一种人造石英石板材原料恒温搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及石英石加工设备技术领域，具体涉及一种人造石英石板材原料恒温搅拌装置。


背景技术：

2.石英是一种由90%以上的石英晶体加上树脂和其他微量元素人工合成的一种新型石材，石英石的主要材料是石英，色彩丰富的组合使其具有天然石材的质感和美丽的表面光泽，石英石台面色彩多样，可以广泛应用于公共建筑和家庭装修等领域。
3.在石英石板材合成前，需要对石英原料进行搅拌，但是，因为需要混合许多其他添加剂，如果温度低的话可能会造成原料固化的情况，而且，传统的搅拌器多为固定搅拌，容易导致原料沉底搅拌不均匀的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是石英石原料搅拌时温度恒定以及搅拌不均匀的情况，提供一种人造石英石板材原料恒温搅拌装置，使其可以有效的解决上述问题。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种人造石英石板材原料恒温搅拌装置，包括：搅拌箱箱体，所述搅拌箱箱体顶部两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有横板，所述横板底部两侧分别与两个所述支撑柱固定连接，所述横板顶部中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端贯穿横板且与横板滑动连接，所述电动伸缩杆输出端固定连接有限位板，所述限位板远离电动伸缩杆一侧固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出端固定连接有搅拌棍，所述搅拌棍四周设置有若干搅拌扇叶，每个所述搅拌扇叶均与搅拌棍固定连接，所述搅拌箱箱体内壁固定连接有若干加热管，所述加热管远离搅拌箱箱体一端设置有搅拌内胆，所述搅拌内胆与搅拌箱箱体固定连接，所述搅拌内胆内部设置有温度感应杆，所述温度感应杆贯穿搅拌箱箱体和搅拌内胆，所述温度感应杆顶部固定连接有数据传输线，所述数据传输线远离温度感应杆一端固定连接有显示控制器，所述显示控制器与搅拌箱箱体固定连接，所述搅拌箱箱体顶部远离显示控制器一侧开设有进料口，所述搅拌箱箱体底部中部开设有出料口。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述进料口贯穿搅拌箱箱体与搅拌内胆连通，所述进料口顶部转动连接有封盖。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述搅拌棍贯穿搅拌箱箱体且与搅拌箱箱体转动连接，所述搅拌棍贯穿搅拌内胆且与搅拌内胆转动连接，每个所述搅拌扇叶均位于搅拌内胆内。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述搅拌箱箱体底部设置有支撑板，所述支撑板与搅拌箱箱体固定连接，所述支撑板底部四角均设置有支撑腿，每个所述支撑腿均与支撑板固定连接，所述支撑板中部开设有过料孔。
9.本实用新型具有以下优点：电动伸缩杆的设置可以带动电机上下移动，继而带动
搅拌棍和搅拌扇叶进行上下移动，使搅拌扇叶对原料的搅拌更加均匀，避免原料沉底的情况，温度感应杆和显示控制器的设置可以实时观测到搅拌内胆内的温度并通过加热管对搅拌内胆内的温度进行控制，封盖的设置，可以对搅拌箱箱体进行封口处理，避免温度的流失。
附图说明
10.图1是本实用新型一优选实施例的一种人造石英石板材原料恒温搅拌装置的剖视结构示意图。
11.图2是本实用新型一优选实施例的一种人造石英石板材原料恒温搅拌装置的仰视结构示意图。
12.图3是本实用新型一优选实施例的一种人造石英石板材原料恒温搅拌装置的封盖展开结构示意图。
13.附图标记说明：1、搅拌箱箱体；2、搅拌电机；3、搅拌棍；4、搅拌扇叶；5、进料口；6、封盖；7、加热管；8、搅拌内胆；9、温度感应杆；10、数据传输线；11、显示控制器；12、出料口；13、支撑板；14、过料孔；15、支撑腿；16、支撑柱；17、横板；18、电动伸缩杆；19、限位板。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.请结合参阅图1-3，一种人造石英石板材原料恒温搅拌装置，包括：搅拌箱箱体1，搅拌箱箱体1顶部两侧均固定连接有支撑柱16，支撑柱16顶部固定连接有横板17，横板17底部两侧分别与两个支撑柱16固定连接，横板17顶部中部固定连接有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18输出端贯穿横板17且与横板17滑动连接，电动伸缩杆18输出端固定连接有限位板19，限位板19远离电动伸缩杆18一侧固定连接有搅拌电机2，搅拌电机2输出端固定连接有搅拌棍3，搅拌棍3四周设置有若干搅拌扇叶4，每个搅拌扇叶4均与搅拌棍3固定连接，搅拌箱箱体1内壁固定连接有若干加热管7，加热管7远离搅拌箱箱体1一端设置有搅拌内胆8，搅拌内胆8与搅拌箱箱体1固定连接，搅拌内胆8内部设置有温度感应杆9，温度感应杆9贯穿搅拌箱箱体1和搅拌内胆8，温度感应杆9顶部固定连接有数据传输线10，数据传输线10远离温度感应杆9一端固定连接有显示控制器11，显示控制器11与搅拌箱箱体1固定连接，搅拌箱
箱体1顶部远离显示控制器11一侧开设有进料口5，搅拌箱箱体1底部中部开设有出料口12。
18.进料口5贯穿搅拌箱箱体1与搅拌内胆8连通，通过进料口5将原料送入搅拌内胆8内，进料口5顶部转动连接有封盖6，通过封盖6对进料口5进行封闭，减小温度的流失，搅拌棍3贯穿搅拌箱箱体1且与搅拌箱箱体1转动连接，搅拌棍3贯穿搅拌内胆8且与搅拌内胆8转动连接，使搅拌棍3可以顺利带动搅拌扇叶4进行工作，防止对搅拌箱箱体1和搅拌内胆8造成损害，每个搅拌扇叶4均位于搅拌内胆8内，对原料进行搅拌，搅拌箱箱体1底部设置有支撑板13，支撑板13与搅拌箱箱体1固定连接，通过支撑板13对搅拌箱箱体1进行固定，支撑板13底部四角均设置有支撑腿15，每个支撑腿15均与支撑板13固定连接，通过支撑腿15对支撑板13进行支撑，继而对搅拌箱箱体1进行支撑固定，支撑板13中部开设有过料孔14，利于原料搅拌结束后出料。
19.使用时，将原料通过进料口5送入搅拌内胆8内，通过搅拌电机2带动搅拌棍3进行转动，继而带动搅拌扇叶4对原料进行搅拌，通过电动伸缩杆18带动限位板19上下移动，继而带动搅拌电机2进行上下移动，使搅拌棍3和搅拌扇叶4在搅拌内胆8内进行移动，使搅拌扇叶4对原料的搅拌更加均匀，避免原料沉底的情况，然后通过温度感应杆9对搅拌内胆8内的温度进行实时监测，通过数据传输线10将数据传输至显示控制器11，通过显示控制器11进行显示，当温度低于需求温度时，控制加热管7进行放热，对搅拌内胆8进行放热，使搅拌内胆8内温度始终保持恒定需求温度，搅拌结束后，通过出料口12将原料排出即可。
20.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
21.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
22.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。