一种污水处理用活性炭的粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及活性炭加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种污水处理用活性炭的粉碎装置。


背景技术：

2.活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料（果壳、煤、木材等）在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分（此过程称为炭化），然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构 （此过程称为活化）。由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀 ，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙，活性炭需要使用到粉碎装置对其进行处理。
3.但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，污水处理后的活性炭由于吸收了较多的水分，使得活性炭处于潮湿的状态，整体粉碎起来较为不便。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种污水处理用活性炭的粉碎装置，通过整体设计，加热器在固定架内部产生热量，风扇产生的风力带动热空气流动，进入到活性炭的底部位置处，配合搅拌电机上的搅拌叶带动内部活性炭转动，从而使得活性炭能够快速烘干，缩短了活性炭的处理时间，有效的保证了活性炭的粉碎效果，具备较高的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理用活性炭的粉碎装置，包括箱体，所述箱体的上表面设置有进料口，所述箱体的上方固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动端设置有搅拌叶，所述箱体的下表面固定设置有粉碎电机，所述粉碎电机的驱动端设置有粉碎杆，所述粉碎杆的外部设置有多组粉碎刀，所述箱体的侧表面设置有加热件，其中箱体的侧表面靠近加热件下方位置处设置有清洁件，所述箱体的内部设置有隔板，所述隔板的下方设置有下料道，所述下料道的下方设置有封闭件；
6.所述加热件包括有固定架，所述固定架内部的下方设置有风扇，所述固定架内部的上方固定设置有加热器，所述固定架的上表面固定连接有直管，所述直管的一端贯穿于箱体的外表面且安装有环形管，所述环形管的下表面固定设置有多组排气管；
7.所述封闭件包括有拉杆，所述拉杆的外部套有紧固弹簧，所述拉杆的一端固定安装有封闭板。
8.在一个优选地实施方式中，所述固定架的下方开设有进风口，其中固定架与箱体侧表面固定连接。
9.在一个优选地实施方式中，所述隔板呈漏斗状，其中下料道的侧表面开设有贯穿槽。
10.在一个优选地实施方式中，所述封闭板与下料道之间通过滑动方式相连接。
11.在一个优选地实施方式中，所述清洁件包括有储水箱，所述储水箱的上表面设置
有进水口，所述储水箱的内部固定设置有加热管，所述储水箱的上表面固定连接有热气管，所述热气管的一端固定连接于箱体的侧表面。
12.在一个优选地实施方式中，所述储水箱的内部盛放有清水，其中储水箱与箱体的侧表面固定连接。
13.在一个优选地实施方式中，所述箱体侧表面的下方位置处设置有箱门，其中箱体与箱门之间通过铰接方式相连接。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、本实用新型中通过整体设计，加热器在固定架内部产生热量，风扇产生的风力带动热空气流动，进入到活性炭的底部位置处，配合搅拌电机上的搅拌叶带动内部活性炭转动，从而使得活性炭能够快速烘干，缩短了活性炭的处理时间，有效的保证了活性炭的粉碎效果，具备较高的实用性；
16.2、本实用新型中通过设置了清洁件，控制储水箱内部的加热管工作，加热管产生大量的热量，将内部的清水加热成高温状态，进而产生高温蒸汽，高温蒸汽顺着热气管进入到箱体内部，对内部进行蒸汽清理，内壁上的杂质就会被溶解掉落，方便了工作人员进行清洁，有效的保证了整个装置内部的整洁性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的局部结构示意图。
19.图3为本实用新型图1中a部分的放大结构示意图。
20.图4为本实用新型图1中b部分的放大结构示意图。
21.附图标记为：1箱体、2进料口、3搅拌电机、4搅拌叶、5加热件、51固定架、52风扇、53加热器、54直管、55环形管、56支管、6清洁件、61储水箱、62进水口、63加热管、64热气管、65粉碎电机、7粉碎杆、8粉碎刀、9隔板、10下料道、11封闭件、12拉杆、13紧固弹簧、14封闭板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如附图1、附图2和附图3所示的一种污水处理用活性炭的粉碎装置，包括箱体1、进料口2、搅拌电机3、搅拌叶4、加热件5、固定架51、风扇52、加热器53、直管54、环形管55、支管56、清洁件6、储水箱61、进水口62、加热管63、热气管64、粉碎电机7、粉碎杆8、粉碎刀9、隔板10、下料道11、封闭件12、拉杆13、紧固弹簧14、封闭板15，所述箱体1的上表面设置有进料口2，所述箱体1的上方固定安装有搅拌电机3，所述搅拌电机3的驱动端设置有搅拌叶4，所述箱体1的下表面固定设置有粉碎电机7，所述粉碎电机7的驱动端设置有粉碎杆8，所述粉碎杆8的外部设置有多组粉碎刀9，所述箱体1的侧表面设置有加热件5，其中箱体1的侧表面靠近加热件5下方位置处设置有清洁件6，所述箱体1的内部设置有隔板10，所述隔板10的下方设置有下料道11，所述下料道11的下方设置有封闭件12；
24.所述加热件5包括有固定架51，所述固定架51内部的下方设置有风扇52，所述固定架51内部的上方固定设置有加热器53，所述固定架51的上表面固定连接有直管54，所述直管54的一端贯穿于箱体1的外表面且安装有环形管55，所述环形管55的下表面固定设置有多组排气管56；
25.所述封闭件12包括有拉杆13，所述拉杆13的外部套有紧固弹簧14，所述拉杆13的一端固定安装有封闭板15。
26.进一步的，所述固定架51的下方开设有进风口，其中固定架51与箱体1侧表面固定连接。
27.进一步的，所述隔板10呈漏斗状，其中下料道11的侧表面开设有贯穿槽。
28.进一步的，所述封闭板15与下料道11之间通过滑动方式相连接。
29.进一步的，所述箱体1侧表面的下方位置处设置有箱门，其中箱体1与箱门之间通过铰接方式相连接。
30.实施方式具体为：本实用新型在实施时，将湿润的活性炭顺着进料口2倒入到箱体1内部，加热器53在固定架51内部产生热量，使得空气温度升高，风扇52产生的风力带动热空气流动，热空气顺着直管54进入到环形管55中，随后从下方的支管56向外喷出，搅拌电机3上的搅拌叶4带动内部活性炭转动，从而使得内部活性炭能够快速烘干，随后，向外拉动拉杆13，拉杆13上的紧固弹簧14被压缩，进而带动封闭板15从下料道11中滑出，上方的活性炭则是顺着下料道11下落，进而被下方的粉碎刀9所粉碎。
31.如附图1和附图4所示的一种污水处理用活性炭的粉碎装置，还包括有清洁件6，所述清洁件6包括有储水箱61，所述储水箱61的上表面设置有进水口62，所述储水箱61的内部固定设置有加热管63，所述储水箱61的上表面固定连接有热气管64，所述热气管64的一端固定连接于箱体1的侧表面。
32.进一步的，所述储水箱61的内部盛放有清水，其中储水箱61与箱体1的侧表面固定连接。
33.实施方式具体为：本实用新型在实施时，由进水口62向储水箱61内部注入适量的清水，控制储水箱61内部的加热管63工作，加热管63产生大量的热量，将内部的清水加热成高温状态，进而产生高温蒸汽，高温蒸汽顺着热气管64进入到箱体1内部，对内部进行蒸汽清理，内壁上的杂质就会被溶解掉落，方便了工作人员进行清洁，有效的保证了整个装置内部的整洁性。
34.本实用新型工作原理：
35.参照说明书附图1、附图2和附图3，通过整体设计，加热器53在固定架51内部产生热量，风扇52产生的风力带动热空气流动，进入到活性炭的底部位置处，配合搅拌电机3上的搅拌叶4带动内部活性炭转动，从而使得活性炭能够快速烘干，缩短了活性炭的处理时间，有效的保证了活性炭的粉碎效果，具备较高的实用性；
36.参照说明书附图1和附图4，通过设置了清洁件6，控制储水箱61内部的加热管63工作，加热管63产生大量的热量，将内部的清水加热成高温状态，进而产生高温蒸汽，高温蒸汽顺着热气管64进入到箱体1内部，对内部进行蒸汽清理，内壁上的杂质就会被溶解掉落，方便了工作人员进行清洁，有效的保证了整个装置内部的整洁性。
37.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和
限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
38.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
39.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。