水幕防尘型石料破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及一种破碎设备，具体是涉及一种石料破碎机。


背景技术：

2.现有的洗砂机在工作中，会产生大量的粉尘，严重影响了周边的环境，故需要对现有的洗砂机进行改进，以符合环保的要求。经检索，国家知识产权局于2019年3月29日公开了公开号为cn109012832a的专利文献，本发明公开了一种液压锁紧式圆锥制砂机，属于制砂机技术领域，所述液压锁紧式圆锥制砂机包括制砂机箱体和制砂机箱盖，还包括液压组件和卡扣组件，所述制砂机箱体为现有技术中常见的圆锥制砂机中的箱体，所述制砂机箱盖盖合在制砂机箱体上，所述制砂机箱体顶端设置有凸起，所述凸起分布在制砂机箱体口的周围，述卡扣组件设置在制砂机箱体和制砂机箱盖上，卡扣组件分为左卡扣组件和右卡扣组件；所述液压组件分为左液压组件和右液压组件，本发明还公布了所述液压锁紧式圆锥制砂机的锁紧方法；本发明设计的液压锁紧式圆锥制砂机锁紧效果更佳，大大提高了制砂质量，所述的锁紧方法简洁便利，适合广泛使用。该制砂机在工作中，会产生大量的粉尘，严重影响了空气质量。
3.另外，制砂机在工作中，锤头磨损严重，当制砂机工作到一定时间后，就需要对制砂机进行维护，为了解决锤头磨损，而影响碎石制砂的效果，就需要更换新的锤头，所以维护的成本高。


技术实现要素：

4.为了克服上述之不足，本实用新型的目的在于提供一种具有封尘除尘功能的水幕防尘型石料破碎机。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.水幕防尘型石料破碎机，包括机架、制砂壳体、破碎转子、传动机构、电机、输送网带、集水池、抽液泵、压滤机和喷水箱，破碎转子设在制砂壳体中，电机通过传动机构带动破碎转子转动，所述的制砂壳体支撑在机架上，输送网带位于排料端口的下方，集水池位于输送网带的下方且与制砂壳体的排料端口相对应，抽液泵将集水池中的水抽入压滤机，经压滤机压滤后的水经管路流向喷水箱，所述喷水箱安装在制砂壳体的进料口处，从喷水箱喷出的水在进料口处形成了水幕，水流经制砂壳体中的破碎转子，从制砂壳体的排料端口排出后向下流入集水池中。
7.进一步地，所述的喷水箱为倒置的直角梯形结构，在喷水箱的顶部设有注水口，在喷水箱的侧壁上开有3条排水缝，从喷水箱的排水缝喷出的水在进料口处形成了3道水幕。
8.进一步地，所述的机架的一侧设有石料提升机，石料经石料提升机送入制砂壳体的进料口。
9.进一步地，所述的破碎转子，包括主轴、安装盘、销轴a和活动锤a，所述的安装盘的盘面中心设有安装通孔，安装盘设有多个，多个安装盘的安装通孔通过轴套安装在主轴上，
所述的安装盘的盘面上设有初装销孔a、一级补偿调节孔a和二级补偿调节孔a，所述初装销孔a、一级补偿调节孔a和二级补偿调节孔a到安装盘的最小距离依次变小，销轴a穿插在所有的安装盘对应的初装销孔a中，活动锤a设有多个，多个活动锤a活动安装在销轴a上，并且相邻的活动锤a被所述的安装盘隔开，当活动锤a磨损时，将销轴a安装到一级补偿调节孔a或二级补偿调节孔a中，以补偿活动锤a的磨损长度；还包括销轴b和活动锤b，所述的安装盘的盘面上设有初装销孔b、一级补偿调节孔b和二级补偿调节孔b，所述初装销孔b、一级补偿调节孔b和二级补偿调节孔b到安装盘的最小距离依次变小，销轴b穿插在所有的安装盘对应的初装销孔b中，活动锤b设有多个，多个活动锤b活动安装在销轴b上，并且相邻的活动锤b被所述的安装盘隔开，当活动锤b磨损时，将销轴b安装到一级补偿调节孔b或二级补偿调节孔b中，以补偿活动锤b的磨损长度；所述的初装销孔b、一级补偿调节孔b和二级补偿调节孔b在安装盘上以安装通孔为中心分别依次与初装销孔a、一级补偿调节孔a和二级补偿调节孔a对称。
10.进一步地，所述安装盘的盘面上还设有到安装盘的最小距离依次变小的初装销孔c、一级补偿调节孔c、二级补偿调节孔c,在安装盘上以安装通孔为中心分别依次设有与初装销孔c、一级补偿调节孔c、二级补偿调节孔c对称的初装销孔d、一级补偿调节孔d、二级补偿调节孔d,所述的初装销孔c、一级补偿调节孔c或者二级补偿调节孔c穿插有销轴c，销轴c上分布安装有活动锤c；所述的初装销孔d、一级补偿调节孔或者二级补偿调节孔d, 穿插有销轴d，销轴d上分布安装有活动锤d。
11.进一步地，一个轴套对应一个安装盘，所述轴套的长度大于安装盘的厚度。
12.进一步地，所述销轴a通过铜套安装在初装销孔a、一级补偿调节孔a或者二级补偿调节孔a中；所述销轴b通过铜套安装在初装销孔b、一级补偿调节孔b或者二级补偿调节孔b中；所述销轴c通过铜套安装在初装销孔c、一级补偿调节孔c或者二级补偿调节孔c中；所述销轴d通过铜套安装在初装销孔d、一级补偿调节孔d或者二级补偿调节孔d中。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.由于采用上述水幕式的结构形式，从喷水箱喷出的水在进料口处形成了水幕，以实现封尘除尘的功能，并且水经破碎转子时，产生的粉尘随水一起向下流入集水池中，避免了大量的粉尘污染周边的环境；压滤机压滤后，水可以反复使用。
15.由于对破碎转子进行改进，在安装盘的盘面上设有初装销孔、一级补偿调节孔和二级补偿调节孔，水幕防尘型石料破碎机工作一段时间后，活动锤初次磨损一定的长度后，将销轴安装到一级补偿调节孔中，当活动锤再次磨损一定的长度后，再将销轴安装到二级补偿调节孔中，以保证碎石制砂的效果。由于将活动锤采用对称安装的方式，以使重心处于安装盘的中心部，保证主轴不变形，运行更加平稳；由于销轴通过铜套安装在安装盘上，以减少安装盘的磨损，延长机械设备的使用寿命。
附图说明
16.利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为图1所示喷水箱的结构示意图；
19.图3为图1所示破碎转子的结构示意图；
20.图4为图3所示安装盘的结构示意图；
21.图5为图4所示安装盘的侧视纵剖图。
22.图中：1、主轴；2、安装盘；3、销轴a；4、活动锤a； 5、轴套；6、安装通孔；7、初装销孔a；8、一级补偿调节孔a；9、二级补偿调节孔a；10、销轴b；11、活动锤b；12、初装销孔b；13、一级补偿调节孔b；14、二级补偿调节孔b；15、初装销孔c；16、一级补偿调节孔c；17、二级补偿调节孔c；18、初装销孔d；19、一级补偿调节孔d；20、二级补偿调节孔d；21、销轴c；22、活动锤c；23、销轴d；24、活动锤d；25、铜套；26、铜套；27、挡板；28、螺丝；29、机架；30、制砂壳体；31、破碎转子；32、电机；33、输送网带；34、集水池；35、抽液泵；36、压滤机；37、喷水箱；38、管路；39、石料提升机；40、进料口；41、注水口；42、排水缝。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上表面”、“下表面”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“正转”、“反转”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.如图1所示，水幕防尘型石料破碎机，包括机架29、制砂壳体30、破碎转子31、传动机构、电机32、输送网带33、集水池34、抽液泵35、压滤机36和喷水箱37，破碎转子31设在制砂壳体30中，电机32通过传动机构带动破碎转子31转动，所述的制砂壳体30支撑在机架29上，输送网带33位于制砂壳体30的排料端口的下方，集水池34位于输送网带33的下方且与排料端口相对应，抽液泵35将集水池34中的水抽入压滤机36，经压滤机36压滤后的水，经管路38流向喷水箱37，喷水箱37安装在制砂壳体30的进料口40处，喷水箱37喷出的水在进料口处形成了水幕。机架29的一侧设有石料提升机39，石料经石料提升机39送入制砂壳体30的进料口40。
26.如图2所示，所述的喷水箱37为倒置的直角梯形结构，在喷水箱37的顶部设有注水口41，在喷水箱的侧壁上开有3条排水缝42，从喷水箱37中喷出的水在进料口40处形成了3道水幕。
27.如图3、4、5所示，水幕防尘型石料破碎机，包括主轴1、安装盘2、销轴a3和活动锤a4，所述的安装盘2的盘面中心设有安装通孔6，安装盘设有多个，多个安装盘的安装通孔6分别通过轴套5安装在主轴1上，一个轴套5对应一个安装盘2，轴套5的长度大于安装盘2的厚度。
28.安装盘2的盘面上设有初装销孔a7、一级补偿调节孔a8和二级补偿调节孔a9，初装销孔a7、一级补偿调节孔a8和二级补偿调节孔a9到安装盘2的最小距离依次变小，销轴a3穿
插在所有的安装盘2对应的初装销孔a7中，活动锤a4设有多个，多个活动锤a4活动安装在销轴a3上，并且相邻的活动锤a4被所述的安装盘2隔开，当活动锤a4磨损时，将销轴a3安装到一级补偿调节孔a或二级补偿调节孔a中，以补偿活动锤a的磨损长度。一般来说，水幕防尘型石料破碎机工作一段时间后，活动锤a4初次磨损一定的长度后，将销轴a3安装到一级补偿调节孔a中，当活动锤a4再次磨损一定的长度后，再将销轴a3安装到二级补偿调节孔a中，以保证碎石制砂的效果。
29.还包括销轴b10和活动锤b11，安装盘2的盘面上设有初装销孔b12、一级补偿调节孔b13和二级补偿调节孔b14，所述初装销孔b12、一级补偿调节孔b13和二级补偿调节孔b14到安装盘2的最小距离依次变小，销轴b10穿插在所有的安装盘对应的初装销孔b12中，活动锤b设有多个，多个活动锤b11活动安装在销轴b10上，并且相邻的活动锤b11被所述的安装盘2隔开，当活动锤b磨损时，将销轴b10安装到一级补偿调节孔b13或二级补偿调节孔b14中，以补偿活动锤b11的磨损长度；初装销孔b12、一级补偿调节孔b13和二级补偿调节孔b14在安装盘2上以安装通孔为中心分别依次与初装销孔a7、一级补偿调节孔a8和二级补偿调节孔a9对称。活动锤a4和活动锤b11采用对称安装的方式，以使重心处于安装盘2的中心部，保证主轴不变形，运行更加平稳。
30.在安装盘2的盘面上还设有到安装盘的最小距离依次变小的初装销孔c15、一级补偿调节孔c16、二级补偿调节孔c17,在安装盘2上以安装通孔6为中心分别依次设有与初装销孔c15、一级补偿调节孔c16、二级补偿调节孔c17对称的初装销孔d18、一级补偿调节孔d19、二级补偿调节孔d20,所述的初装销孔c15、一级补偿调节孔c16或者二级补偿调节孔c17穿插有销轴c21，销轴c21上分布安装有活动锤c22；所述的初装销孔d18、一级补偿调节孔d19或二级补偿调节孔d20, 穿插有销轴d23，销轴d23上分布安装有活动锤d24。
31.销轴a3通过铜套25安装在初装销孔a、一级补偿调节孔a或者二级补偿调节孔a中；所述销轴b10通过铜套26安装在初装销孔b12、一级补偿调节孔b13或者二级补偿调节孔b14中；同样，所述销轴c通过铜套安装在初装销孔c、一级补偿调节孔c或者二级补偿调节孔c中；所述销轴d通过铜套安装在初装销孔d、一级补偿调节孔d或者二级补偿调节孔d中。由于销轴a3通过铜套25安装在安装盘2上，以减少安装盘2的磨损。
32.主轴1上的边缘的安装盘上设有挡板27，挡板27穿插在主轴1上并通过螺丝28固定在边缘的安装盘2的盘面上，所述挡板27用以同时将销轴a3的端部、销轴b10的端部、销轴c21的端部和销轴d23的端部挡住。
33.此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。