农药、化肥搅拌器的制作方法

1.本实用新型涉及农业领域，尤其是涉及农药和肥料水溶解的搅拌器。


背景技术：

2.在农业生产过程中，为保证农作物的丰产，确保农作物生长必需的养份和病虫害防治，必须在农作物特定的生长周期对其进行施肥和喷药作业。随喷灌和滴灌的技术进步，水肥一体化在我国也展了大面积的推广应用，农药和化肥搅拌的工作量相应得到增加。为使农药、化肥充分混合溶解后的喷洒，一种通过动力进行搅拌不但降低人工劳动强度，而且还可以避免长时间接触农药造成工作人员中毒。
3.在公知的技术文件中，cn 201894912 u提出了通过动力、软轴、叶轮展开的连接传动，实现农药、化肥在水溶解的作业的功能应用。该技术由各部件间进行固定安装，造成体积宠大，不利于维护及运输和存放。公开号为cn 211864723 u的技术文件提出了用螺纹连接的技术方案实现动力和传动轴的分离，但却存在着拆装需要工具助力和工作状态下的振动产生螺纹松动的技术缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型为了使化肥搅拌器的组合更加合理，提供一种机械强制锁紧模式可拆装分离的化肥、农药搅拌器，其使用简单、拆装方便，使用安全性高。
5.本实用新型农药、化肥搅拌器，由动力、组合接头、传动软轴组合件7、驱动组合件组成；所述的动力由燃油动力或电动力；所述的组合接头由软管接头1、动力接头2、凹弧锁紧块3、锁紧销4、横销组合构成；所述的传动软轴组合件7由传动软轴、护套弹簧、软管、连接轴100组合构成；所述的驱动组合件由叶轮8、网罩9、支承架70组合构成；其特征在于所述的动力连接动力输出头5，动力输出头5连接连接动力接头2，动力接头2连接软管接头1，软管接头1连接传动软轴组合件7，传动软轴组合件7连接驱动组合件。
6.本实用新型农药、化肥搅拌器的一个实施例。
7.本实用新型农药、化肥搅拌器，所述的动力为燃油动力或者电动力，其目的是通过传动件带动叶轮8旋转，实现对农药、化肥与水溶解的搅拌。
8.一种形式中，所述的组合接头由软管接头1、动力接头2、凹弧锁紧块3、锁紧销4、横销组合构成。
9.进一步，设置组合接头之目的，希望获得动力和叶轮8之间可放便拆装，以及放便各部件的维修。
10.一种形式中，软管接头1内置贯穿，软管接头1内置中部制有轴承固定位121，轴承固定位121下方制有内卡槽122，轴承固定位121上方制有软轴配合区13，内卡槽122下方制有动力接头配合区114；软管接头1外部下方12制有锁紧装置固定位11，锁紧装置固定位11在软管接头1外部下方12的底端圆周壁作径向延伸呈左、右两侧对称制作构成一方向锁紧组合，锁紧装置固定位11左、右两侧对称相邻的有效空间制有直壁横孔113，锁紧装置固定
位11制有横销孔111和锁紧孔112。
11.一种形式中，软管接头1的轴承固定位121安装轴承后与软轴组合件的连接轴100配合连接，连接轴100上方的制有内孔1001，内孔1001与软轴连接。
12.进一步，所述的软轴配合区13的空间作用于传动软轴组合件7的安装。
13.进一步，传动软轴组合件7的安装使用液压缩管机设备加压固联。
14.进一步，锁紧装置固定位11至少设置一个以上，且等分制作。
15.一种形式中，所述的动力接头2的外周上部22制有圆周的凹弧槽221，动力接头2的外周下部21的内置制有动力接头轴承固定位211，动力接头轴承固定位211下方制有第二卡槽212，动力接头轴承固定位上部制有内置孔222。
16.一种形式中，凹弧槽221与凹弧锁紧块3的弧形凸部32配合，作用于工件限位。
17.一种形式中，动力接头轴承固定位211安装轴承，作用于固定动力输出头5的连接。
18.一种形式中，内置孔222作用于输出头5和连接轴100配合连接的空间。
19.一种形式中，所述的凹弧锁紧块3的上方制有弧形凸部32，在弧形凸部32的左上方制有横销配合孔33，凹弧锁紧块3的弧形凸部32作向下延伸制有过渡区31，在有过渡区31下方端部制有拉环孔34。
20.进一步，拉环孔34安装拉环30便于组合接头拆装作业。
21.所述的锁紧销4类似于发夹形状，锁紧销的直壁41作用于锁紧。所述的横销即为一根销子，与横销孔111配合。
22.一种形式中，组合接头在应用中，软管接头1的轴承固定位121的轴承安装软轴组合件的连接轴100，连接轴100上方的内孔1001与传动软轴连接；动力接头轴承固定位211安装轴承后与动力输出头5配合连接，然后将动力接头2置于动力接头配合区114，在构成组合的状态下，使动力输出头5的内方孔51与软轴组合件的连接轴100的方杆1002获得配合连接，锁紧块3置于锁紧装置固定位11两相邻的中间，横销孔111和横销配合孔33对齐，由横销连接后定位；当需要锁紧连接时，手指置于拉环30的内孔将锁紧块3向上拉至与组合接头成直向平衡，使弧形凸部32转动至动力接头配合区114与凹弧槽221构成配合即完成组合接头的组合，锁紧销的直壁41插入锁紧孔112即完成锁位。
23.一种形式中，所述的传动软轴组合件7由传动软轴、护套弹簧、软管、连接轴100组合构成。
24.一种形式中，所述的传动软轴系金属制成，可任意随弧度弯转。
25.进一步，本案的传动软轴技术人员可以参考管道疏通、牙科磨牙、模具抛光的传动软轴，其作用具有相同性质。
26.一种形式中，所述的传动软轴与连接轴100的内孔1001连接。
27.进一步，连接轴100可用于传动软轴的二端连接。
28.一种形式中，所述的软管套于护套弹簧的外部，作用于对传动软轴及护套弹簧的保护。
29.进一步，软管的二端连接软管配合区13和安装在支承架70的叶轮连接件702接口。
30.进一步，连接轴100的内孔1001外周壁安装护套弹簧。
31.进一步，护套弹簧的外部安装套管。
32.进一步，传动软轴组合件7的安装使用液压缩管机设备加压固联。
33.一种形式中，所述的驱动组合件由叶轮8、网罩9、支承架70组合构成。
34.所述的叶轮8中心制有穿孔82，穿孔82制有销子槽。
35.一种形式中穿孔82与叶轮连接轴81配合连接，由螺丝拉紧固联。
36.一种形式中叶轮连接轴81安装于支承架70的叶轮连接件702的轴承固定孔7021的轴承内孔。
37.进一步，叶轮连接轴81制有内方孔，且与连接轴方杆1002配合连接。
38.一种形式中，所述的网罩9沿口制有相对称的连接件91，连接件91制有螺丝孔911，螺丝孔911作用于固联支承架70。
39.一种形式中，所述的支承架70作用于网罩9和传动软轴组合件7的连接。
40.一种形式中，所述的支承架70中心制有螺孔700，支承架70两端制有长排孔701。
41.进一步，螺孔700与叶轮连接件702的螺纹7022配合固联。
42.进一步，长排孔701经螺丝固联网罩9的螺丝孔911。
43.一种形式中，叶轮连接件702下端外部制有螺纹7022，叶轮连接件702内置制有轴承固定孔7021。
44.进一步，叶轮连接件702下端螺纹7022与支承架70的螺孔700固联。
附图说明
45.图1软管接头和动力接头组合示意图。
46.图2动力接头示意图。
47.图3软管接头立体示意图。
48.图4软管接头示意图。
49.图5软管接头示意图。
50.图6组合接头组合应用示意图。
51.图7锁紧销示意图。
52.图8凹弧锁紧块示意图。
53.图9组合接头组合应用剖示图。
54.图10网罩示意图。
55.图11本实用新型示意图。
56.图12叶轮连接示意图。
57.图13 支承架示意图。
58.图14 叶轮连接件示意图。
59.图15叶轮示意图。
60.图16连接轴示意图。
61.图17连接轴俯视图。
具体实施方式
62.本实用新型公开了农药、化肥搅拌器，如图1-17所示，由动力、组合接头、传动软轴组合件7、驱动组合件组成；所述的动力由燃油动力或电动力；所述的组合接头由软管接头1、动力接头2、凹弧锁紧块3、锁紧销4、横销组合构成；所述的传动软轴组合件7由传动软轴、
护套弹簧、软管、连接轴100组合构成；所述的驱动组合件由叶轮8、网罩9、支承架70组合构成；其特征在于所述的动力连接动力输出头5，动力输出头5连接连接动力接头2，动力接头2连接软管接头1，软管接头1连接传动软轴组合件7，传动软轴组合件7连接驱动组合件。
63.本实用新型农药、化肥搅拌器的一个实施例。
64.本实用新型农药、化肥搅拌器，所述的动力为燃油动力或者电动力，其目的是通过传动件带动叶轮8旋转，实现对农药、化肥与水溶解的搅拌。
65.一种形式中，所述的组合接头由软管接头1、动力接头2、凹弧锁紧块3、锁紧销4、横销组合构成。
66.进一步，设置组合接头之目的，希望获得动力和叶轮8之间可放便拆装，以及放便各部件的维修。
67.一种形式中，软管接头1内置贯穿，软管接头1内置中部制有轴承固定位121，轴承固定位121下方制有内卡槽122，轴承固定位121上方制有软轴配合区13，内卡槽122下方制有动力接头配合区114；软管接头1外部下方12制有锁紧装置固定位11，锁紧装置固定位11在软管接头1外部下方12的底端圆周壁作径向延伸呈左、右两侧对称制作构成一方向锁紧组合，锁紧装置固定位11左、右两侧对称相邻的有效空间制有直壁横孔113，锁紧装置固定位11制有横销孔111和锁紧孔112。
68.一种形式中，软管接头1的轴承固定位121安装轴承后与软轴组合件连接轴100配合连接，连接轴100上方的制有内孔1001，内孔1001与软轴连接。
69.进一步，所述的软轴配合区13的空间作用于传动软轴组合件7的安装。
70.进一步，传动软轴组合件7的安装使用液压缩管机设备加压固联。
71.进一步，锁紧装置固定位11至少设置一个以上，且等分制作。
72.一种形式中，所述的动力接头2的外周上部22制有圆周的凹弧槽221，动力接头2的外周下部21的内置制有动力接头轴承固定位211，动力接头轴承固定位211下方制有第二卡槽212，动力接头轴承固定位上部制有内置孔222。
73.一种形式中，凹弧槽221与凹弧锁紧块3的弧形凸部32配合，作用于工件限位。
74.一种形式中，动力接头轴承固定位211安装轴承，作用于固定动力输出头5的连接。
75.一种形式中，内置孔222作用于输出头5和连接轴100配合连接的空间。
76.一种形式中，所述的凹弧锁紧块3的上方制有弧形凸部32，在弧形凸部32的左上方制有横销配合孔33，凹弧锁紧块3的弧形凸部32作向下延伸制有过渡区31，在有过渡区31下方端部制有拉环孔34。
77.进一步，拉环孔34安装拉环30便于组合接头拆装作业。
78.一种形式中，所述的锁紧销4类似于发夹形状，锁紧销的直壁41作用于锁紧；技术人员应清楚的认识到，尽管锁紧销4如此简单，但在本实用新型专利中，如果忽略了锁紧销4，本案的传动锁位随时会滑脱分离的可能，将会丧失本案专利传动功能的技术效果。
79.所述的横销即为一根销子，与横销孔111配合。
80.一种形式中，组合接头在应用中，软管接头1的轴承固定位121的轴承安装软轴组合件的连接轴100，连接轴100上方的内孔1001与传动软轴连接；动力接头轴承固定位211安装轴承后与动力输出头5配合连接，然后将动力接头2置于动力接头配合区114，在构成组合的状态下，使动力输出头5的内方孔51与软轴组合件的连接轴100的方杆1002获得配合连
接，锁紧块3置于锁紧装置固定位11两相邻的中间，横销孔111和横销配合孔33对齐，由横销连接后定位；当需要锁紧连接时，手指置于拉环30的内孔将锁紧块3向上拉至与组合接头成直向平衡，使弧形凸部32转动至动力接头配合区114与凹弧槽221构成配合即完成组合接头的组合，锁紧销的直壁41插入锁紧孔112即完成锁位。
81.一种形式中，所述的传动软轴组合件7由传动软轴、护套弹簧、软管、连接轴100组合构成。
82.一种形式中，所述的传动软轴系金属制成，可任意随弧度弯转。
83.进一步，本案的传动软轴技术人员可以参考管道疏通、牙科磨牙、模具抛光的传动软轴，其作用具有相同性质。
84.一种形式中，所述的传动软轴与连接轴100的内孔1001连接。
85.进一步，连接轴100可用于传动软轴的二端连接。
86.一种形式中，所述的软管套于护套弹簧的外部，作用于对传动软轴及护套弹簧的保护。
87.进一步，软管的二端连接软管配合区13和安装在支承架70的叶轮连接件702接口。
88.进一步，连接轴100的内孔1001外周壁安装护套弹簧。
89.进一步，护套弹簧的外部安装套管。
90.进一步，传动软轴组合件7的安装使用液压缩管机设备加压固联。
91.一种形式中，所述的驱动组合件由叶轮8、网罩9、支承架70组合构成。
92.所述的叶轮8中心制有穿孔82，穿孔82制有销子槽。
93.一种形式中穿孔82与叶轮连接轴81配合连接，由螺丝拉紧固联。
94.一种形式中叶轮连接轴81安装于支承架70的叶轮连接件702的轴承固定孔7021的轴承内孔。
95.进一步，叶轮连接轴81制有内方孔，且与连接轴方杆1002配合连接。
96.一种形式中，所述的网罩9沿口制有相对称的连接件91，连接件91制有螺丝孔911，螺丝孔911作用于固联支承架70。
97.一种形式中，所述的支承架70作用于网罩9和传动软轴组合件7的连接。
98.一种形式中，所述的支承架70中心制有螺孔700，支承架70两端制有长排孔701。
99.进一步，螺孔700与叶轮连接件702的螺纹7022配合固联。
100.进一步，长排孔701经螺丝固联网罩9的螺丝孔911。
101.一种形式中，叶轮连接件702下端外部制有螺纹7022，叶轮连接件702内置制有轴承固定孔7021。
102.进一步，叶轮连接件702下端螺纹7022与支承架70的螺孔700固联。
103.本实用新型农药、化肥搅拌器，通过动力的传输，使叶轮产生旋转，应用于农药、化肥喷洒作业时的搅拌，使所喷洒的水溶液在不同比重状态下充分均匀一至，不产生药物沉淀，以达到药效的最佳技术效果。
104.本实用新型较比公知技术cn 201894912 u和cn 211864723 u，具有拆装方便、缩小包装体积、减轻运输成本，结构更加合理方便维修等优势。
105.技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的情况下，可以对公开的配置进行适当的调整，因此如上描述的实例仅用于示例而不是限制之目的，本领域的技术人员清楚的认
识到在不明显改变上述操作情况下可以对配置或者制作工艺进行小的修改达到相同之目的，本实用新型由权利要求书作出限制。