挥发性有机废气治理设备的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为挥发性有机废气治理设备。


背景技术：

2.有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作，处理方法有冷凝回收法、催化燃烧法、直接燃烧法、直接吸附法等，有机废气的吸附处理法就是利用吸附剂吸附大气中由挥发性有机化合物蒸发而形成的有机废气。吸附法是有机废气(溶剂)处理技术的首选方法，广泛应用于煤、石油、天然气等以及与之相关的化工企业。
3.但是，现有的治理设备中的活性炭过滤器中的吸附剂吸附量达到饱和后需要更换新的活性炭过滤器，成本过高，因此不满足现有的需求，对此我们提出了挥发性有机废气治理设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供挥发性有机废气治理设备，以解决上述背景技术中提出的治理设备对吸附剂较为浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：挥发性有机废气治理设备，包括外壳，所述外壳外部的一侧设置有固定壳，且固定壳与外壳焊接连接，所述固定壳的内部安装有单片机和蒸汽机，且单片机的输出端与蒸汽机的输入端电性连接，所述外壳内部的一侧设置有内壳，且内壳与外壳焊接连接，所述外壳的内部设置有活性炭过滤器，且活性炭过滤器与外壳固定连接，所述外壳外部的另一侧设置有水箱，且水箱与外壳固定连接，所述外壳内部的下端设置有排液口，所述排液口外部的下端设置有精馏器，所述外壳外部下端的一侧设置有进气管，且进气管与外壳密封固定。
6.优选的，所述进气管的内部设置有电磁阀，且电磁阀的输入端与单片机电性连接，所述进气管外部的一端设置有球形接口，所述球形接口的外部安装有连接壳，且连接壳与球形接口相适配，所述连接壳外部的一端设置有法兰。
7.优选的，所述内壳的内部通过电机固定架安装有电机，且电机的输入端与单片机电性连接，所述电机的输出端安装有驱动齿轮，所述内壳内部的一侧设置有固定轴，且固定轴与内壳固定连接，所述固定轴的外部安装有固定杆，且固定杆与固定轴转动连接，所述固定杆的另一侧固定安装有从动齿轮，且从动齿轮与驱动齿轮啮合连接，所述固定杆位于内壳外部一端的一侧安装有莲蓬头，所述固定杆外部的另一侧设置有第三连接管，所述第三连接管的一端与蒸汽机密封固定，所述第三连接管的另一端于莲蓬头密封固定。
8.优选的，所述水箱的内部设置有抽水泵，且抽水泵的输入端与单片机的输出端电性连接，所述抽水泵的一端设置有第一连接管，且第一连接管与抽水泵密封固定，所述第一连接管的另一端贯穿并延伸至外壳的内部，所述第一连接管位于外壳内部的一端设置有喷头，且喷头与第一连接管密封固定，所述水箱外部的上端设置有第二连接管，且第二连接管
与水箱密封固定，所述第二连接管的另一端与精馏器密封固定，所述精馏器外部的一端设置有排水管，且排水管与精馏器密封固定。
9.优选的，所述外壳外部上端的一侧设置有固定框，所述固定框的内部安装有第一过滤网，且第一过滤网与固定框通过螺栓固定。
10.优选的，所述外壳下端的四角处均设置有支架，且支架与外壳焊接连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在外壳外部的一侧设置有固定壳，固定壳的内部分别安装有蒸汽机和单片机，外壳内部一侧安装有内壳，内壳的内部通过电机固定架安装有电机，电机的输出端安装有驱动齿轮，内壳内部的一侧设置有固定轴，固定轴的外部安装有固定杆，固定杆与固定轴转动连接，固定杆的另一侧安装有从动齿轮，从动齿轮与驱动齿轮啮合连接，待吸附剂的吸附量达到饱和状态时，通过使用单片机控制关闭电磁阀停止加入废气，启动电机，使得驱动齿轮转动，驱动齿轮与从动齿轮啮合运动使其转动，从而使得固定杆与其外部一侧安装的莲蓬头转动，固定杆由垂直状态转动至水平状态，随后启动蒸汽机，蒸汽机产生蒸汽，蒸汽经过第三连接管随后从莲蓬头中喷出在活性炭过滤器上，蒸汽对活性炭上的杂质进行进化脱除，随后吸附剂与蒸汽产生的液体一同向下落入排液口，液体中的杂质被第二过滤网所隔离，液体流入精馏器，精馏器将液体与吸附剂分离后吸附剂沿着第二连接管进入水箱，液体从排水管中排出，启动抽水泵，抽水泵将水箱内部的吸附剂吸入第一连接管后从喷头喷出到活性炭过滤器，此方式使得吸附剂及活性炭过滤器可以循环利用，降低了成本。
13.2、本实用新型通过在进气管一端设置法兰，将废气管道与法兰通过螺栓连接，法兰外部的一侧设置有连接壳，连接壳的内部设置有球形接口，球形接口外部的弧度与连接壳内部的弧度相同，该设计使得球形接口能够在连接壳的内部自由转动，从而使得进气管的朝向可以任意更改，适应性更高。
附图说明
14.图1为本实用新型的内部结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1中a区域局部放大图；
16.图3为本实用新型的内壳内部结构图。
17.图中：1、外壳；2、固定壳；3、单片机；4、蒸汽机；5、活性炭过滤器；6、喷头；7、抽水泵；8、第一连接管；9、第二连接管；10、排水管；11、精馏器；12、第二过滤网；13、排液口；14、第一过滤网；15、固定框；16、固定杆；17、莲蓬头；18、第三连接管；19、电磁阀；20、进气管；21、球形接口；22、连接壳；23、法兰；24、驱动齿轮；25、从动齿轮；26、电机固定架；27、内壳；28、电机；29、固定轴；30、支架；31、水箱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：挥发性有机废气治理设备，包括外
壳1，外壳1外部的一侧设置有固定壳2，且固定壳2与外壳1焊接连接，固定壳2的内部安装有单片机3和蒸汽机4，且单片机3的输出端与蒸汽机4的输入端电性连接，外壳1内部的一侧设置有内壳27，且内壳27与外壳1焊接连接，外壳1的内部设置有活性炭过滤器5，且活性炭过滤器5与外壳1固定连接，外壳1外部的另一侧设置有水箱31，且水箱31与外壳1固定连接，外壳1内部的下端设置有排液口13，排液口13外部的下端设置有精馏器11，外壳1外部下端的一侧设置有进气管20，且进气管20与外壳1密封固定，活性炭过滤器5使得废气被过滤。
20.进一步，进气管20的内部设置有电磁阀19，且电磁阀19的输入端与单片机3电性连接，进气管20外部的一端设置有球形接口21，球形接口21的外部安装有连接壳22，且连接壳22与球形接口21相适配，连接壳22外部的一端设置有法兰23，设计使得球形接口21能够在连接壳22的内部自由转动，从而使得进气管20的朝向可以任意更改，适应性更高。
21.进一步，内壳27的内部通过电机固定架26安装有电机28，且电机28的输入端与单片机3电性连接，电机28的输出端安装有驱动齿轮24，内壳27内部的一侧设置有固定轴29，且固定轴29与内壳27固定连接，固定轴29的外部安装有固定杆16，且固定杆16与固定轴29转动连接，固定杆16的另一侧固定安装有从动齿轮25，且从动齿轮25与驱动齿轮24啮合连接，固定杆16位于内壳27外部一端的一侧安装有莲蓬头17，固定杆16外部的另一侧设置有第三连接管18，第三连接管18的一端与蒸汽机4密封固定，第三连接管18的另一端于莲蓬头17密封固定，启动电机28，使得驱动齿轮24转动，驱动齿轮24与从动齿轮25啮合运动使其转动，从而使得固定杆16与其外部一侧安装的莲蓬头17转动，固定杆16由垂直状态转动至水平状态，随后启动蒸汽机4，蒸汽机4产生蒸汽，蒸汽经过第三连接管18随后从莲蓬头17中喷出在活性炭过滤器5上，蒸汽对活性炭上的杂质进行进化脱除。
22.进一步，水箱31的内部设置有抽水泵7，且抽水泵7的输入端与单片机3的输出端电性连接，抽水泵7的一端设置有第一连接管8，且第一连接管8与抽水泵7密封固定，第一连接管8的另一端贯穿并延伸至外壳1的内部，第一连接管8位于外壳1内部的一端设置有喷头6，且喷头6与第一连接管8密封固定，水箱31外部的上端设置有第二连接管9，且第二连接管9与水箱31密封固定，第二连接管9的另一端与精馏器11密封固定，精馏器11外部的一端设置有排水管10，且排水管10与精馏器11密封固定，精馏器11将液体与吸附剂分离后吸附剂沿着第二连接管9进入水箱31，液体从排水管10中排出，启动抽水泵7，抽水泵7将水箱31内部的吸附剂吸入第一连接管8后从喷头6喷出到活性炭过滤器5，此方式使得吸附剂及活性炭过滤器5可以循环利用，降低了成本。
23.进一步，外壳1外部上端的一侧设置有固定框15，固定框15的内部安装有第一过滤网14，且第一过滤网14与固定框15通过螺栓固定，使得第一过滤网14容易安装与拆卸。
24.进一步，外壳1下端的四角处均设置有支架30，且支架30与外壳1焊接连接，支架30为外壳1提供固定支撑。
25.工作原理：使用时，将废气管道与法兰23通过螺栓连接，法兰23外部的一侧设置有连接壳22，连接壳22的内部设置有球形接口21，球形接口21外部的弧度与连接壳22内部的弧度相同，该设计使得球形接口21能够在连接壳22的内部自由转动，从而使得进气管20的朝向可以任意更改，适应性更高，进气管20的外部安装有电磁阀19，废气从进气管20穿过电磁阀19进入外壳1，随后向上流动穿过活性炭过滤器5，有机废气被活性炭过滤器5及其内部的吸附剂所吸附，过滤后的空气从外壳1上端一侧安装的第一过滤网14中流出装置，外壳1
外部的一侧设置有固定壳2，固定壳2的内部分别安装有蒸汽机4和单片机3，外壳1内部一侧安装有内壳27，内壳27的内部通过电机固定架26安装有电机28，电机28的输出端安装有驱动齿轮24，内壳27内部的一侧设置有固定轴29，固定轴29的外部安装有固定杆16，固定杆16与固定轴29转动连接，固定杆16的另一侧安装有从动齿轮25，从动齿轮25与驱动齿轮24啮合连接，待吸附剂的吸附量达到饱和状态时，单片机3控制关闭电磁阀19停止加入废气，启动电机28，使得驱动齿轮24转动，驱动齿轮24与从动齿轮25啮合运动使其转动，从而使得固定杆16与其外部一侧安装的莲蓬头17转动，固定杆16由垂直状态转动至水平状态，随后启动蒸汽机4，蒸汽机4产生蒸汽，蒸汽经过第三连接管18随后从莲蓬头17中喷出在活性炭过滤器5上，蒸汽对活性炭上的杂质进行进化脱除，随后吸附剂与蒸汽产生的液体一同向下落入排液口13，液体中的杂质被第二过滤网12所隔离，液体流入精馏器11，精馏器11将液体与吸附剂分离后吸附剂沿着第二连接管9进入水箱31，液体从排水管10中排出，启动抽水泵7，抽水泵7将水箱31内部的吸附剂吸入第一连接管8后从喷头6喷出到活性炭过滤器5，此方式使得吸附剂及活性炭过滤器5可以循环利用，降低了成本。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。