一种彩色预染蛋白分子量标准试剂配制用混合机构的制作方法

1.本实用新型涉及彩色预染蛋白分子量标准试剂配制用混合技术领域，具体为一种彩色预染蛋白分子量标准试剂配制用混合机构。


背景技术：

2.预染蛋白设计用于监控蛋白的sds
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聚丙烯酰胺凝胶电泳分离、验证免疫印迹时蛋白转移至pvdf、尼龙和硝酸纤维膜的效率、粗略鉴定蛋白大小等应用，在对彩色预染蛋白分子量标准试剂进行制配时需要使用专门的混合机构。
3.现有的混合机构在混合完毕后，容易造成物料附着在内部结构的外表面上，造成出料量减少，为了避免混合后的物料出料量减少；因此市场急需研制一种彩色预染蛋白分子量标准试剂配制用混合机构来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种彩色预染蛋白分子量标准试剂配制用混合机构，以解决上述背景技术中现有的混合机构在混合完毕后，容易造成物料附着在内部结构的外表面上，造成出料量减少的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩色预染蛋白分子量标准试剂配制用混合机构，包括透明混合罐体，所述透明混合罐体的对称侧表面上分别固定连接有一个导气壳体，所述导气壳体的内部安装有导气扇，所述导气壳体的一侧外表面上固定连接有导气管，所述导气管的出气端固定连接在透明混合罐体底端面的边缘位置处，所述透明混合罐体的外部套接有外壳体，所述外壳体的内壁上固定安装有多个uv灯。
6.优选的，所述导气管的外部安装有加热壳体，所述加热壳体的内部设置有电阻加热管，所述电阻加热管套接在导气管的外部。
7.优选的，所述透明混合罐体下端外表面的中轴位置处固定连接有排料管，所述排料管的管路中固定安装有排料阀门。
8.优选的，所述透明混合罐体上端外表面的中轴位置处设置有进料口，且进料口的外部螺纹连接有上端盖。
9.优选的，所述外壳体下端外表面的边缘位置处均匀的分布有多个支撑腿，且支撑腿与外壳体固定连接。
10.优选的，两个所述导气管对称分布在透明混合罐体的两侧，且导气管采用透明玻璃材质制作。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型通过在透明混合罐体的对称侧表面上分别固定连接一个导气壳体，导气壳体的内部安装有导气扇，导气壳体的一侧外表面上固定连接有导气管，导气管的出气端固定连接在透明混合罐体底端面的边缘位置处，透明混合罐体的外部套接有外壳体，外壳体的内壁上固定安装有多个uv灯，此举可以将原料置于透明混合罐体的内部，然后封
闭透明混合罐体，接着启动导气扇，此时透明混合罐体内部上端的空气顺着导气管置于透明混合罐体内部下端，接着穿过原料再置于透明混合罐体的内部上端，使得内部的空气循环的穿过导气管的内部，从而带动原料在透明混合罐体的内部翻滚，进而达到充分混合的目的，此操作代替了目前技术中通过搅拌杆搅拌的操作，有效的避免物料附着在更多结构表面造成物料出料量减少的情况，同时在使用完毕后，可以往透明混合罐体的内部注入清洗水，然后启动导气扇，同理对透明混合罐体内部进行清理操作，接着再利用uv灯对透明混合罐体的内部进行紫外线消毒，有效的避免了对下次混合操作产生影响。
附图说明
13.图1为本实用新型的内部结构图；
14.图2为本实用新型的主视图；
15.图3为本实用新型的俯视图。
16.图中：1、透明混合罐体；2、排料管；3、导气管；4、导气壳体；5、导气扇；6、加热壳体；7、电阻加热管；8、uv灯；9、上端盖；10、支撑腿；11、排料阀门；12、外壳体。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种彩色预染蛋白分子量标准试剂配制用混合机构，包括透明混合罐体1，透明混合罐体1的对称侧表面上分别固定连接有一个导气壳体4，导气壳体4的内部安装有导气扇5，导气壳体4的一侧外表面上固定连接有导气管3，导气管3的出气端固定连接在透明混合罐体1底端面的边缘位置处，透明混合罐体1的外部套接有外壳体12，外壳体12的内壁上固定安装有多个uv灯8，此举可以将原料置于透明混合罐体1的内部，然后封闭透明混合罐体1，接着启动导气扇5，此时透明混合罐体1内部上端的空气顺着导气管3置于透明混合罐体1内部下端，接着穿过原料再置于透明混合罐体1的内部上端，使得内部的空气循环的穿过导气管3的内部，从而带动原料在透明混合罐体1的内部翻滚，进而达到充分混合的目的，此操作代替了目前技术中通过搅拌杆搅拌的操作，有效的避免物料附着在更多结构表面造成物料出料量减少的情况，同时在使用完毕后，可以往透明混合罐体1的内部注入清洗水，然后启动导气扇5，同理对透明混合罐体1内部进行清理操作，接着再利用uv灯8对透明混合罐体1的内部进行紫外线消毒，有效的避免了对下次混合操作产生影响。
19.进一步，导气管3的外部安装有加热壳体6，加热壳体6的内部设置有电阻加热管7，电阻加热管7套接在导气管3的外部。
20.进一步，透明混合罐体1下端外表面的中轴位置处固定连接有排料管2，排料管2的管路中固定安装有排料阀门11。
21.进一步，透明混合罐体1上端外表面的中轴位置处设置有进料口，且进料口的外部螺纹连接有上端盖9。
22.进一步，外壳体12下端外表面的边缘位置处均匀的分布有多个支撑腿10，且支撑
腿10与外壳体12固定连接。
23.进一步，两个导气管3对称分布在透明混合罐体1的两侧，且导气管3采用透明玻璃材质制作。
24.工作原理：使用时，先将混合机构安装在指定的位置处，接着将原料置于透明混合罐体1的内部，然后封闭透明混合罐体1，接着启动导气扇5，此时透明混合罐体1内部上端的空气顺着导气管3置于透明混合罐体1内部下端，接着穿过原料再置于透明混合罐体1的内部上端，使得内部的空气循环的穿过导气管3的内部，从而带动原料在透明混合罐体1的内部翻滚，进而达到充分混合的目的，混合完毕后，打开排料阀门11，通过排料管2将混合后的物料排出，然后可以往透明混合罐体1的内部注入清洗水，然后启动导气扇5，同理对透明混合罐体1内部进行清理操作，接着再利用uv灯8对透明混合罐体1的内部进行紫外线消毒，在整个混合以及清洗的过程中，需要对透明混合罐体1内部升温时，可以启动电阻加热管7，利用电阻加热管7对导气管3流动的气体加热，然后利用热空气对透明混合罐体1的内部进行升温操作。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。