一种废水加药处理一体化设备的制作方法

1.本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种废水加药处理一体化设备。


背景技术：

2.废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，其中废水加药处理也是废水处理中较为重要的一部分，而传统的一体化设备还存在着以下缺陷：
3.在对废水进行加药处理时，需要对定量添加后的药剂与废水之间进行充分的搅拌，而传统的加药方式只通过对废水上方进行直接的添加，再进行机器搅拌，从而使得该设备的工作效率较低，并无法对废水内部不同位置进行药剂的直接添加，再加以轻度搅拌，便可使得药剂能够得到更佳的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种废水加药处理一体化设备，旨在解决现有技术中无法对废水内部不同位置进行药剂的直接添加的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废水加药处理一体化设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的底部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的转动轴处固定安装搅拌柱，所述搅拌柱的外侧固定安装有若干个搅拌叶片，所述搅拌叶片和搅拌柱的内部开设有出料仓，所述搅拌叶片的外侧开设有若干个出液口，所述搅拌箱的顶部固定安装有定量机构。
6.为了使得更便于通过对废水中进行药剂的定量添加，作为本实用新型一种优选的，所述定量机构包括与出料仓顶部位置穿插连接的出料管道，所述出料管道的进料口处固定安装有计量泵，所述计量泵的底部固定安装有支撑架，所述计量泵的一侧设有与支撑架顶部固定安装的加料泵，所述加料泵的出料口处固定安装有物料管道，所述物料管道的出料口处与搅拌箱的顶部穿插连接。
7.为了使得药剂不易在搅拌箱内部形成倒灌，作为本实用新型一种优选的，所述出液口和出料管道的出料口内侧均安装有格栅，所述格栅的底部固定安装有反向橡胶垫。
8.为了使得搅拌箱更便于对处理后的废水进行排出，作为本实用新型一种优选的，所述搅拌电机的底部固定安装有安装架，所述安装架的顶端与搅拌箱的底部固定连接，所述搅拌箱的两侧通过开孔与排出口的顶部固定连接。
9.为了使得整体的设备更便于进行移动，作为本实用新型一种优选的，所述搅拌箱的外侧固定安装有固定架，所述固定架的底部四周固定安装有万向轮。
10.为了使得整体的设备更便于操作，作为本实用新型一种优选的，所述固定架的一侧固定安装有搅拌电机开关、计量泵开关和加料泵开关，所述搅拌电机、计量泵和加料泵分别通过搅拌电机开关、计量泵开关和加料泵开关与外接电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1)通过设置的出液口和出料仓可对搅拌箱内部的废水的内部不同位置进行药剂的添加，从而使得药剂能够更快速的与废水进行混合，再通过设置的搅拌柱和搅拌叶片的共同作用，从而对搅拌箱内部的废水和药剂混合物进行相互搅拌融合，继而提高了整体设备的使用工作效率和使用效果；
13.2)通过设置的出料管道和计量泵可对加入搅拌箱内部的药剂进行定量的处理，从而使得药剂能够通过出料管道与搅拌柱进入废水的内部，还通过设置的格栅和反向橡胶垫，使得药剂可随重力和压力被送入搅拌箱内部，而搅拌箱内部的废水由于反向橡胶垫的阻挡，无法向出料仓和出液口内部进行倒灌。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体结构示意图之一；
17.图3为本实用新型的搅拌箱内部结构示意图；
18.图4为本实用新型的搅拌柱结构示意图；
19.图5为本实用新型的方向橡胶套结构示意图。
20.图中：1、搅拌箱；2、搅拌电机；3、搅拌柱；4、搅拌叶片；5、出料仓；6、出液口；7、定量机构；71、出料管道；72、计量泵；73、支撑架；74、加料泵；75、物料管道；8、格栅；9、反向橡胶垫；10、安装架；11、排出口；12、固定架；13、万向轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：一种废水加药处理一体化设备，包括搅拌箱1，搅拌箱1的底部固定安装有搅拌电机2，搅拌电机2的转动轴处固定安装搅拌柱3，搅拌柱3的外侧固定安装有若干个搅拌叶片4，搅拌叶片4和搅拌柱3的内部开设有出料仓5，搅拌叶片4的外侧开设有若干个出液口6，搅拌箱1的顶部固定安装有定量机构7。
23.具体使用时，在通过该设备对废水进行处理时，可通过定量机构7对搅拌箱1内部进行废水和药剂的定量添加，在药剂添加时，药剂通过搅拌柱3内部的出料仓5进行储存，并通过搅拌叶片4内部的出液口6向搅拌箱1向内部废水的不同位置进行添加，同时，由于搅拌电机2的转动，从而带动搅拌柱3的转动，继而使得搅拌柱3内部的药剂能够更加快速的通过出液口6向搅拌箱1内部进行添加，从而加快药剂与废水之间的融合，且减少了搅拌所需的动能，降低了废水加药处理时的操作成本，同时还提高了药剂与废水混合的效果。
24.本实施例中：定量机构7包括与出料仓5顶部位置穿插连接的出料管道71，出料管道71的进料口处固定安装有计量泵72，计量泵72的底部固定安装有支撑架73，计量泵72的一侧设有与支撑架73顶部固定安装的加料泵74，加料泵74的出料口处固定安装有物料管道
75，物料管道75的出料口处与搅拌箱1的顶部穿插连接。
25.具体使用时，在废水进行加药处理前，加料泵74通过物料管道75将废水抽取送入搅拌箱1内部进行处理，再使得计量泵72通过出料管道71向搅拌箱1内部进行药剂的定量添加，从而使得该设备在进行药剂添加更加的准确和高效，同时，支撑架73还对计量泵72起到固定支撑的作用。
26.本实施例中：出液口6和出料管道71的出料口内侧均安装有格栅8，格栅8的底部固定安装有反向橡胶垫9。
27.具体使用时，在通过出料管道71和出液口6对搅拌箱1内部进行药剂的添加时，格栅8起到过滤阻拦大杂质的作用，在通过出料管道71对出料仓5内部进行添加药剂储存时，反向橡胶垫9防止了出料仓5内部药剂的倒灌，在通过出液口6对搅拌箱1内部进行药剂添加时，反向橡胶垫9防止了搅拌箱1内部废水从出液口6处的倒灌，从而提高了整体设备的使用效果。
28.本实施例中：搅拌电机2的底部固定安装有安装架10，安装架10的顶端与搅拌箱1的底部固定连接，搅拌箱1的两侧通过开孔与排出口11的顶部固定连接。
29.具体使用时，在使用该设备的过程中，安装架10对搅拌电机2起到支撑固定的作用，而搅拌箱1内部废水在添加入药剂处理完成后，可通过排出口11对搅拌箱1内部的物料进行排出，从而便于该设备的使用。
30.本实施例中：搅拌箱1的外侧固定安装有固定架12，固定架12的底部四周固定安装有万向轮13。
31.具体使用时，在使用设备时，通过固定架12对搅拌箱1起到支撑固定的效果，同时，还可通过设置的万向轮13对整体的设备进行移动，从而提高了整体设备的使用效果和利用效率。
32.本实施例中：固定架12的一侧固定安装有搅拌电机开关、计量泵开关和加料泵开关，搅拌电机2、计量泵72和加料泵74分别通过搅拌电机开关、计量泵开关和加料泵开关与外接电源电性连接。
33.具体使用时，开关面板对整体的设备进行控制，使得整体的设备在通过一体化进行废水加药处理时更便于操作。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。