一种食用油脂过滤设备的制作方法

1.本实用新型涉及食用油脂加工设备领域，具体是一种食用油脂过滤设备。


背景技术：

2.植物食用油料(如茶籽、菜籽等)在压榨油汁过程中，尤其是经过油压机或螺旋榨油机的压榨后还含有很多的杂质，特别是螺旋榨油机，杂质更多，如不处理，油质会变的浑浊不透亮，静置后会产生很多的沉淀，影响油的品质。
3.目前的油脂过滤装置在对粮油过滤的同时，杂质会很快的堆积在滤网的表面，进而影响后续的过滤效率和过滤效果。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是提供一种食用油脂过滤设备，以解决现有技术中过滤时杂质清理不便以及过滤效率低的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
6.一种食用油脂过滤设备，包括过滤箱，所述过滤箱顶部固定连接有原料进管，所述过滤箱底部固定连接有出料管，所述过滤箱内设置有多级过滤机构以及杂质清理机构，所述多级过滤机构包括过滤传送机构和滤板，所述过滤传送机构位于滤板上方，所述过滤传送机构与杂质清理机构相贴合，且所述过滤传送机构包括过滤带以及用于带动过滤带进行转动的两个传动轮，所述过滤传动机构呈漏斗状，所述杂质清理机构贴合在过滤带表面，所述杂质清理机构包括第一刮板、第二刮板，所述第一刮板固定连接在过滤箱内壁上，所述第一刮板与过滤箱纵向内壁呈30
‑
90
°
夹角，所述第二刮板固定连接在第一刮板的底面上，所述第二刮板左端固定连接有毛刷，所述毛刷与过滤带贴合，所述过滤箱上开设有出渣口，所述出渣口正对杂质清理机构。
7.进一步的，所述过滤带为本体上均匀开设有若干滤孔的传送带，所述过滤箱内壁上连接有两个转向轴，两个转向轴分别位于上层过滤带和下层过滤带的上表面后将过滤传动机构弯折成漏斗状。
8.进一步的，所述杂质清理机构下方设置有漏板，所述漏板固定连接在过滤箱内壁上，所述漏板与第一刮板保持平行，所述第一刮板和漏板底面上均固定连接有振动电机。
9.进一步的，所述漏板为本体上均匀开设有漏孔的板状结构。
10.进一步的，所述原料进管正对过滤传送机构的中间位置。
11.进一步的，所述过滤箱的一侧固定连接有集渣箱，所述集渣箱位于出渣口的一侧，所述集渣箱通过出渣口与过滤箱内部相连通，所述集渣箱的底部固定连接有排渣管。
12.与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：
13.本实用新型在过滤箱内设置有多级过滤机构，通过多次过滤可以达到更好的过滤效果，并且本实用新型在过滤传送机构也就是第一级的过滤机构的一侧设置有杂质清理机构，可以先行去除大块的过滤杂质，防止大块的过滤杂质堵塞一级过滤机构，从而提高过滤
效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1的a处剖面图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.如图1
‑
图2所示，
19.一种食用油脂过滤设备，包括过滤箱1，所述过滤箱1顶部固定连接有原料进管11，所述过滤箱1底部固定连接有出料管12，所述过滤箱1内设置有多级过滤机构以及杂质清理机构，所述多级过滤机构包括过滤传送机构和滤板3，所述过滤传送机构位于滤板3上方，所述过滤传送机构与杂质清理机构相贴合，且所述过滤传送机构包括过滤带22以及用于带动过滤带22进行转动的两个传动轮21，在其中一个传动轮上施加动力带动传动轮进行转动，所述过滤传动机构呈漏斗状，所述杂质清理机构贴合在过滤带22表面，所述杂质清理机构包括第一刮板4、第二刮板41，所述第一刮板4固定连接在过滤箱1内壁上，所述第一刮板4与过滤箱1纵向内壁呈30
‑
90
°
夹角，所述第二刮板41固定连接在第一刮板4的底面上，所述第二刮板41左端固定连接有毛刷411，所述毛刷411与过滤带22贴合，所述过滤箱1上开设有出渣口13，所述出渣口13正对杂质清理机构。
20.本实施例中，所述过滤带22为本体上均匀开设有若干滤孔的传送带，所述过滤箱1内壁上连接有两个转向轴23，转向轴23通过轴承转动连接在过滤箱1内壁上，过滤带22沿朝着杂质清理机构的方向转动，两个转向轴23分别位于上层过滤带22和下层过滤带22的上表面后将过滤传动机构弯折成漏斗状。
21.本实施例中，所述杂质清理机构下方设置有漏板5，所述漏板5固定连接在过滤箱1内壁上，所述漏板5与第一刮板4保持平行，所述第一刮板4和漏板5底面上均固定连接有振动电机51。
22.本实施例中，所述漏板5为本体上均匀开设有漏孔的板状结构。
23.本实施例中，所述原料进管11正对过滤传送机构的中间位置。
24.本实施例中，所述过滤箱1的一侧固定连接有集渣箱6，所述集渣箱6位于出渣口13的一侧，所述集渣箱6通过出渣口13与过滤箱1内部相连通，所述集渣箱1的底部固定连接有排渣管61。
25.本实用新型的工作原理为：食用油脂原料从原料进管进入到过滤箱，过滤箱内的过滤传送机构首先对食用油脂原料进行第一次过滤，将其中的大块杂质进行过滤操作，与
此同时杂质清理机构中的第一刮板将传送过滤机构表面的大块杂质刮下，并流入到集渣箱内，杂质清理机构的第二刮板将残留在过滤传送机构表面的杂质进行清扫，通过漏板送入到集渣箱内，漏板上的漏孔可以将混在杂质内的食用油脂漏到下方，食用油脂通过过滤传送机构过滤后再经滤板进行二次过滤，从过滤箱的出料管排出。
26.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种食用油脂过滤设备，包括过滤箱，所述过滤箱顶部固定连接有原料进管，所述过滤箱底部固定连接有出料管，其特征在于，所述过滤箱内设置有多级过滤机构以及杂质清理机构，所述多级过滤机构包括过滤传送机构和滤板，所述过滤传送机构位于滤板上方，所述过滤传送机构与杂质清理机构相贴合，且所述过滤传送机构包括过滤带以及用于带动过滤带进行转动的两个传动轮，所述过滤传送机构呈漏斗状，所述杂质清理机构贴合在过滤带表面，所述杂质清理机构包括第一刮板、第二刮板，所述第一刮板固定连接在过滤箱内壁上，所述第一刮板与过滤箱纵向内壁呈30
‑
90
°
夹角，所述第二刮板固定连接在第一刮板的底面上，所述第二刮板左端固定连接有毛刷，所述毛刷与过滤带贴合，所述过滤箱上开设有出渣口，所述出渣口正对杂质清理机构。2.根据权利要求1所述的一种食用油脂过滤设备，其特征在于，所述过滤带为本体上均匀开设有若干滤孔的传送带，所述过滤箱内壁上连接有两个转向轴，两个转向轴分别位于上层过滤带和下层过滤带的上表面后将过滤传动机构弯折成漏斗状。3.根据权利要求1所述的一种食用油脂过滤设备，其特征在于，所述杂质清理机构下方设置有漏板，所述漏板固定连接在过滤箱内壁上，所述漏板与第一刮板保持平行，所述第一刮板和漏板底面上均固定连接有振动电机。4.根据权利要求3所述的一种食用油脂过滤设备，其特征在于，所述漏板为本体上均匀开设有漏孔的板状结构。5.根据权利要求1所述的一种食用油脂过滤设备，其特征在于，所述原料进管正对过滤传送机构的中间位置。6.根据权利要求1所述的一种食用油脂过滤设备，其特征在于，所述过滤箱的一侧固定连接有集渣箱，所述集渣箱位于出渣口的一侧，所述集渣箱通过出渣口与过滤箱内部相连通，所述集渣箱的底部固定连接有排渣管。

技术总结
本实用新型公开了一种食用油脂过滤设备，包括过滤箱，过滤箱顶部固定连接有原料进管，所述过滤箱底部固定连接有出料管，过滤箱内设置有多级过滤机构以及杂质清理机构，多级过滤机构包括过滤传送机构和滤板，过滤传送机构位于滤板上方，过滤传送机构与杂质清理机构相贴合，且所述过滤传送机构包括过滤带以及用于带动过滤带进行转动的两个传动轮，过滤传动机构呈漏斗状，杂质清理机构贴合在过滤带表面，杂质清理机构包括第一刮板、第二刮板，第一刮板固定连接在过滤箱内壁上，第二刮板固定连接在第一刮板的底面上，第二刮板左端固定连接有毛刷，本实用新型可以解决现有技术中过滤时杂质清理不便以及过滤效率低的问题。清理不便以及过滤效率低的问题。清理不便以及过滤效率低的问题。


技术研发人员：王子许 王协菲 刘汝衡
受保护的技术使用者：河南永乐粮油机械有限公司
技术研发日：2021.03.26
技术公布日：2021/11/2