一种五金机械加工用外表面喷漆装置的制作方法

1.本技术涉及一种五金机械加工喷漆装置，具体是一种五金机械加工用外表面喷漆装置。


背景技术：

2.五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。
3.五金机械外表面喷漆加工时，需要使用到喷枪，传统的喷漆是通过工人手持喷枪进行喷漆，大体积的五金机械喷涂较为麻烦，耗费人力，同时喷漆后漆面未干导致的灰尘异物落在漆面上会引起脏污。因此，针对上述问题提出一种五金机械加工用外表面喷漆装置。


技术实现要素：

4.一种五金机械加工用外表面喷漆装置，包括一号轨道壳、二号轨道壳、固定板、转动电机、驱动结构和喷涂结构；
5.所述二号轨道壳和一号轨道壳的内腔中安装有驱动结构，所述驱动结构包括一号伺服电机、一号螺纹杆、一号滑块、一号连接件、二号滑块、二号螺纹杆、二号伺服电机和二号连接件，所述二号轨道壳共有两个，两个所述二号轨道壳的内腔中均滑动设置有二号滑块，所述二号轨道壳的内腔中固定安装有二号伺服电机，所述二号伺服电机的输出轴末端处固定连接有二号螺纹杆的一端，所述二号螺纹杆的另一端延伸至二号轨道壳的内腔侧壁处且与二号轨道壳的内腔侧壁之间转动连接，所述二号滑块的侧壁处固定连接有二号连接件，所述二号连接件的一端贯穿二号轨道壳的内腔侧壁且延伸至壁外，所述二号连接件与二号轨道壳的内腔侧壁之间滑动配合，两个所述二号连接件之间固定连接有一号轨道壳，所述一号轨道壳的内腔中滑动设置有一号滑块，所述一号滑块的底面处固定连接有一号连接件的一端，所述一号连接件的另一端贯穿一号轨道壳的内腔底壁且延伸至壁外，所述一号连接件与一号轨道壳的内腔底壁之间滑动配合，所述一号轨道壳的内腔一侧处固定安装有一号伺服电机，所述一号伺服电机的输出轴末端处固定连接有一号螺纹杆的一端，所述一号螺纹杆的另一端延伸至一号轨道壳的内腔侧壁处且与一号轨道壳的内腔侧壁之间转动连接，所述一号连接件的底面处固定安装有喷涂结构。
6.进一步地，所述喷涂结构包括转动电机、电动推杆、固定件、转动件、转动伺服电机、转动杆、喷枪和烤灯，所述一号连接件的底面处固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴末端处固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端处固定连接有固定件，所述固定件的内侧处转动连接有转动件，所述固定件的侧壁处固定安装有转动伺服电机，所述转动伺服电机的输出轴末端处固定连接有转动杆的一端，所述转动杆的另一端延伸至固定件的内侧处且与转动件之间固定连接，所述转动件的底面处固定安装有喷枪，所述喷枪的侧壁处固定安装有烤灯。
7.进一步地，所述一号螺纹杆贯穿一号滑块且与一号滑块之间螺纹配合。
8.进一步地，所述二号螺纹杆贯穿二号滑块且与二号滑块之间螺纹配合。
9.进一步地，两个所述二号轨道壳的上表面两侧处均固定连接有固定板。
10.本技术的有益效果是：本技术提供了一种方便使用的五金机械加工用外表面喷漆装置。
附图说明
11.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
12.图1为本技术一种实施例的立体结构示意图；
13.图2为本技术一种实施例的内部结构示意图；
14.图3为本技术一种实施例的图2中a处局部放大结构示意图；
15.图4为本技术一种实施例的俯视内部结构示意图。
16.图中：1、一号轨道壳，2、一号伺服电机，3、一号螺纹杆，4、一号滑块，5、一号连接件，6、二号轨道壳，7、二号滑块，8、二号螺纹杆，9、二号伺服电机，10、二号连接件，11、固定板，12、转动电机，13、电动推杆，14、固定件，15、转动件，16、转动伺服电机，17、转动杆，18、喷枪，19、烤灯。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
18.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
19.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
20.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
21.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
23.请参阅图1
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4所示，一种五金机械加工用外表面喷漆装置，包括一号轨道壳1、二号轨道壳6、固定板11、转动电机12、驱动结构和喷涂结构；
24.所述二号轨道壳6和一号轨道壳1的内腔中安装有驱动结构，所述驱动结构包括一号伺服电机2、一号螺纹杆3、一号滑块4、一号连接件5、二号滑块7、二号螺纹杆8、二号伺服电机9和二号连接件10，所述二号轨道壳6共有两个，两个所述二号轨道壳6的内腔中均滑动设置有二号滑块7，所述二号轨道壳6的内腔中固定安装有二号伺服电机9，所述二号伺服电机9的输出轴末端处固定连接有二号螺纹杆8的一端，所述二号螺纹杆8的另一端延伸至二号轨道壳6的内腔侧壁处且与二号轨道壳6的内腔侧壁之间转动连接，所述二号滑块7的侧壁处固定连接有二号连接件10，所述二号连接件10的一端贯穿二号轨道壳6的内腔侧壁且延伸至壁外，所述二号连接件10与二号轨道壳6的内腔侧壁之间滑动配合，两个所述二号连接件10之间固定连接有一号轨道壳1，所述一号轨道壳1的内腔中滑动设置有一号滑块4，所述一号滑块4的底面处固定连接有一号连接件5的一端，所述一号连接件5的另一端贯穿一号轨道壳1的内腔底壁且延伸至壁外，所述一号连接件5与一号轨道壳1的内腔底壁之间滑动配合，所述一号轨道壳1的内腔一侧处固定安装有一号伺服电机2，所述一号伺服电机2的输出轴末端处固定连接有一号螺纹杆3的一端，所述一号螺纹杆3的另一端延伸至一号轨道壳1的内腔侧壁处且与一号轨道壳1的内腔侧壁之间转动连接，过驱动结构可以带动喷涂结构进行灵活的调整位置，便于对大体积的部件进行喷涂加工，所述一号连接件5的底面处固定安装有喷涂结构。
25.所述喷涂结构包括转动电机12、电动推杆13、固定件14、转动件15、转动伺服电机16、转动杆17、喷枪18和烤灯19，所述一号连接件5的底面处固定安装有转动电机12，所述转动电机12的输出轴末端处固定安装有电动推杆13，所述电动推杆13的底端处固定连接有固定件14，所述固定件14的内侧处转动连接有转动件15，所述固定件14的侧壁处固定安装有转动伺服电机16，所述转动伺服电机16的输出轴末端处固定连接有转动杆17的一端，所述转动杆17的另一端延伸至固定件14的内侧处且与转动件15之间固定连接，所述转动件15的底面处固定安装有喷枪18，通过喷涂结构的高度以及喷涂的角度进行调整，方便对异形件进行喷涂加工，所述喷枪18的侧壁处固定安装有烤灯19，通过喷枪18两侧的烤灯19，可以在喷涂的同时对漆面进行烤干；所述一号螺纹杆3贯穿一号滑块4且与一号滑块4之间螺纹配合，通过一号螺纹杆3的旋转带动一号滑块4进行移动；所述二号螺纹杆8贯穿二号滑块7且与二号滑块7之间螺纹配合，通过二号螺纹杆8带动二号滑块7进行移动；两个所述二号轨道壳6的上表面两侧处均固定连接有固定板11。
26.本技术在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先，将本装置的四个固定板11固定安装在加工车间的天花板处，通过二号伺服电机9的工作带动二号螺纹杆8进行旋转，通过二号螺纹杆8带动二号滑块7进行移动，进而带动一
号轨道壳1进行移动，进而带动喷涂结构进行前后移动，通过一号伺服电机2的工作带动一号螺纹杆3进行旋转，通过一号螺纹杆3的旋转带动一号滑块4进行移动，进而带动一号连接件5移动，进而带动喷涂结构进行左右移动，进而带动喷涂结构进行灵活的调整位置，便于对大体积的部件进行喷涂加工，进而节省人力，通过电动推杆13的伸缩带动喷枪18进行移动，调整喷枪18的高度，通过转动电机12的工作带动喷涂结构进行旋转，调整喷涂的水平角度，通过转动伺服电机16的工作过带动转动件15进行转动，通过转动件15的转动调整喷枪18的竖直角度，方便对部件的斜面、细缝位置喷涂，喷枪18进行喷涂时，同时通过烤灯19对面漆进行照射烤干，避免喷漆后漆面未干导致的灰尘异物落在漆面上的脏污问题。
27.本技术的有益之处在于：
28.1.本装置结构合理，为了解决五金机械部件体积较大不便于进行喷涂加工的问题，本装置通过驱动结构可以带动喷涂结构进行灵活的调整位置，便于对大体积的部件进行喷涂加工，进而节省人力；
29.2.为了解决五金机械部件的倾斜面、细缝位置喷涂麻烦的问题，本装置通过喷涂结构的高度以及喷涂的角度进行调整，方便对异形件进行喷涂加工，为了解决喷漆后漆面未干导致的灰尘异物落在漆面上的脏污问题，本装置通过喷枪两侧的烤灯，可以在喷涂的同时对漆面进行烤干，适合推广使用。
30.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。