砂石水循环旋回破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及旋回破碎机技术领域，具体为砂石水循环旋回破碎装置。


背景技术：

2.旋回破碎机即立式复合式破碎机，又称为复合破碎机，是破碎生产线和制砂生产线的机械，能够对采集的砂石进行破碎，以此来保证砂石的尺寸能够合格，而在旋回破碎机的工作过程中，人们往往会使用水循环的方式来对旋回破碎机的内部进行散热降温，保证其正常工作。
3.现有的水循环旋回破碎机在工作过程中，由于砂石在进料和不断被破碎的过程中会产生出产生较大的粉尘，使得场地附近的工作人员吸入大量的粉尘，较为影响工作人员的正常工作。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供砂石水循环旋回破碎装置，具备降尘效果好，保证工作人员正常工作不受影响的优点，解决了现有的回旋破碎装置在工作过程中，容易产生较大的灰尘的问题。
5.本实用新型的砂石水循环旋回破碎装置，包括支撑座，所述支撑座的顶面固定连接有设备底壳，所述设备底壳的顶部固定连接有研磨进料壳，所述研磨进料壳的顶面固定连接有固定架，所述固定架的底面中央固定连接有电机壳，所述电机壳的内部设有控制电机，所述控制电机的输出端贯穿电机壳的内部并延伸至电机壳的外部，所述控制电机输出端的底端固定连接有研磨轴，所述支撑座靠近左侧的顶部固定连接有储水罐，所述储水罐的顶面中央镶嵌有抽水管，所述抽水管的表面设有水泵，所述抽水管远离储水罐的一端固定连接有环状连接管，所述环状连接管的表面与研磨进料壳的上表面固定连接，所述固定架的顶面镶嵌有降尘壳，所述降尘壳的内腔底面通过铰链固定连接有洒水管，且洒水管的顶部分有三叉，所述洒水管的顶端设有雾化喷头，所述环状连接管靠近固定架的表面连通有出水管，所述出水管远离环状连接管的一端贯穿降尘壳的表面并延伸至降尘壳的内部，所述出水管远离环状连接管的一端与洒水管的内部连通。
6.本实用新型的砂石水循环旋回破碎装置，其中控制电机输出端位于电机壳外部的表面固定连接有连接锥齿轮，所述连接锥齿轮的表面啮合有带动锥齿轮，所述电机壳的底面固定连接有隔离壳，所述连接锥齿轮与带动锥齿轮均位于隔离壳的内部，所述带动锥齿轮的内壁固定连接有连接轴，所述连接轴远离带动锥齿轮的一端贯穿隔离壳与固定架并延伸至降尘壳的内部，且连接轴转动连接在隔离壳与固定架的内部，所述连接轴的顶端固定连接有带动盘，所述带动盘的顶面固定连接有带动柱，所述带动柱的上表面活动连接有活动板，所述活动板的表面开设有与带动柱相适配的活动槽，所述活动板的表面通过滑块与滑槽滑动连接在降尘壳的内壁，所述活动板的表面开设有与洒水管相适配的活动槽，且洒水管活动连接在此处活动槽的内部，通过所设带动锥齿轮与活动板，使得能够在控制电机
带动研磨轴转动对砂石进行研磨时，可一同带动活动板不断推动洒水管左右摆动，使得水雾喷洒更为均匀且范围更大。
7.本实用新型的砂石水循环旋回破碎装置，其中固定架的表面固定连接有隔离胶罩，所述隔离胶罩的表面与洒水管的表面固定连接，通过所设隔离胶罩，使得能够避免外界的砂石掉入至降尘壳中影响活动板的正常活动。
8.本实用新型的砂石水循环旋回破碎装置，其中研磨进料壳的顶面通过支架固定连接有顶罩，所述电机壳的内壁固定连接有吹风电机，所述吹风电机的输出端固定连接有吹风轴，所述吹风轴的顶端与顶罩的内部转动连接，所述吹风轴位于顶罩内部的表面固定连接有扇叶，且顶罩的内部设有与扇叶相适配的空腔，且空腔的底部设有滤网，空腔的顶部设有与外界相连通的通孔，通过顶罩与扇叶，使得能够在进行降尘的过程中，能够经由吹风电机带动扇叶吹出风流，限制扬尘与水雾的范围。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.本实用新型通过所设的进水管与洒水管，使得在不断有砂石进入至研磨进料壳的内部过程中，若有粉尘不断产生，则能够启动水泵，让抽水管将储水罐内部的水抽入至出水管中，并由三分叉的洒水管将水从雾化喷头中均匀的喷出至外界，将外界产生的粉尘经由水雾均匀的进行吸收，从而避免出现过多的扬尘，达到了保证设备附近工作人员正常工作的效果。
附图说明
11.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
12.图1为本实用新型正剖结构示意图；
13.图2为洒水管侧剖结构示意图；
14.图3为降尘壳俯剖结构示意图；
15.图4为图1中a处放大结构示意图；
16.图5为图1中b处放大结构示意图。
17.图中：1、支撑座；2、设备底壳；3、研磨进料壳；4、固定架；5、电机壳；6、控制电机；7、研磨轴；8、储水罐；9、抽水管；10、环状连接管；11、降尘壳；12、洒水管；13、出水管；14、连接锥齿轮；15、带动锥齿轮；16、隔离壳；17、连接轴；18、带动盘；19、带动柱；20、活动板；21、隔离胶罩；22、顶罩；23、吹风电机；24、吹风轴。
具体实施方式
18.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式：
19.实施例1：请参阅图1
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5，本实用新型的砂石水循环旋回破碎装置，包括支撑座1，支撑座1的顶面固定连接有设备底壳2，设备底壳2的顶部固定连接有研磨进料壳3，研磨进料壳3的顶面固定连接有固定架4，固定架4的底面中央固定连接有电机壳5，电机壳5的内部设有控制电机6，控制电机6的输出端贯穿电机壳5的内部并延伸至电机壳5的外部，控制电机6输出端的底端固定连接有研磨轴7，支撑座1靠近左侧的顶部固定连接有储水罐8，储水罐8的顶面中央镶嵌有抽水管9，抽水管9的表面设有水泵，抽水管9远离储水罐8的一端固定连
接有环状连接管10，环状连接管10的表面与研磨进料壳3的上表面固定连接，固定架4的顶面镶嵌有降尘壳11，降尘壳11的内腔底面通过铰链固定连接有洒水管12，且洒水管12的顶部分有三叉，洒水管12的顶端设有雾化喷头，环状连接管10靠近固定架4的表面连通有出水管13，出水管13远离环状连接管10的一端贯穿降尘壳11的表面并延伸至降尘壳11的内部，出水管13远离环状连接管10的一端与洒水管12的内部连通，通过所设的出水管13与洒水管12，使得在不断有砂石进入至研磨进料壳3的内部过程中，若有粉尘不断产生，则能够启动水泵，让抽水管9将储水罐8内部的水抽入至出水管13中，并由三分叉的洒水管12将水从雾化喷头中均匀的喷出至外界，将外界产生的粉尘经由水雾均匀的进行吸收，从而避免出现过多的扬尘，达到了保证设备附近工作人员正常工作的效果。
20.实施例2与实施例1的区别为：控制电机6输出端位于电机壳5外部的表面固定连接有连接锥齿轮14，连接锥齿轮14的表面啮合有带动锥齿轮15，电机壳5的底面固定连接有隔离壳16，连接锥齿轮14与带动锥齿轮15均位于隔离壳16的内部，带动锥齿轮15的内壁固定连接有连接轴17，连接轴17远离带动锥齿轮15的一端贯穿隔离壳16与固定架4并延伸至降尘壳11的内部，且连接轴17转动连接在隔离壳16与固定架4的内部，连接轴17的顶端固定连接有带动盘18，带动盘18的顶面固定连接有带动柱19，带动柱19的上表面活动连接有活动板20，活动板20的表面开设有与带动柱19相适配的活动槽，活动板20的表面通过滑块与滑槽滑动连接在降尘壳11的内壁，活动板20的表面开设有与洒水管12相适配的活动槽，且洒水管12活动连接在此处活动槽的内部，通过所设带动锥齿轮15与活动板20，使得能够在控制电机6带动研磨轴7转动对砂石进行研磨时，可一同带动活动板20不断推动洒水管12左右摆动，使得水雾喷洒更为均匀且范围更大。
21.实施例3与实施例2的区别为：固定架4的表面固定连接有隔离胶罩21，隔离胶罩21的表面与洒水管12的表面固定连接，通过所设隔离胶罩21，使得能够避免外界的砂石掉入至降尘壳11中影响活动板20的正常活动。
22.实施例4与实施例3的区别为：研磨进料壳3的顶面通过支架固定连接有顶罩22，电机壳5的内壁固定连接有吹风电机23，吹风电机23的输出端固定连接有吹风轴24，吹风轴24的顶端与顶罩22的内部转动连接，吹风轴24位于顶罩22内部的表面固定连接有扇叶，且顶罩22的内部设有与扇叶相适配的空腔，且空腔的底部设有滤网，空腔的顶部设有与外界相连通的通孔，通过顶罩22与扇叶，使得能够在进行降尘的过程中，能够经由吹风电机23带动扇叶吹出风流，限制扬尘与水雾的范围。
23.在使用本实用新型时：能够在有砂石进入至研磨进料壳3中时，若有较大量的粉尘产生，则能够启动水泵，经由抽水管9将储水罐8中的水抽入至环状连接管10中，并经由环状连接管10进入至出水管13，从而洒水管12中的水流能够顺利的喷洒至外界，为研磨进料壳3顶部进行降尘，同时，在控制电机6带动研磨轴7对砂石进行研磨时，能够使得连接锥齿轮14带动带动锥齿轮15转动，从而使得带动盘18跟随连接轴17一同转动，带动柱19也能够在活动板20内部的活动槽中活动，进而使得活动板20不断左右活动推动洒水管12左右摆动，从而扩大洒水的范围，并使得洒出的水雾更为均匀，配合扇叶带动的风流，将水雾聚集在顶罩22的下方，提高降尘效率。
24.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内
所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。