一种压缩热吸附式干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及干燥机领域，具体而言，涉及一种压缩热吸附式干燥机。


背景技术：

2.随着人们生活水平的不断提高，对空气利用和净化的要求也越来越高，目前，压缩空气干燥机大致可分为冷冻式干燥机和吸附式干燥机两种；冷冻式干燥机利用制冷原理使压缩空气降温分离出其中的水蒸气进行干燥，该类干燥机的系统供气量为100％，但是露点只能达到2摄氏度到10摄氏度；一旦露点要求在0摄氏度以下，就必须采用吸附式干燥机，吸附式干燥机通过后冷却器来冷却高温的压缩空气后，对高温解吸后的吸附剂进行冷却再生，再经过另一吸附塔吸附后作为成品气输出，从而达到“零耗气”的目的，因此最大程度地节约了能量，而现有的压缩热吸附式干燥机固定后不便于移动，压缩热吸附式干燥机通过螺栓固定在使用位置，但是当压缩热吸附式干燥机需要更换使用位置时，需要用扳手拆卸螺栓后才能进行移动，并且移动时需要多人进行抬动，增加了干燥机移动的难度。
3.因此，本领域技术人员提供了一种压缩热吸附式干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种压缩热吸附式干燥机，旨在改善固定后不便于移动的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种压缩热吸附式干燥机，包括固定机构和移动机构。
7.所述固定机构包括支撑箱、驱动组件、夹持组件、防倾倒组件、干燥机本体和支撑腿，所述驱动组件连接于所述支撑箱内壁，所述夹持组件设置为两个对称分布，所述驱动组件螺纹贯穿于所述夹持组件，所述干燥机本体设置于所述支撑箱一侧，所述夹持组件贯穿延伸至所述支撑箱外部，所述干燥机本体位于两个所述夹持组件之间，所述支撑腿安装于所述支撑箱另一侧，所述防倾倒组件连接于所述支撑箱两侧，所述防倾倒组件能够与地面贴合，所述移动机构包括密封筒、增压泵、增压管、单向流通组件、滑动组件、泄压管和电磁阀，所述密封筒一端为开口结构，所述密封筒连接于所述支撑箱内壁，所述增压泵安装于所述密封筒一侧，所述增压泵的输出端通过所述增压管与所述密封筒一侧连通，所述单向流通组件连接于所述密封筒内壁，所述单向流通组件密封于所述增压管，所述滑动组件与所述密封筒内壁贴合，所述滑动组件贯穿延伸至所述支撑箱外部，所述密封筒通过所述泄压管与所述支撑箱连通，所述电磁阀安装于所述泄压管内壁。
8.在本实用新型的一种压缩热吸附式干燥机实施例中，所述驱动组件包括电机、第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、第一螺纹杆、第二螺纹杆和导轨，所述电机连接于所述支撑箱内壁，所述第一圆锥齿轮安装于所述电机的输出轴，所述第二圆锥齿轮与所述第一圆锥齿轮啮合连接，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆安装于所述第二圆锥齿轮两侧，所述导轨
设置为两个对称分布，所述导轨与所述电机两侧和所述支撑箱内壁连接，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆螺纹方向相反。
9.在本实用新型的一种压缩热吸附式干燥机实施例中，所述夹持组件包括夹板和缓冲垫，所述夹板内表面开设有螺纹孔，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆螺纹贯穿于所述螺纹孔，所述缓冲垫安装于所述夹板相对一侧，所述缓冲垫与所述干燥机本体两侧相贴合。
10.在本实用新型的一种压缩热吸附式干燥机实施例中，所述防倾倒组件包括第一支板、第一轴杆、支撑杆、第二轴杆、第二支板和支座，所述第一支板连接于所述支撑箱两侧，所述第一轴杆固定贯穿于所述第一支板，所述支撑杆设置为两个对称分布，所述支撑杆转动连接于所述第一轴杆两端，所述第二轴杆两端转动连接于所述支撑杆内侧，所述第二支板安装于所述第二轴杆外表面，所述支座连接于所述第二支板一端。
11.在本实用新型的一种压缩热吸附式干燥机实施例中，所述单向流通组件包括弹簧、托板、密封塞和圆杆，所述弹簧两端与所述密封筒内壁和所述托板连接，所述密封塞安装于所述托板一侧，所述密封塞密封于所述增压管一端，所述圆杆连接于所述密封筒内壁，所述弹簧套接于所述圆杆外表面。
12.在本实用新型的一种压缩热吸附式干燥机实施例中，所述滑动组件包括密封板、支柱和行走轮，所述密封板与所述密封筒内壁贴合，所述支柱连接于所述密封板一侧，所述支柱贯穿延伸至所述支撑箱外部，所述行走轮转动连接于所述支柱一端。
13.在本实用新型的一种压缩热吸附式干燥机实施例中，所述支撑箱一侧开设有第二通孔，所述支柱滑动贯穿于所述第二通孔。
14.在本实用新型的一种压缩热吸附式干燥机实施例中，所述托板内表面开设有第三通孔，所述圆杆与所述第三通孔间隙配合。
15.在本实用新型的一种压缩热吸附式干燥机实施例中，所述夹板内表面开设有导孔，所述导轨滑动贯穿于所述导孔。
16.在本实用新型的一种压缩热吸附式干燥机实施例中，所述支撑箱一侧开设有第一通孔，所述夹板滑动贯穿于所述第一通孔。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种压缩热吸附式干燥机，使用时，人们对压缩热吸附式干燥机进行固定，首先打开电机，电机会带动第一圆锥齿轮转动，第一圆锥齿轮会带动第二圆锥齿轮转动，第二圆锥齿轮会带动第一螺纹杆和第二螺纹杆旋转，第一螺纹杆和第二螺纹杆会通过螺纹孔带动两个夹板同时向内移动，两个夹板通过缓冲垫夹紧干燥机本体，对干燥机本体进行固定，当压缩热吸附式干燥机需要移动时，打开增压泵，增压泵会对增压管进行增压，增压管会克服弹簧的弹力通过托板推动密封塞向下移动，密封塞会与增压管分离，增压管与密封筒连通，从而推动密封筒内的密封板向下移动，密封板会带动支柱向下移动，支柱会带动行走轮向下移动，使行走轮与地面接触而支撑腿与地面脱离，此时干燥机本体通过行走轮方便进行移动，从而达到了固定后便于移动的目的，压缩热吸附式干燥机通过夹紧方式进行固定，便于固定和拆卸，并且移动时方便进行推动，降低了干燥机移动的难度。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要
使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型实施方式提供的压缩热吸附式干燥机结构示意图；
20.图2为本实用新型实施方式提供的固定机构结构示意图；
21.图3为本实用新型实施方式提供的驱动组件结构示意图；
22.图4为本实用新型实施方式提供的夹持组件结构示意图；
23.图5为本实用新型实施方式提供的防倾倒组件第一视角结构示意图；
24.图6为本实用新型实施方式提供的防倾倒组件第二视角结构示意图；
25.图7为本实用新型实施方式提供的移动机构结构示意图；
26.图8为本实用新型实施方式提供的单向流通组件结构示意图；
27.图9为本实用新型实施方式提供的滑动组件结构示意图。
28.图中：10
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固定机构；110
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支撑箱；120
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驱动组件；121
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电机；122
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第一圆锥齿轮；123
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第二圆锥齿轮；124
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第一螺纹杆；125
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第二螺纹杆；126
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导轨；130
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夹持组件；131
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夹板；132
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缓冲垫；133
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导孔；134
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螺纹孔；140
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防倾倒组件；141
‑
第一支板；142
‑
第一轴杆；143
‑
支撑杆；144
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第二轴杆；145
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第二支板；146
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支座；150
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干燥机本体；160
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支撑腿；170
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第一通孔；180
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第二通孔；20
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移动机构；210
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密封筒；220
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增压泵；230
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增压管；240
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单向流通组件；241
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弹簧；242
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托板；243
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密封塞；244
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圆杆；245
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第三通孔；250
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滑动组件；251
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密封板；252
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支柱；253
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行走轮；260
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泄压管；270
‑
电磁阀。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
30.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
31.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.实施例
37.请参阅图1，本实用新型提供一种压缩热吸附式干燥机，包括固定机构10和移动机构20。
38.其中，移动机构20固定连接在固定机构10内部，固定机构10用于对压缩热吸附式干燥机进行固定和支撑，使压缩热吸附式干燥机固定在地面时较稳定，移动机构20用于使压缩热吸附式干燥机移动时较方便，省时省力。
39.请参阅图1、2，固定机构10包括支撑箱110、驱动组件120、夹持组件130、防倾倒组件140、干燥机本体150和支撑腿160，驱动组件120连接于支撑箱110内壁，夹持组件130设置为两个对称分布，驱动组件120螺纹贯穿于夹持组件130，干燥机本体150设置于支撑箱110一侧，夹持组件130贯穿延伸至支撑箱110外部，干燥机本体150位于两个夹持组件130之间，支撑腿160安装于支撑箱110另一侧，具体的，支撑腿160通过焊接固定安装于支撑箱110另一侧，防倾倒组件140连接于支撑箱110两侧，防倾倒组件140能够与地面贴合，支撑箱110用于放置干燥机本体150。
40.请参阅图2、3、4，驱动组件120包括电机121、第一圆锥齿轮122、第二圆锥齿轮123、第一螺纹杆124、第二螺纹杆125和导轨126，电机121连接于支撑箱110内壁，具体的，电机121通过螺钉固定连接于支撑箱110内壁，第一圆锥齿轮122安装于电机121的输出轴，具体的，第一圆锥齿轮122通过焊接固定安装于电机121的输出轴，第二圆锥齿轮123与第一圆锥齿轮122啮合连接，第一螺纹杆124和第二螺纹杆125安装于第二圆锥齿轮123两侧，具体的，第一螺纹杆124和第二螺纹杆125通过焊接固定安装于第二圆锥齿轮123两侧，导轨126设置为两个对称分布，导轨126与电机121两侧和支撑箱110内壁连接，具体的，导轨126与电机121两侧和支撑箱110内壁通过焊接固定连接，第一螺纹杆124和第二螺纹杆125螺纹方向相反，电机121用于带动第一圆锥齿轮122转动，第一圆锥齿轮122会带动第二圆锥齿轮123转动，第二圆锥齿轮123会带动第一螺纹杆124和第二螺纹杆125旋转。
41.在一些具体的实施方案中，夹持组件130包括夹板131和缓冲垫132，夹板131内表面开设有螺纹孔134，第一螺纹杆124和第二螺纹杆125螺纹贯穿于螺纹孔134，缓冲垫132安装于夹板131相对一侧，具体的，缓冲垫132通过胶接固定安装于夹板131相对一侧，缓冲垫
132与干燥机本体150两侧相贴合，夹板131内表面开设有导孔133，导轨126滑动贯穿于导孔133，支撑箱110一侧开设有第一通孔170，夹板131滑动贯穿于第一通孔170，第一螺纹杆124和第二螺纹杆125会通过螺纹孔134带动两个夹板131同时向内移动，两个夹板131通过缓冲垫132夹紧干燥机本体150，对干燥机本体150进行固定，从而方便对干燥机本体150夹紧和拆卸。
42.请参阅图2、5、6，防倾倒组件140包括第一支板141、第一轴杆142、支撑杆143、第二轴杆144、第二支板145和支座146，第一支板141连接于支撑箱110两侧，具体的，第一支板141通过焊接固定连接于支撑箱110两侧，第一轴杆142固定贯穿于第一支板141，支撑杆143设置为两个对称分布，支撑杆143转动连接于第一轴杆142两端，具体的，支撑杆143通过轴承转动连接于第一轴杆142两端，第二轴杆144两端转动连接于支撑杆143内侧，具体的，第二轴杆144两端通过轴承转动连接于支撑杆143内侧，第二支板145安装于第二轴杆144外表面，具体的，第二支板145通过焊接固定安装于第二轴杆144外表面，支座146连接于第二支板145一端，具体的，支座146通过焊接固定连接于第二支板145一端，支撑杆143通过第一轴杆142与第一支板141转动连接，支撑杆143通过第二轴杆144与第二支板145转动连接，从而可调节支座146与支撑杆143之间的角度，使支座146与地面处于水平状态，支座146与地面支撑，可提高支撑箱110与地面稳定性，使干燥机本体150不易发生倾倒。
43.请参阅图1、2、7，移动机构20包括密封筒210、增压泵220、增压管230、单向流通组件240、滑动组件250、泄压管260和电磁阀270，密封筒210一端为开口结构，密封筒210连接于支撑箱110内壁，具体的，密封筒210通过焊接固定连接于支撑箱110内壁，增压泵220安装于密封筒210一侧，具体的，增压泵220通过螺钉固定安装于密封筒210一侧，增压泵220的输出端通过增压管230与密封筒210一侧连通，单向流通组件240连接于密封筒210内壁，单向流通组件240密封于增压管230，滑动组件250与密封筒210内壁贴合，滑动组件250贯穿延伸至支撑箱110外部，密封筒210通过泄压管260与支撑箱110连通，电磁阀270安装于泄压管260内壁。
44.请参阅图2、7、8，单向流通组件240包括弹簧241、托板242、密封塞243和圆杆244，弹簧241两端与密封筒210内壁和托板242连接，具体的，弹簧241两端与密封筒210内壁和托板242通过焊接固定连接，密封塞243安装于托板242一侧，具体的，密封塞243通过胶接固定安装于托板242一侧，密封塞243密封于增压管230一端，圆杆244连接于密封筒210内壁，具体的，圆杆244通过焊接固定连接于密封筒210内壁，弹簧241套接于圆杆244外表面，托板242内表面开设有第三通孔245，圆杆244与第三通孔245间隙配合，增压泵220会对增压管230进行增压，增压管230会克服弹簧241的弹力通过托板242推动密封塞243向下移动，密封塞243会与增压管230分离，增压管230与密封筒210连通。
45.请参阅图2、7、9，滑动组件250包括密封板251、支柱252和行走轮253，密封板251与密封筒210内壁贴合，支柱252连接于密封板251一侧，具体的，支柱252通过焊接固定连接于密封板251一侧，支柱252贯穿延伸至支撑箱110外部，行走轮253转动连接于支柱252一端，具体的，行走轮253通过轴承转动连接于支柱252一端，支撑箱110一侧开设有第二通孔180，支柱252滑动贯穿于第二通孔180，增压泵220的压强会推动密封筒210内的密封板251向下移动，密封板251会带动支柱252向下移动，支柱252会带动行走轮253向下移动，使行走轮253与地面接触而支撑腿160与地面脱离，此时干燥机本体150通过行走轮253方便进行移
动。
46.该压缩热吸附式干燥机的工作原理：使用时，人们对压缩热吸附式干燥机进行固定，首先打开电机121，电机121会带动第一圆锥齿轮122转动，第一圆锥齿轮122会带动第二圆锥齿轮123转动，第二圆锥齿轮123会带动第一螺纹杆124和第二螺纹杆125旋转，第一螺纹杆124和第二螺纹杆125会通过螺纹孔134带动两个夹板131同时向内移动，两个夹板131通过缓冲垫132夹紧干燥机本体150，对干燥机本体150进行固定，当压缩热吸附式干燥机需要移动时，打开增压泵220，增压泵220会对增压管230进行增压，增压管230会克服弹簧241的弹力通过托板242推动密封塞243向下移动，密封塞243会与增压管230分离，增压管230与密封筒210连通，从而推动密封筒210内的密封板251向下移动，密封板251会带动支柱252向下移动，支柱252会带动行走轮253向下移动，使行走轮253与地面接触而支撑腿160与地面脱离，此时干燥机本体150通过行走轮253方便进行移动，从而达到了固定后便于移动的目的，压缩热吸附式干燥机通过夹紧方式进行固定，便于固定和拆卸，并且移动时方便进行推动，降低了干燥机移动的难度。
47.需要说明的是，电机121、干燥机本体150、增压泵220和电磁阀270具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
48.电机121、干燥机本体150、增压泵220和电磁阀270的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
49.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。