洗衣液搅拌消泡装置的制作方法

1.本实用新型涉及洗衣液生产技术领域，特别是涉及一种洗衣液搅拌消泡装置。


背景技术：

2.目前生产洗衣液的设备较多，洗衣液的生产过程较为复杂。洗衣液的主要成分是表面活性剂，表面活性剂是分子结构中含有亲水基和亲油基两部分有机化合物。一般是根据表面活性剂在水溶液中能否分解为离子，又将其分为离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂的两大类。离子型表面活性剂又可分为阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂和两性离子表面活性剂三种。
3.在生产洗衣液过程中，对洗衣液进行装袋前，需要对洗衣液进行搅拌，使洗衣液混合均匀。但传统洗衣液搅拌装置对洗衣液进行搅拌时会产生大量的泡沫，影响洗衣液的质量。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对目前传统技术的问题，提供一种具有搅拌及消泡功能的洗衣液搅拌消泡装置。
5.一种洗衣液搅拌消泡装置，包括；
6.搅拌罐，所述搅拌罐设有进料口及出料口；
7.过滤组件，安装在所述搅拌罐内；所述过滤组件包括对应所述出料口设置的过滤网；
8.搅拌组件，包括驱动器、连接所述驱动器的转轴、连接所述转轴的搅拌叶，所述转轴上设置有限位杆，所述限位杆沿所述转轴的轴向设置，搅拌叶设于所述搅拌罐内；
9.消泡组件，安装在所述搅拌罐内并设于所述驱动器与所述搅拌叶之间；所述消泡组件包括活动套设在所述转轴上的套管、连接所述套管的消泡网板、连接所述套管的连杆、以及连接所述连杆的浮板，所述套管上的内周壁上设有与所述限位杆滑动配合的限位槽，所述消泡网板与所述连杆沿所述套管的周向间隔设置，所述浮板为环形状，所述浮板环绕所述消泡网板及所述连杆设置。
10.上述洗衣液搅拌消泡装置，工作时，在搅拌组件搅拌洗衣液时，消泡组件消除洗衣液中的泡沫，有效保证洗衣液的质量。另外，通过设置浮板，使得消泡组件能够浮在洗衣液上，且套管活动套设在转轴上，使消泡组件能够随搅拌罐内洗衣液液体量的增多而上浮、减少而下浮，实现消泡组件能够根据搅拌罐内的洗衣液液体量的变化进行调节，有效提高洗衣液搅拌消泡装置的实用性。
11.在其中一个实施例中，所述消泡网板相对所述搅拌罐的内周壁倾斜设置。
12.在其中一个实施例中，所述消泡网板的数量为多个，多个所述消泡网板沿所述套管的周向均匀间隔设置。
13.在其中一个实施例中，所述连杆的数量为多个，多个所述连杆沿所述套管的周向
均匀间隔设置。
14.在其中一个实施例中，所述转轴上设置有挡块，所述挡块设于所述搅拌叶与所述消泡组件之间，且所述挡块靠近所述搅拌叶设置。
15.在其中一个实施例中，还包括支架，所述搅拌罐架设在所述支架上。
16.在其中一个实施例中，所述搅拌罐包括罐体及罐盖，所述罐体的一端设有开口，所述罐盖盖合在所述开口处，所述进料口设于所述罐盖上，所述出料口设于所述罐体远离所述开口的一端。
17.在其中一个实施例中，所述过滤组件还包括环形网及凸块，所述环形网位于所述过滤网与所述出料口之间，所述环形网与所述过滤网间隔设置，且所述环形网的外周壁与所述搅拌罐的内周壁紧贴；所述凸块位于所述过滤网与所述环形网之间，所述凸块的数量为多个，多个所述凸块沿所述搅拌罐的内周壁周向均匀设置。
18.在其中一个实施例中，所述过滤组件还包括连接件，所述连接件设置在所述搅拌罐内，所述连接件的外周壁与所述搅拌罐的内周壁紧贴，所述连接件的一端连接所述过滤网，所述连接件的另一端连接环形网，所述凸块设置在所述连接件的内周壁上。
19.在其中一个实施例中，所述过滤组件还包括提取架，所述提取架与所述连接件连接。
附图说明
20.图1为本实用新型的洗衣液搅拌消泡装置的结构示意图；
21.图2为图1洗衣液搅拌消泡装置的剖视图，其中省略支架；
22.图3为图1洗衣液搅拌消泡装置的分解图，其中省略支架；
23.图4为图3洗衣液搅拌消泡装置中的部分放大图。
24.支架10，搅拌罐20，进料口21，出料口22，罐体23，罐盖24，开口25，密封板26，开关阀27，喇叭部28，过滤组件30，过滤网31，环形网32，凸块33，连接件34，提取架35，搅拌组件40，驱动器41，转轴42，搅拌叶43，限位杆44，消泡组件50，套管51，消泡网板52，连杆53，浮板54，限位槽55。
具体实施方式
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
31.请参考图1至图4，为本实用新型一实施方式的洗衣液搅拌消泡装置。洗衣液搅拌消泡装置包括支架10、架设在支架10上的搅拌罐20、安装在搅拌罐20内的过滤组件30、安装在搅拌罐20上的搅拌组件40、以及安装在搅拌罐20内的消泡组件50。搅拌罐20设有进料口21及出料口22，洗衣液从进料口21进入至搅拌罐20内，搅拌均匀后的洗衣液从出料口22排出。过滤组件30包括对应出料口22设置的过滤网31，过滤网31用于过滤搅拌后的洗衣液。搅拌组件40包括驱动器41、连接驱动器41的转轴42、及连接转轴42的搅拌叶43，驱动器41用于驱动转轴42转动，转轴42转动时带动搅拌叶43转动，转轴42设于搅拌罐20内，转轴42为长条形杆，转轴42沿搅拌罐20的周向延伸设置，转轴42上设置有限位杆44，限位杆44沿转轴42的轴向设置，搅拌叶43设于搅拌罐20内，搅拌叶43用于对洗衣液进行搅拌。消泡组件50设置在驱动器41与搅拌叶43之间。消泡组件50设于驱动器41与搅拌叶43之间。消泡组件50包括活动套设在转轴42上的套管51、连接套管51的消泡网板52、连接套管51的连杆53、以及连接连杆53的浮板54。由于套管51活动套设在转轴42上，套管51可沿转轴42的轴向滑动，从而使得消泡组件50能够沿转轴42上下调节。套管51上的内周壁上设有与限位杆44滑动配合的限位槽55，限制套管51相对转轴42转动，保证消泡组件50能够随转轴42同步转动。消泡网板52与连杆53沿套管51的周向间隔设置，浮板54为环形状，浮板54环绕消泡网板52及连杆53设置，通过设置浮板54，使得消泡组件50能够浮在洗衣液上。
32.请参考图2，上述洗衣液搅拌消泡装置，工作时，洗衣液从进料口21进入至搅拌罐20内，当搅拌罐20内的洗衣液液体量到达预设高度时，消泡组件50浮在洗衣液上并随洗衣液液体量的增多而上浮、减少而下浮。驱动器41驱动转轴42转动，转轴42转动时带动搅拌叶43及消泡组件50转动，搅拌叶43对洗衣液进行搅拌，消泡组件50的消泡网板52对洗衣液进
行消泡。搅拌均匀后的洗衣液经过滤网31从出料口22排出。
33.上述洗衣液搅拌消泡装置，工作时，在搅拌组件40搅拌洗衣液时，消泡组件50消除洗衣液中的泡沫，有效保证洗衣液的质量。另外，通过设置浮板54，使得消泡组件50能够浮在洗衣液上，且套管51活动套设在转轴42上，使消泡组件50能够随搅拌罐20内洗衣液液体量的增多而上浮、减少而下浮，实现消泡组件50能够根据搅拌罐20内的洗衣液液体量的变化进行调节，有效提高洗衣液搅拌消泡装置的实用性。
34.请参考图2及图3，进料口21及出料口22分别设于搅拌罐20的两端。在本实施例中，进料口21设于搅拌罐20的上端，出料口22设于搅拌罐20的下端。具体地，搅拌罐20包括罐体23及罐盖24，罐体23的一端设有开口25。在本实施例中，开口25设于罐体23的顶部。罐盖24盖合在开口25处，进料口21设于罐盖24上。出料口22设于罐体23远离开口25的一端。在本实施例中，出料口22设于罐体23的底部。
35.在其中一个实施例中，进料口21处设有可拆卸的密封板26，密封板26用于密封进料口21。进一步地，密封板26为透明板，从而操作者可通过密封板26观察罐体23内的洗衣液的搅拌情况。具体地，透明板由亚克力材料制成。出料口22处设置开关阀27，通过开关阀27打开或关闭出料口22。
36.在一些实施例中，罐体23设有出料口22的一端为喇叭部28，喇叭部28的横截面面积自出料口22朝进料口21逐渐增大，过滤网31设于喇叭部28内。
37.过滤网31为球面状，其中，过滤网31朝向进料口21的侧面为凹弧面34，过滤网31朝向出料口22的侧面为凸弧面35。
38.在一些实施例中，过滤组件30还包括环形网32及凸块33，环形网32位于过滤网31与出料口22之间，环形网32与罐体23的轴向过滤网31相对间隔设置。且环形网32的外周壁与搅拌罐20的内周壁紧贴，环形网32用于过滤搅拌中的洗衣液。凸块33设置在搅拌罐20内且位于过滤网31与环形网32之间，凸块33的数量为多个，多个凸块33沿搅拌罐20的内周壁周向均匀设置。工作时，在搅拌过程中，当洗衣液碰撞到凸块33时，洗衣液的速度大小及方向都会改变，有效避免洗衣液中的固状物随搅拌叶43同步转动而无法溶解，同时，当洗衣液碰撞到环形网32时，环形网32对洗衣液进行过滤，以使未溶解的大颗粒固状物一直在过滤网31与环形网32之间被反复的搅拌、碰撞，以使固状物充分溶解，搅拌均匀后的洗衣液经过滤网31从出料口22排出。
39.进一步地，凸块33为弧形块。在本实施例中，相邻凸块33之间相连，可以理解地，多个凸块33一体成型制成，通过将多个凸块33一体成型制成，便于组装。
40.进一步地，过滤组件30还包括连接件34，连接件34呈环形状，连接件34设置在搅拌罐20内，且连接件34的外周壁与搅拌罐20的内周壁紧贴。连接件34的一端连接过滤网31，在本实施例中，连接件34的下端连接过滤网31的上端。在一些实施例中，连接件34与过滤网31可拆卸连接，如连接件34与过滤网31扣接或卡接，通过将连接件34与过滤网31可拆卸连接，便于更换或清理过滤网31。在另一些实施例中，连接件34与过滤网31固定连接，如连接件34与过滤网31焊接或螺钉连接，通过将连接件34与过滤网31固定连接，有利于加强连接件34与过滤网31之间连接的稳定性。连接件34的另一端连接环形网32，在本实施例中，连接件34的上端连接环形网32的外周侧。在一些实施例中，连接件34与环形网32可拆卸连接，如连接件34与环形网32扣接或卡接，通过将连接件34与环形网32可拆卸连接，便于更换或清理环
形网32。在另一些实施例中，连接件34与环形网32固定连接，如连接件34与环形网32焊接或螺钉连接，通过将连接件34与环形网32固定连接，有利于加强连接件34与环形网32之间连接的稳定性。凸块33设置在连接件34的内周壁上，具体地，多个凸块33一体成型所形成的整体焊接在连接件34朝向搅拌罐20中心的侧面上。
41.进一步地，过滤组件30还包括提取架35，提取架35与连接件34连接。具体地，提取架35的一端与连接件34的上端连接，提取架35的另一端与罐盖24的内壁抵接，通过设置提取架35，便于用户拿取过滤组件30，同时，在将过滤组件30从开口25处装入至罐体23内后，将罐盖24盖合在开口处，罐盖25的内壁与提取架35的上端抵接，以将过滤组件30稳定地压制在罐体23内。
42.驱动器41设置在搅拌罐20外，具体地，驱动器41安装在罐盖23上。在本实施例中，驱动器41为电机。转轴42的一端自驱动器41延伸至搅拌罐20内。搅拌叶43位于过滤网31与环形网32之间，可以理解地，搅拌叶43位于多个凸块33所围设的空间内。搅拌叶43的数量为多个，多个搅拌叶43环绕转轴42的周向均匀间隔设置。在本实施例中，搅拌叶43的数量为三个。在本实施例中，限位杆44的数量为两个，两个限位杆44沿转轴42的周向间隔设置。
43.在一些实施例中，转轴42上设置有挡块，挡块设于搅拌叶43与消泡组件50之间，且挡块靠近搅拌叶43设置，挡块用于限制消泡组件50向下移的下限，防止消泡组件50碰撞到搅拌叶43。
44.请参考图2及图4，消泡网板52的一端与套管51的连接，消泡网板52的另一端朝搅拌罐20的内周壁延伸。消泡网板52相对搅拌罐20的内周壁倾斜设置。消泡网板52的数量为多个，多个消泡网板52沿套管20的周向均匀间隔设置，有效提高消泡效率。在本实施例中，消泡网板52的数量为三个。连杆53的数量为多个，多个连杆53沿套管20的周向均匀间隔设置，可以理解地，多个连杆53与多个消泡网板52交替间隔设置，通过设置多个连杆53有效提高浮板54安装的稳定性。在本实施例中，限位槽55的数量为两个，两个限位槽55沿套管51内周壁的周向间隔设置，限位槽55分别与限位杆42对应滑动配合。
45.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
46.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。