一种安全保温型沥青配料罐的制作方法

1.本实用新型涉及沥青加工技术领域，具体为一种安全保温型沥青配料罐。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，沥青是原油加工过程的一种产品，在常温下是黑色或黑褐色的粘稠液体或者是固体，主要含有可溶液三氯乙烯烃类衍生物，其性质和组成随来源和生成方法的不同而变化。沥青在布料、化工和市政等领域都有着广泛的用途，针对不同的用途，沥青作为原料在使用时都需要与一些辅料进行混合以达到使用标准。在沥青配料时，由于改性剂和沥青需要在一定高温下才能混合相容，所以通常先对沥青进行升温之后再进行搅拌，然后再向配料罐中添加改性剂，从而实现改性剂在沥青中的迅速均匀混合相容等反应。
3.但是，现有的沥青配料罐搅拌范围有限，部分地方不能得到搅拌，依然容易沉淀分离，从而导致粘连现象的发生，导致无法继续搅拌；同时由于沥青的粘度较大，搅拌轴极易断裂；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种安全保温型沥青配料罐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种安全保温型沥青配料罐，以解决上述背景技术中提出的现有的沥青配料罐搅拌范围有限，部分地方不能得到搅拌，依然容易沉淀分离，从而导致粘连现象的发生，导致无法继续搅拌；同时由于沥青的粘度较大，搅拌轴极易断裂等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全保温型沥青配料罐，包括配料罐，所述配料罐上端面的中间位置固定安装有电机b，所述电机b的下方设置有搅拌轴b，所述搅拌轴b的外表面均匀安装有若干个转桨b，所述搅拌轴b的下端面固定连接有转盘，所述电机b的一侧设置有进料口，所述配料罐内部下方的两侧固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆外表面相对的一侧固定连接有圆盘，所述圆盘的上端面设置有凸型槽，所述凸型槽内表面的上方设置有密封圈，所述配料罐外表面下方的一侧固定安装有电机a，所述电机a的另一侧设置有搅拌轴a，所述搅拌轴a的外表面均匀安装有若干个转桨a，所述配料罐的内壁设置有加热层，所述配料罐下端面的四个端角均固定安装有支撑柱，所述配料罐下端面的中间位置设置有出料口，所述出料口内部的上方安装有电磁阀。
6.优选的，所述加热层的内部设置有多组电热丝，且所述电热丝与外部电源电性连接。
7.优选的，所述转盘与所述凸型槽的下方相配适，所述转盘的外表面安装有若干个滚珠，所述滚珠的外表面与所述凸型槽的内壁贴合。
8.优选的，所述电机a的输出端固定连接有短轴，所述搅拌轴a的一端与所述短轴固定连接，所述搅拌轴a的另一端与所述配料罐的内壁通过轴承转动连接。
9.优选的，所述电机b的输出端固定连接有转轴，所述转轴与所述搅拌轴b的上端面
固定连接。
10.优选的，所述密封圈与所述凸型槽通过卡槽固定连接，所述搅拌轴b的外表面与所述密封圈的内表面贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置有电机a、搅拌轴a、转桨a、电机b、搅拌轴b、转桨b，当需要对沥青和改性剂进行搅拌时，打开电机a和电机b的开关，电机a工作带动短轴转动，短轴转动带动搅拌轴a转动，转桨a转动，电机b工作带动转轴转动，转轴转动带动搅拌轴b转动，转桨b转动，对沥青和改性剂进行搅拌，该实用新型通过设置有搅拌轴a和搅拌轴b，提高了搅拌范围，保证了搅拌效果；
13.2、本实用新型通过设置有圆盘、密封圈、凸型槽、转盘，提高了搅拌轴b的稳定性，防止其断裂，且通过在凸型槽内壁的上方通过卡槽固定连接有密封圈，保证了沥青和改性剂不会进入到凸型槽的内侧。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型整体的剖视图；
16.图3为本实用新型圆盘的局部结构示意图。
17.图中：1、支撑柱；2、电机a；3、配料罐；4、电机b；5、进料口；6、出料口；7、加热层；8、搅拌轴a；9、转桨a；10、支撑杆；11、转桨b；12、搅拌轴b；13、圆盘；14、电磁阀；15、密封圈；16、凸型槽；17、转盘。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.本实用新型所提到的电机a2（型号为ys7134）、电机b4（型号为ys7134）均可从市场采购或私人定制获得。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种安全保温型沥青配料罐，包括配料罐3，配料罐3上端面的中间位置固定安装有电机b4，电机b4的下方设置有搅拌轴b12，搅拌轴b12的外表面均匀安装有若干个转桨b11，搅拌轴b12的下端面固定连接有转盘17，电机b4的一侧设置有进料口5，配料罐3内部下方的两侧固定安装有支撑杆10，两个支撑杆10外表面相对的一侧固定连接有圆盘13，圆盘13的上端面设置有凸型槽16，凸型槽16内表面的上方设置有密封圈15，配料罐3外表面下方的一侧固定安装有电机a2，电机a2的另一侧设置有搅拌轴a8，搅拌轴a8的外表面均匀安装有若干个转桨a9，配料罐3的内壁设置有加热层7，配料罐3下端面的四个端角均固定安装有支撑柱1，配料罐3下端面的中间位置设置有出料口6，出料口6内部的上方安装有电磁阀14。
21.进一步，加热层7的内部设置有多组电热丝，且电热丝与外部电源电性连接，便于对配料罐3内部进行加热。
22.进一步，转盘17与凸型槽16的下方相配适，转盘17的外表面安装有若干个滚珠，滚
珠的外表面与凸型槽16的内壁贴合，使得转盘17可以在凸型槽16内部的下方转动顺畅。
23.进一步，电机a2的输出端固定连接有短轴，搅拌轴a8的一端与短轴固定连接，搅拌轴a8的另一端与配料罐3的内壁通过轴承转动连接，电机a2工作可以带动搅拌轴a8转动。
24.进一步，电机b4的输出端固定连接有转轴，转轴与搅拌轴b12的上端面固定连接，电机b4工作可以带动搅拌轴b12转动。
25.进一步，密封圈15与凸型槽16通过卡槽固定连接，搅拌轴b12的外表面与密封圈15的内表面贴合，提高连接的稳定性，保证凸型槽16内的密封性。
26.工作原理：使用时，接通电源，先将沥青通过进料口5加入到配料罐3中，打开电热丝的开关，再向配料罐3中添加改性剂，当需要对沥青和改性剂进行搅拌时，打开电机a2和电机b4的开关，电机a2工作带动短轴转动，短轴转动带动搅拌轴a8转动，转桨a9转动，电机b4工作带动转轴转动，转轴转动带动搅拌轴b12转动，转桨b11转动，对沥青和改性剂进行搅拌，通过设置有圆盘13、密封圈15、凸型槽16、转盘17，提高了搅拌轴b12的稳定性，防止其断裂，且通过在凸型槽16内壁的上方通过卡槽固定连接有密封圈15，保证了沥青和改性剂不会进入到凸型槽16的内侧，该实用新型通过设置有搅拌轴a8和搅拌轴b12，提高了搅拌范围，保证了搅拌效果，且搅拌轴b12稳定高，不会断裂。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。