一种用于融雪剂加工的粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及融雪剂粉碎机技术领域，具体为一种用于融雪剂加工的粉碎机。


背景技术：

2.融雪剂顾名思义，其作用是融雪化冰，代替食盐主要作为城市道路、高速公路、机场、港口、桥梁等设施的除雪化冰，有的融雪剂还可用作建筑工程冬季施工冰雪融化的速融剂和防冻外加剂等；
3.融雪剂在生产加工得到产品后，会形成较大块状固体形态，不便于使用，需要使用粉碎机进行粉碎，现有的粉碎机，一方面缺少粉碎后的筛选方式，粉碎后得到的产品，粒径大小不一，也不便于使用，另一方面，块状的融雪剂在粉碎过程中与装置挤压摩擦产生热量，需要一定的降温方式，防止粉碎机内的温度过高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于融雪剂加工的粉碎机，以解决上述背景技术中提到的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于融雪剂加工的粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱内顶部设有上下对称的第一转轴和第二转轴，所述第二转轴位于下方且第二转轴的一端贯穿粉碎箱的侧壁连接有第一伺服电机，所述第一转轴及第二转轴上固定连接有相间分布的粉碎刀，所述粉碎箱内位于第二转轴下方连接有漏斗形的第一隔板，所述粉碎箱内底部位于第一隔板下方筛选箱，所述筛选箱内中部设有竖直的第三转轴，所述第三转轴的底端贯穿粉碎箱的底部连接有第二伺服电机，所述第三转轴的顶部固定连接有筛板，所述筛板上均匀开设有沿径向设置的筛孔。
6.优选的，所述第一隔板端部与粉碎箱侧壁之间连接有第二隔板，所述第一隔板与第二隔板之间设有冷却机。
7.进一步优选的，所述第三转轴与筛板之间还设有设备箱，所述设备箱内设有连接筛板的振动电机。
8.进一步优选的，所述筛板为双层结构，包括上下筛孔结构对称的第一筛板和第二筛板，所述第二筛板位于下方且第二筛板的顶面中部开设有第一限位孔，所述第一限位孔内中部开设有第二限位孔，所述第一筛板底面中部固定连接有位于第一限位孔内的传动齿轮，所述传动齿轮底面中部固定连接有配合第二限位孔的限位转轴，所述第二筛板底面位于设备箱内可拆卸连接有调节电机，所述调节电机的输出端与传动齿轮齿接。
9.再进一步优选的，所述粉碎箱顶部连接有双向进料口，所述双向进料口的出口位于第一隔板出口两侧的上方。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.（1）本实用新型粉碎机设置了筛板，在筛板底部设置了振动电机，筛板底面还通过第三转轴连接着第二伺服电机，既为筛板提供了振动作用，又为筛板提供了转动作用，在进
行粉碎工作时，融雪剂经粉碎作用落在筛板上，在筛振动结合筛板自转的双重作用下，符合筛孔筛选要求的能够顺利的落入到筛选箱中，粒径较大的融雪剂颗粒在离心力的作用下掉入到粉碎箱底部，便于分类收集。
12.（2）本实用新型粉碎机在第一隔板与第二隔板之间设置了冷却机，提供了一定的降温效果，防止粉碎机内温度过高，影响粉碎机正常工作。
13.（3）本实用新型粉碎机中筛板为双层结构，包括第一筛板和第二筛板，第一筛板与第二筛板之间通过限位转轴和第二限位孔配合，使得第一筛板和第二筛板之间能够产生相对转动，同时，第一筛板底部又连接着传动齿轮，传动齿轮与调节电机的输出端齿接，调节电机提供动力使得第一筛板转动，则第一筛板与第二筛板上筛孔的相对孔隙因第一筛板的转动发生变化，使得筛选粒径的大小具有可调节的作用，筛选范围更广，更具有实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型用于融雪剂加工的粉碎机结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中局部a放大结构示意图；
16.图中：1、粉碎箱；2、第一转轴；3、第二转轴；4、第一伺服电机；5、粉碎刀；6、第一隔板；7、筛选箱；8、第三转轴；9、第二伺服电机；10、筛板；11、第二隔板；12、冷却机；13、设备箱；14、振动电机；15、第一筛板；16、第二筛板；17、第一限位孔；18、第二限位孔；19、传动齿轮；20、限位转轴；21、调节电机；22、双向进料口；23、筛孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种实施例：一种用于融雪剂加工的粉碎机，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1内顶部设有上下对称的第一转轴2和第二转轴3，所述第二转轴3位于下方且第二转轴3的一端贯穿粉碎箱1的侧壁连接有第一伺服电机4，所述第一转轴2及第二转轴3上固定连接有相间分布的粉碎刀5，所述粉碎箱1内位于第二转轴3下方连接有漏斗形的第一隔板6，所述粉碎箱1内底部位于第一隔板6下方筛选箱7，所述筛选箱7内中部设有竖直的第三转轴8，所述第三转轴8的底端贯穿粉碎箱1的底部连接有第二伺服电机9，所述第三转轴8的顶部固定连接有筛板10，所述筛板10上均匀开设有沿径向设置的筛孔23；
19.所述第一隔板6端部与粉碎箱1侧壁之间连接有第二隔板11，所述第一隔板6与第二隔板11之间设有冷却机12，由于粉碎过程中摩擦挤压产生热量，冷却机12能够防止装置温度过高影响工作；
20.所述第三转轴8与筛板10之间还设有设备箱13，所述设备箱13内设有连接筛板10的振动电机14，在筛板10转动的作用下，通过振动电机14增加振动作用，结合旋转离心作用和振动作用能够有效的提升筛选效率和筛选效果；
21.所述筛板10为双层结构，包括上下筛孔23结构对称的第一筛板15和第二筛板16，所述第二筛板16位于下方且第二筛板16的顶面中部开设有第一限位孔17，所述第一限位孔
17内中部开设有第二限位孔18，所述第一筛板15底面中部固定连接有位于第一限位孔17内的传动齿轮19，所述传动齿轮19底面中部固定连接有配合第二限位孔18的限位转轴20，所述第二筛板16底面位于设备箱13内可拆卸连接有调节电机21，调节电机21为具有制动功能的电机，一方面能够提供转动第一筛板15的动力，另一方面在调节完成后能够保持第一筛板15位置稳定，所述调节电机21的输出端与传动齿轮19齿接，控制第一筛板15和第二筛板16相对转动，使得上下筛孔23产生相对位移，从而形成具有不同筛选作用的通过孔径，以满足多种不同的粉碎筛选要求；
22.所述粉碎箱1顶部连接有双向进料口22，所述双向进料口22的出口位于第一隔板6出口两侧的上方，便于向粉碎箱1内进料，从两侧进料，在粉碎刀5之间运动时间更多，具有更佳的粉碎效果；
23.本实用新型原理：操作者通过双向进料口22箱粉碎箱1内添加融雪剂，融雪剂经由粉碎刀5粉碎后，落在筛板10上，筛板10在第二伺服电机9和第三转轴8的作用下转动，并在振动电机14的作用下振动，筛板10上的融雪剂颗粒在旋转离心和振动的作用下，粒径大于筛孔23的融雪剂颗粒，运动到粉碎箱1底部，粒径符合筛孔23的融雪剂颗粒落入筛选箱7内，从而便于进行分类收集，操作者通过控制调节电机21与传动齿轮19配合，带动第一筛板15转动，与第二筛板16之间发生相对转动，从而调节上下筛孔23产生相对位移，形成具有不同筛选作用的通过孔径，以改变筛选效果，满足不同的筛选要求。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。