一连接板；220
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第一导向孔；230
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第一连接杆；240
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第一定位板；300
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第二定位组件；310
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第二连接板；320
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第二导向孔；330
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第二连接杆；340
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第二定位板；400
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夹具；410
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卡槽；500
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刷板；510
‑
填充孔；001
‑
散热板。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
30.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
34.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.在电路板和散热板001装配时，电路板上的电子负载与散热板001之间设有导热硅脂层，电子负载产生的热量通过导热硅脂层传递至散热板001，从而实现电子负载的良好散热。目前，导热硅脂层设于散热板001和电子负载之间，常采用在电子负载上涂刷导热硅脂形成层结构，电子负载结构复杂，定位不便，导热硅脂层的设置不便。
36.请参阅图1，鉴于此，本实施例提供一种定位工装，用于定位散热板001，在散热板001上进行导热硅脂层的设置，降低操作难度，导热硅脂层的设置便捷，作业效率高。
37.本实施例中，定位工装包括：
38.基座100；
39.多个定位组件，多个定位组件均与基座100连接，多个定位组件共同限定出用于定位散热板001的定位空间，多个定位组件中的至少一个与基座100活动连接，以调整定位空间的大小；
40.以及夹具400，夹具400与基座100连接，用于夹持与散热板001配合的刷板500。
41.本实施例提供的定位工装，在定位散热板001时，根据散热板001的尺寸大小，相应地调整定位组件的位置，从而调节定位组件所围成的定位空间的大小，使定位空间与待定位的散热板001的尺寸一致，提高定位准确性以及定位效果，使用方便。散热板001的定位准确，导热硅脂层设于散热板001上的位置准确，从而在散热板001与电路板装配后，位于电路板上的电子负载与导热硅脂层的配合紧密，便于电子负载散热。
42.同时，定位工装能够按需调整定位空间的大小，从而适应不同尺寸散热板001的定位，使用范围广，不需要针对不同尺寸大小的散热板001设置不同的定位工装，降低成本。
43.本实施例中，可选的，基座100包括主板110和与主板110的一板面连接的支腿，主板110可以是矩形板。支腿的数量按需设置，例如，支腿的数量为四个，四个支腿位于一矩形的四个角处。本实施例中，四个支腿分别位于主板110的四个角处。
44.进一步的，支腿可以设置为橡胶垫，增加摩擦力，不易打滑；同时，能够适应凹凸不同的支撑面，支撑平稳可靠。
45.需要说明的是，主板110可以不限于是矩形板，例如，主板110还可以是梯形板、圆形板等。
46.本实施例中，以主板110为矩形板为例进行说明。主板110的长度侧面的长度方向沿第一方向延伸。主板110与长度侧面相连的宽度侧面的长度方向沿第二方向延伸，第一方向与第二方向垂直。应当理解，在其他实施例中，第一方向可以不与长度侧面的长度方向平行，同理，第二方向可以不与宽度侧面的长度方向平行，也即，第一方向和第二方向可以不垂直，而是其他夹角关系。
47.主板110的一个长度侧面上设有两个安装凸耳120，两个安装凸耳120在第一方向上间隔排布。每个安装凸耳120设置有通孔。显然，安装凸耳120的数量不限于是两个，还可以是一个、三个或五个等。也即，安装凸耳120的数量为至少一个。
48.主板110的一个宽度侧面上设有两根定位柱130，每根定位柱130沿垂直于主板110的板面方向延伸，两根定位柱130在第二方向上间隔排布。应当理解，定位柱130的数量不限于是两根。
49.本实施例中，可选的，多个定位组件包括第一定位组件200和第二定位组件300，第一定位组件200和第二定位组件300均与主板110连接，第一定位组件200与主板110沿第一方向可滑动地配合，第二定位组件300与主板110沿第二方向可滑动地配合。
50.可选的，定位组件包括连接板、连接杆和定位板，连接板上设置有导向孔，连接杆穿设在导向孔中，且在导向孔的延伸方向与连接板可滑动地配合；并且，连接杆沿其延伸方向与连接板可滑动地配合。定位板与连接杆连接，定位板具有用于与散热板001抵持的定位面。
51.定位组件与主板110装配时，第一定位组件200的第一连接板210通过螺钉紧固在主板110的两个安装凸耳120上，此时，第一连接板210上第一导向孔220沿第一方向延伸，第一定位组件200的第一连接杆230沿第二方向延伸，且第一连接杆230与第一连接板210通过螺母紧固，换句话说，当需要调整第一连接杆230的位置时，旋松螺母，第一连接杆230能够在第一导向孔220内沿第一方向和第二方向相对于第一连接板210滑动，从而调整第一定位组件200的第一定位板240的位置，从而调整定位空间的大小。
52.可选的，第二连接组件的第二连接板310与主板110上的两根定位柱130连接，第二连接板310可以与定位柱130在定位柱130的延伸方向上滑动配合。第二连接板310上的第二导向孔320沿第二方向延伸，第二定位组件300的第二连接杆330沿第一方向延伸，第二连接杆330能够在第一方向和第二方向相对于第二连接板310滑动，从而调整第二定位组件300的第二定位板340的位置，从而调整定位空间的大小，以适应不同尺寸的散热板001的夹持。
53.进一步的，定位板上还设有四个加固板，四个加固板位于定位板的同一侧，四个加固板依次首尾连接围成环形结构。定位板未设有加固板的板面为定位面，定位面为平面。
54.本实施例中，可选的，定位组件还包括柔性抵持件，柔性抵持件与定位板连接，用于与散热板001贴合，柔性抵持件具有一定的形变能力，与散热板001接触不易刮花散热板001。
55.可选的，柔性抵持件可以是橡胶板、硅胶板或布层。
56.在其他实施例中，柔性抵持件与定位板为可拆卸地连接，便于更换柔性抵持件，降低成本。
57.本实施例中，可选的，夹具400设于定位柱130上，夹具400与定位柱130沿定位柱130的延伸方向可滑动地配合。夹具400上设有用于夹持刷板500的卡槽410。夹具400利用卡槽410将刷板500夹持后，夹具400可以调整其相对于主板110的高度，从而调整刷板500与散热板001之间的距离，能使刷板500与散热板001紧密贴合，便于利用刷板500在散热板001上涂刷导热硅脂层。
58.可选的，卡槽410上可以设置紧固螺钉，当刷板500卡接于卡槽410内时，通过紧固螺钉将刷板500紧固在夹具400上，刷板500的位置更加牢固可靠。
59.本实施例中的定位工装，能够按需调整定位板相对于主板110的位置，从而调整由多个定位板共同形成的定位空间的大小，以适应不同尺寸大小的散热板001的夹持，使用范围广，降低成本。
60.本实施例还提供了一种硅脂涂覆设备，用于在散热板001上涂刷导热硅脂层，硅脂涂覆设备包括刷板500以及上述实施例提到的定位工装。刷板500定位在夹具400上。
61.请参阅图2，本实施例中，刷板500上设置有多个填充孔510，填充孔510的数量依据散热板001上的导热硅脂层的数量而定，而散热板001上的导热硅脂层的数量依据电子负载的数量和位置而定，保证每个电子负载能够与一个导热硅脂层接触。
62.操作时，调整定位组件的位置，使散热板001被定位在定位空间中，然后，调整夹具400，使夹具400上的刷板500与散热板001贴合，然后，将导热硅脂填充在刷板500上的填充孔510中，刮平导热硅脂，待导热硅脂层固定于散热板001后，使刷板500离开散热板001，此时，在散热板001上形成了多个导热硅脂层。导热硅脂层的加工便捷，一致性好。
63.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。