一种畜牧饲料粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及畜牧养殖技术领域，具体是一种畜牧饲料粉碎机。


背景技术：

2.畜牧养殖是指通过放牧、圈养或者二者结合的饲养畜禽以取得动物产品或役畜的生产部门，它包括家禽饲养、牲畜饲牧、经济兽类驯养等，畜牧业的主要特点是规模化、集中化，并以营利为生产目的养殖。
3.畜牧养殖通常需要用到饲料粉碎机对饲料进行粉碎，现有的饲料粉碎机的缓冲设置不足，使得饲料在下落时的冲击力对装置造成损坏，同时，若饲料倒入过多时，常会造成装置内部配件运行受阻，影响装置的生产效率。为此，我们提供了一种畜牧饲料粉碎机解决以上问题。


技术实现要素：

4.一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种畜牧饲料粉碎机。
6.二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种畜牧饲料粉碎机，包括箱体，所述箱体的上表面固定连通有入料漏斗，所述箱体的内部放置有两个相适配的粉碎辊，两个所述粉碎辊的左端均与箱体内壁的中部转动连接，且两个所述粉碎辊的右端均贯穿箱体的右侧壁并延伸至箱体的右侧，两个所述粉碎辊的右端的外表面均固定连接有齿轮，且两个齿轮相啮合，所述箱体的右侧面固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端与一个粉碎辊的右端固定连接，所述箱体的内顶壁固定连接有u型板，所述u型板的内顶壁开设有通槽，所述u型板的左右两侧壁均开设有凹槽，两个所述凹槽的内底壁均镶嵌有缓冲机构，所述u型板的内部开设有两个相对称的u型通槽，所述通槽的左右两侧壁均开设有方槽，两个所述u型通槽的上端分别与一个方槽的内部相连通，两个所述方槽的内壁均固定连接有限流机构，所述箱体的内部放置有缓冲板，所述缓冲板的外表面与两个凹槽的内壁滑动连接。
8.优选的，所述缓冲机构包括活塞筒，所述活塞筒的内底壁固定连接有压簧，所述压簧的顶端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的上表面与缓冲板的外表面固定连接，所述u型通槽的底端与活塞筒的内部相连通。
9.优选的，所述限流机构包括拉簧，所述拉簧的一端与方槽的内壁固定连接，且拉簧的另一端固定连接有活塞，所述活塞远离拉簧的一端固定连接有与通槽相适配的阻流板。
10.优选的，所述缓冲板的上表面固定连接有两个与凹槽相适配的挡板，两个所述方槽的内壁均固定连接有限位环。
11.优选的，所述箱体的左侧面开设有滑槽，所述滑槽延伸至箱体的右侧壁，且滑槽的内壁滑动连接有过滤网。
12.优选的，所述箱体右侧面的下部开设有出料槽，所述出料槽的内壁滑动连接有与箱体相适配的收集盒。
13.三)有益效果：
14.与现有技术相比，该畜牧饲料粉碎机具备如下有益效果：
15.一、本实用新型通过设置缓冲板和缓冲机构，即活塞、压簧、活塞杆和缓冲板之间的配合设置，当缓冲板的内壁受到饲料重力的作用下向下运动，对活塞杆进行下压，压簧由自然状态变为压缩状态，起到缓冲的作用，减缓饲料下落时对装置内部的冲击力，进而减缓装置的损坏。
16.二、本实用新型通过方槽和限流机构的配合设置，当活塞筒内部空气受到挤压通过u型通槽流至方槽的内部，使得活塞在气压的作用下，带动阻流板向通槽的方向移动，进而实现调节入料口饲料入料量的作用，使得装置运行顺畅，使得装置的生产效率不受影响。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图；
20.图4为本实用新型图2中b处结构放大示意图。
21.图中：1、箱体；2、粉碎辊；3、底板；4、电机；5、齿轮；6、u型板；7、通槽；8、凹槽；9、缓冲机构；10、u型通槽；11、方槽；12、限流机构；13、活塞筒；14、压簧；15、缓冲板；16、活塞杆；17、拉簧；18、活塞；19、阻流板；20、挡板；21、限位环；22、滑槽；23、过滤网；24、出料槽；25、收集盒；26、入料漏斗。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1
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4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种畜牧饲料粉碎机，包括箱体1，箱体1的上表面固定连通有入料漏斗26，箱体1的内部放置有两个相适配的粉碎辊2，两个粉碎辊2的左端均与箱体1内壁的中部转动连接，且两个粉碎辊2的右端均贯穿箱体1的右侧壁并延伸至箱体1的右侧，两个粉碎辊2与箱体1右侧壁的贯穿处设置有轴承，两个粉碎辊2的右端的外表面均固定连接有齿轮5，且两个齿轮5相啮合，箱体1的右侧面固定连接有底板3，底板3的上表面固定连接有电机4，电机4的型号为ye2
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80m2
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40.75kw，电机4的输出端与一个粉碎辊2的右端固定连接，箱体1的内顶壁固定连接有u型板6，u型板6的内顶壁开设有通槽7，u型板6的左右两侧壁均开设有凹槽8，两个凹槽8的内底壁均镶嵌有缓冲机构9，u型板6的内部开设有两个相对称的u型通槽10，通槽7的左右两侧壁均开设有方槽11，两个u型通槽10的上端分别与一个方槽11的内部相连通，两个方槽11的内壁均固定连接有限流机构12，箱体1的内部放置有缓冲板15，缓冲板15的外表面与两个凹槽8的内壁滑动连接。
24.缓冲机构9包括活塞筒13，活塞筒13的内底壁固定连接有压簧14，压簧14为自然状
态，压簧14的顶端固定连接有活塞杆16，活塞杆16的上表面与缓冲板15的外表面固定连接，u型通槽10的底端与活塞筒13的内部相连通。当缓冲板15的内壁受到饲料重力的作用下向下运动，对活塞杆16进行下压，压簧14由自然状态变为压缩状态，起到缓冲的作用，减缓饲料下落时对装置内部的冲击力。
25.限流机构12包括拉簧17，拉簧17为自然状态，拉簧17的一端与方槽11的内壁固定连接，且拉簧17的另一端固定连接有活塞18，活塞18远离拉簧17的一端固定连接有与通槽7相适配的阻流板19。当活塞筒13内部空气受到挤压通过u型通槽10流至方槽11的内部，使得活塞18在气压的作用下，带动阻流板19向通槽7的方向移动，进而实现调节入料口饲料入料量的作用，使得装置运行顺畅。
26.缓冲板15的上表面固定连接有两个与凹槽8相适配的挡板20，两个方槽11的内壁均固定连接有限位环21。设置的挡板20减小饲料落至凹槽8内部的可能性，设置的限位环21对阻流板19的移动起到限位的效果，同时减小箱体1内部饲料进入方槽11的内部。
27.箱体1的左侧面开设有滑槽22，滑槽22延伸至箱体1的右侧壁，且滑槽22的内壁滑动连接有过滤网23。对箱体1内部粉碎后的饲料进行过滤，提高合格率。
28.箱体1右侧面的下部开设有出料槽24，出料槽24的内壁滑动连接有与箱体1相适配的收集盒25。对粉碎后的饲料进行收集，同时可通过出料槽24对箱体1内部进行维修和清理。
29.工作原理：将电机4与电源相连通，通过入料漏斗26向箱体1的内部倒入待粉碎的饲料，当缓冲板15的内壁受到饲料重力的作用下向下运动，对活塞杆16进行下压，压簧14由自然状态变为压缩状态，起到缓冲的作用，减缓饲料下落时对装置内部的冲击力，当活塞筒13内部空气受到挤压通过u型通槽10流至方槽11的内部，使得活塞18在气压的作用下，带动阻流板19向通槽7的方向移动，进而实现调节入料口饲料入料量的作用，使得装置运行顺畅，使得装置的生产效率不受影响，设置的挡板20减小饲料落至凹槽8内部的可能性，设置的限位环21对阻流板19的移动起到限位的效果，同时减小箱体1内部饲料进入方槽11的内部，电机4工作时，电机4的输出端带动一个粉碎辊2的右端和其外表面固定连接的齿轮5转动，进而使得另一个粉碎辊2在与齿轮5相啮合的另一个齿轮5的带动下转动，使得两个相适配的粉碎辊2对待粉碎的饲料进行粉碎，粉碎后的饲料通过过滤网23的过滤落入收集盒25的内部，对粉碎后的饲料进行收集，同时可通过出料槽24对箱体1内部进行维修和清理。
30.需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。