对辊式制砂机的制作方法

1.本实用新型涉及一种制砂机，具体是涉及一种对辊式制砂机。


背景技术：

2.制砂机广泛用于金属和非金属矿石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂、河卵石、山石（石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等）、矿石尾矿、石屑的人工制砂、建筑骨料、公路路面料、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的生产以及各种冶金渣的细碎和粗磨作业，特别对中硬、特硬及磨蚀性物料如碳化硅、金刚砂、烧结铝钒土、镁砂等，比其他类型的破碎机更具有优越性。与液压保护颚破配套使用，可处理各种冶金渣。对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。
3.对辊式制砂机在工作中，辊子磨损严重，当制砂机工作到一定时间后，就需要对制砂机的辊子间距进行调节，现有技术中存在辊间距调整困难，费时费力。


技术实现要素：

4.为了克服上述之不足，本实用新型的目的在于提供一种能方便调节辊间距的对辊式制砂机。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.对辊式制砂机，包括机架、两个固定轴承座、固定转轴、两个活动轴承座、活动转轴、超压缓冲杆、超压缓冲板、缓冲弹簧、固定承压板、固定挤压破碎辊和活动挤压破碎辊，所述两个固定轴承座设在机架上，固定转轴通过轴承安装在两个固定轴承座上，活动转轴通过轴承安装在两个活动轴承座上且与固定转轴平行，两个活动轴承座设在机架上通过超压缓冲杆与超压缓冲板固定连接，超压缓冲板通过缓冲弹簧顶压在固定承压板上，固定承压板固定在机架上；所述的固定挤压破碎辊和活动挤压破碎辊，分别安装在固定转轴和活动转轴上。
7.进一步地，所述超压缓冲板与固定承压板之间设有辊间距调节组件，所述的辊间距调节组件包括辊间距调节螺杆、左调节螺母、左锁紧螺母、右调节螺母和右锁紧螺母，所述的辊间距调节螺杆的左端穿过超压缓冲板的板面通孔，并用左调节螺母和左锁紧螺母固定，所述的辊间距调节螺杆的右端穿过固定承压板的板面通孔，并用右调节螺母和右锁紧螺母固定。
8.进一步地，所述的辊间距调节组件设有四组。
9.进一步地，所述超压缓冲杆设有4个，其中两个超压缓冲杆与一个活动轴承座固定连接，另外两个超压缓冲杆与另一个活动轴承座固定连接。
10.进一步地，所述缓冲弹簧设有多个，排列成上下两排。
11.进一步地，所述缓冲弹簧设有8个，上排有4个，下排有4个。
12.进一步地，还包括电机、限距液力偶合器、减速器和传动机构，所述的电机通过限距液力偶合器与减速器联接，所述的减速器通过传动机构带动固定挤压破碎辊转动。
13.进一步地，所述的传动机构包括主动链轮、链条和被动链轮，所述的主动链轮安装在减速器的输出轴上，所述的被动链轮安装在固定转轴的一端，所述的主动链轮、通过链条与被动链轮联接。
14.本实用新型的有益效果在于：
15.本专利中对辊式中的其中一个辊子是活动的，不仅能够调节辊子之间的间距，以保证破碎比，而且遇到特别坚硬的物件掉入时，可以松脱辊间距调节组件上的锁紧螺母，使缓冲弹簧收缩，以便坚硬物件吐出，操作维护方便。
16.由于电机通过限距液力偶合器与减速器联接，能有效防止动力过载，对电机起到保护作用，延长机械设备的使用寿命。
17.本机还具有体积小、破碎比大、噪声低、结构简单、过粉碎率低的优点。
附图说明
18.利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图：
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为图1所示的俯视图。
21.图中：1、机架；2、固定轴承座；3、固定转轴；4、活动轴承座； 5、活动转轴；6、超压缓冲杆；7、超压缓冲板；8、缓冲弹簧；9、固定承压板；10、右调节螺母；11、右锁紧螺母；12、辊间距调节螺杆；13、左锁紧螺母；14、左调节螺母；15、固定挤压破碎辊；16、活动挤压破碎辊；17、被动链轮；18、主动链轮；19、链条；20、电机；21、限距液力偶合器；22、减速器。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上表面”、“下表面”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“正转”、“反转”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.如图1、2所示，对辊式制砂机，包括机架1、两个固定轴承座2、固定转轴3、两个活动轴承座4、活动转轴5、超压缓冲杆6、超压缓冲板7、缓冲弹簧8、固定承压板9、固定挤压破碎辊15和活动挤压破碎辊16，所述两个固定轴承座2设在机架1上，固定转轴3通过轴承安装在两个固定轴承座2上，活动转轴5通过轴承安装在两个活动轴承座4上且与固定转轴3平行，两个活动轴承座4设在机架1上通过超压缓冲杆6与超压缓冲板7固定连接，超压缓冲板7通过缓冲弹簧8顶压在固定承压板9上，固定承压板9固定在机架1上；所述的固定挤压破碎辊15和活动挤压破碎辊16，分别安装在固定转轴3和活动转轴5上。
25.所述的超压缓冲板7与固定承压板9之间设有辊间距调节组件，所述的辊间距调节组件包括辊间距调节螺杆12、左调节螺母14、左锁紧螺母13、右调节螺母10和右锁紧螺母11，所述的辊间距调节螺杆12的左端穿过超压缓冲板7的板面通孔，并用左调节螺母14和左锁紧螺母13固定，所述的辊间距调节螺杆12的右端穿过固定承压板9的板面通孔，并用右调节螺母10和右锁紧螺母11固定。本实施例中，所述的辊间距调节组件设有四组，四组辊间距调节组件安装在超压缓冲板7与固定承压板9的四角处。
26.另外，所述超压缓冲杆设有4个，其中两个超压缓冲杆与一个活动轴承座固定连接，另外两个超压缓冲杆与另一个活动轴承座固定连接。
27.缓冲弹簧设有多个，排列成上下两排。具体来说，所述缓冲弹簧设有8个，上排有4个，下排有4个。
28.进一步地，还包括电机20、限距液力偶合器21、减速器22和传动机构，所述的电机20通过限距液力偶合器21与减速器22联接，所述的减速器22通过传动机构带动固定挤压破碎辊15转动。所述的传动机构包括主动链轮18、链条19和被动链轮17，主动链轮18安装在减速器22的输出轴上，被动链轮17安装在固定转轴3的一端，所述的主动链轮18、通过链条19与被动链轮17联接。
29.工作原理：本专利主要用于破碎矿石。本机具有体积小破碎比大，噪声低，结构简单，维护方便的优点；被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，安全可靠等特点。特别适用于河卵石、花岗岩、山石、铁矿、建材等行业，更适用于大型砂厂的破碎。对辊式结构的制砂机的破碎能力大，所述的电机20通过限距液力偶合器21与减速器22联接，能有效防止动力过载，对电机起到保护作用；固定挤压破碎辊15和活动挤压破碎辊16的表面是光滑的，在破碎时，如果遇到特别坚硬的物件掉入时，可以松脱辊间距调节组件上的锁紧螺母，使超压缓冲板7顶压缓冲弹簧8，使缓冲弹簧8收缩，以便坚硬物件吐出。在正常作业前，两辊之间要用垫片调整间隙，以保证破碎比。
30.此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。