一种胶粉用节能型搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑胶粉使用的技术领域，具体是一种胶粉用节能型搅拌装置。


背景技术：

2.胶粉是指废旧橡胶制品经粉碎加工处理而得到的粉末状橡胶材料，按制法可分为常温胶粉、冷冻胶粉、腻子胶粉、速溶胶粉、超微细胶粉和精细胶粉，胶粉越细，其性能越好，越细的胶粉其硫化胶的拉伸强度、伸长率和磨耗等越好，胶粉在工地上使用比较广泛。
3.胶粉在工地上使用的时候，需要对其进行加水搅拌，需要使用到搅拌设备，为了方便搅拌好的胶粉出料，工地上现有的对胶粉进行搅拌的装置大多都是敞口搅拌机，从而对胶粉进行搅拌时，胶粉会从搅拌装置的上方扬起，从而导致胶粉散发到空气中，造成胶粉的浪费，同时也可能对工作人员的呼吸道造成伤害。


技术实现要素：

4.1、要解决的问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种胶粉用节能型搅拌装置，来解决上述背景故事中提到的问题。
6.2、技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种胶粉用节能型搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的下表面固定连接三个支撑杆，搅拌筒的上表面固定连接有多个等距分布的吸气罩，且多个吸气罩均与环形管的内侧壁连通，且环形管的上壁与吸气管的一端通过法兰盘固定连通，且吸气管的另一端与风机的进气端固定连通，且风机安装在侧板的上表面，且侧板的固定连接在收集箱一侧面的下端，且收集箱的上端开口，收集箱的上表面通过螺丝固定连接有过滤网，且风机的出气端与出气管的一端固定连通，且出气管的另一端与收集箱的侧壁固定连通，且搅拌筒的内部安装有搅拌机构，且搅拌筒的一侧面固定连接有敲打机构。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌机构包括驱动电机、转杆和u型搅拌杆，搅拌筒的下地面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿搅拌筒的底壁且与转杆的一端固定连接，且转杆上固定连接有两个u型搅拌杆。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述u型搅拌杆的上壁和下壁之间固定连接有两个竖直设置的竖杆。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述转杆的端固定连接有横板，且横板下表面的两端均固定连接有刮板。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述刮板与搅拌筒的内侧壁接触。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述敲打机构包括u型架、顶球、弹簧、挡盘和t型滑杆，u型架固定连接搅拌筒的侧面，且u型架上贯穿有t型滑杆，t型滑杆与u型架滑动连接，且t型滑杆与搅拌筒靠近的一端固定连接有顶球，t型滑杆上固定套装有挡盘，弹簧的一端
固定连接在挡盘的一侧面，且弹簧的另一端固定连接在u型架的侧面，弹簧套设在t型滑杆的外周。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述顶球的材质为橡胶。
15.作为本实用新型进一步的方案：所述t型滑杆远离搅拌筒的一端固定连接有把手。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型中，启动风机，使得吸气罩吸气，从而将搅拌过程中扬起的胶粉吸入，并通过吸气管和出气管送入收集箱中，气体从过滤网中散出，而胶粉则留在收集箱中，从而对搅拌过程中扬起的胶粉进行收集和重新利用，从而减小的胶粉的浪费，起到节约能源的作用，同时也减小了扬起的胶粉对工作人员的伤害，拧下固定过滤网的螺丝，便可以将过滤网取下进行清理。
18.2.本实用新型中，在搅拌的过程中刮板在搅拌筒的内侧壁上进行刮动，从而将粘附在搅拌筒的内侧壁上的胶粉刮落，减少搅拌筒的内侧壁上胶粉的粘附，提高出料量，减小胶粉的浪费。
19.3.本实用新型中，工作人员向外拉动t型滑杆使得弹簧拉升，再放开t型滑杆从而使得弹簧回弹并砸向搅拌筒，依次反复，从而使得搅拌筒的侧壁振动，从而将搅拌筒内侧壁上的胶粉振落到搅拌筒的底部，从而方便对搅拌筒内侧壁上的胶粉进行收集和取。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型中搅拌机构的结构示意图；
22.图3为本实用新型中敲打机构的结构示意图；
23.图4为本实用新型中收集箱和过滤网的结构示意图。
24.图中：1、搅拌筒；2、支撑杆；3、驱动电机；4、环形管；5、吸气罩；6、吸气管； 7、风机；8、侧板；9、收集箱；10、过滤网；11、u型架；12、转杆；13、u型搅拌杆； 14、竖杆；15、横板；16、刮板；17、顶球；18、弹簧；19、挡盘；20、t型滑杆；21、出气管；22、把手。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种胶粉用节能型搅拌装置，包括搅拌筒1，所述搅拌筒1的下表面固定连接三个支撑杆2，搅拌筒1的上表面固定连接有多个等距分布的吸气罩5，且多个吸气罩5均与环形管4的内侧壁连通，且环形管4的上壁与吸气管 6的一端通过法兰盘固定连通，且吸气管6的另一端与风机7的进气端固定连通，且风机 7安装在侧板8的上表面，且侧板8的固定连接在收集箱9一侧面的下端，且收集箱9的上端开口，收集箱9的上表面通过螺丝固定连接有过滤网10，且风机7的出气端与出气管 21的一端固定连通，且出气管21的另一端与收集箱9的侧壁固定连通，且搅拌筒1的内部安装有搅拌机构，且搅拌筒1的一侧面固定连接有敲打机构。
27.所述搅拌机构包括驱动电机3、转杆12和u型搅拌杆13，搅拌筒1的下地面固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端贯穿搅拌筒1的底壁且与转杆12的一端固定连接，且转杆12上固定连接有两个u型搅拌杆13；在使用本装置的时候，首先将胶粉加入搅拌筒1中，再向搅拌筒1中加入适量的水，然后启动驱动电机3使得u型搅拌杆13对胶进行搅拌，同时启动风机7，使得吸气罩5吸气，从而将搅拌过程中扬起的胶粉吸入，并通过吸气管6和出气管21送入收集箱9中，气体从过滤网10中散出，而胶粉则留在收集箱 9中，从而对搅拌过程中扬起的胶粉进行收集和重新利用，从而减小的胶粉的浪费，起到节约能源的作用，同时也减小了扬起的胶粉对工作人员的伤害，拧下固定过滤网10的螺丝，便可以将过滤网10取下进行清理。
28.所述u型搅拌杆13的上壁和下壁之间固定连接有两个竖直设置的竖杆14；竖杆14可以加强搅拌机构对胶粉的搅拌效果。
29.所述转杆12的端固定连接有横板15，且横板15下表面的两端均固定连接有刮板16。
30.所述刮板16与搅拌筒1的内侧壁接触；在搅拌的过程中刮板16在搅拌筒1的内侧壁上进行刮动，从而将粘附在搅拌筒1的内侧壁上的胶粉刮落，减少搅拌筒1的内侧壁上胶粉的粘附，提高出料量，减小胶粉的浪费。
31.所述敲打机构包括u型架11、顶球17、弹簧18、挡盘19和t型滑杆20，u型架11 固定连接搅拌筒1的侧面，且u型架11上贯穿有t型滑杆20，t型滑杆20与u型架11 滑动连接，且t型滑杆20与搅拌筒1靠近的一端固定连接有顶球17，t型滑杆20上固定套装有挡盘19，弹簧18的一端固定连接在挡盘19的一侧面，且弹簧18的另一端固定连接在u型架11的侧面，弹簧18套设在t型滑杆20的外周；工作人员向外拉动t型滑杆 20使得弹簧18拉升，再放开t型滑杆20从而使得弹簧18回弹并砸向搅拌筒1，依次反复，从而使得搅拌筒1的侧壁振动，从而将搅拌筒1内侧壁上的胶粉振落到搅拌筒1的底部，从而方便对搅拌筒1内侧壁上的胶粉进行收集和取出。
32.所述顶球17的材质为橡胶。
33.所述t型滑杆20远离搅拌筒1的一端固定连接有把手22；把手22方便对t型滑杆 20进行拉动。
34.在使用时：首先将胶粉加入搅拌筒1中，再向搅拌筒1中加入适量的水，然后启动驱动电机3使得u型搅拌杆13对胶进行搅拌，同时启动风机7，使得吸气罩5吸气，从而将搅拌过程中扬起的胶粉吸入，并通过吸气管6和出气管21送入收集箱9中，气体从过滤网10中散出，而胶粉则留在收集箱9中，从而对搅拌过程中扬起的胶粉进行收集和重新利用，从而减小的胶粉的浪费，起到节约能源的作用，同时拧下固定过滤网10的螺丝，便可以将过滤网10取下进行清理，同时工作人员向外拉动t型滑杆20使得弹簧18拉升，再放开t型滑杆20从而使得弹簧18回弹并砸向搅拌筒1，依次反复，从而使得搅拌筒1 的侧壁振动，从而将搅拌筒1内侧壁上的胶粉振落到搅拌筒1的底部，从而方便对搅拌筒 1内侧壁上的胶粉进行收集和取出。
35.方案中需要说明的是：
36.驱动电机3和风机7均为现有技术的常用设备，采用的型号等均可根据实际使用需求定制，且本实用中的用电设备的供电接口通过开关(图中未画出)和导线(图中未画出) 连接供电系统，从而实现对其控制，其中涉及的电路以及控制均为现有技术，为当前领域技
术公知，在此不进行过多赘述。
37.在本实用的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制，本实用中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本实用中的具体含义。
38.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。