一种带有搅拌功能的三轴自动灌胶机的制作方法

1.本实用新型涉及自动灌胶机技术领域，尤其涉及一种带有搅拌功能的三轴自动灌胶机。


背景技术：

2.自动灌胶机，采用了自动化的操作形式，减少了人工灌胶环节。自动化的移动平台，胶水的混合配胶出胶效率高，与传统的灌胶工艺相比较精确度高，自动化程度高。同时设备还采用了计算机编程控制，智能化程度高，简单易操作；传统的三轴自动灌胶机的储存胶水的箱体，不具备搅拌的功能，机器一旦停止一会就回导致胶水发生凝固现象，造成三轴自动灌胶机损坏，造成损失。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有搅拌功能的三轴自动灌胶机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种带有搅拌功能的三轴自动灌胶机，包括搅拌桶，所述搅拌桶的底部中心处焊接有搅拌管，且搅拌桶的顶部中心处安装有电机，所述电机的输出轴延伸进搅拌桶的内部，且电机的输出轴焊接有螺旋杆，所述螺旋杆位于搅拌管的内部，且搅拌管的底部外壁和顶部外壁均开设有混合口，所述搅拌桶的底部中心处开设有出料口，且出料口连接有出料管，所述搅拌桶的底部内壁固定有等距离分布的导热管，且搅拌桶的顶部内壁固定有第一环形管，所述搅拌管的顶部内壁固定有第二环形管，所述搅拌桶的顶部一侧外壁安装有加热结构，所述加热结构包括水箱，且水箱一侧设有水泵，所述水箱的底部安装有加热管，且水泵的输入端连接有连接管，所述连接管的另一端与水箱的一侧底部连接，且水泵的输出端连接有出水管，所述出水管的另一端连接有电动三通阀，且电动三通阀的另外两端分别连接有进热管和清洗管，所述进热管的另一端与导热管的一端连接，且导热管的另一端连接有排水管，且排水管的另一端与水箱的一侧顶部连接。
6.优选的，所述搅拌管的混合口之间外壁开设有等距离分布的出液口，且搅拌管的底部开设有与出料口相适配的排液口，所述出料管的一端与排液口连接，且出料管中套接有电磁阀。
7.优选的，所述搅拌桶的顶部远离加热结构的一端开设有进料口，且进料口的一侧铰接有密封盖，所述第一环形管和第二环形管的底部均开设有等距离分布的喷水口，且第一环形管通过管道与第二环形管连接。
8.优选的，所述搅拌桶的顶部一侧外壁和一侧顶部外壁均焊接有管夹，且进热管和排水管固定在管夹中，所述水箱的顶部一侧连接有进水口，且进水口连接有进水管，进水管的另一端连接有水源，所述连接管位于水箱内的一端和进水管的一端均套接有过滤网，且水泵安装在搅拌桶的顶部外壁。
9.优选的，所述搅拌桶的一侧顶部开设有与进热管和排水管相适配的孔洞，且清洗管的另一端与第一环形管的顶部连接。
10.优选的，所述电机、水泵、加热管、电磁阀和电动三通阀均通过导线连接三轴自动灌胶机的控制端，且三轴自动灌胶机的控制端通过导线连接电源。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、通过搅拌桶、进料口、搅拌管、混合口、电机、螺旋杆、出料管和电磁阀实现搅拌桶顶部的电机正反转带动螺旋杆转动，带动内部的胶水从搅拌管底部的混合口进入，再螺旋杆的带动下从搅拌管顶部的混合口排出，或者电机带动螺旋杆转动使胶水通过混合口出液口进入混合管内部，再从出料管输送进三轴自动灌胶机中，电磁阀控制开合，相比于传统方式，有利于保持胶水的运动状态，有利于避免胶水凝固；
13.2、通过导热管、水箱、水泵、进水口、加热管、连接管、出水管、电动三通阀、进热管、清洗管、排水管、第一环形管和第二环形管实现通过水源通过进水口进入水箱中，通过加热管对水进行加热，之后水泵通过连接管抽出热水，通过出水管和电动三通阀输送进进热管中，进热管中的热水送进导热管中，导热管将热量传递给胶水，之后水通过排水管重新进入水箱中，完成对胶水的加热；水泵通过连接管抽取水箱中热水，通过出水管和电动三通阀输送进清洗管中，清洗管的另一端与第一环形管连接，第一环形管与第二环形管连接，热水通过第一环形管和第二环形管对搅拌桶的内壁和搅拌管的内部进行冲洗，相比于传统方式，有利于避免胶水凝固，有利于提高搅拌效率，有利于减少损失，便于清洗内部。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种带有搅拌功能的三轴自动灌胶机的主视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种带有搅拌功能的三轴自动灌胶机的加热结构结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种带有搅拌功能的三轴自动灌胶机的a部分结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种带有搅拌功能的三轴自动灌胶机的搅拌管立体结构示意图。
18.图中：1搅拌桶、2进料口、3搅拌管、4混合口、5电机、6螺旋杆、7出料管、8电磁阀、9导热管、10水箱、11水泵、12进水口、13加热管、14连接管、15出水管、16电动三通阀、17进热管、18清洗管、19排水管、20第一环形管、21第二环形管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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4，一种带有搅拌功能的三轴自动灌胶机，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1的底部中心处焊接有搅拌管3，且搅拌桶1的顶部中心处安装有电机5，所述电机5的输出轴延伸进搅拌桶1的内部，且电机5的输出轴焊接有螺旋杆6，所述螺旋杆6位于搅拌管3的内部，
且搅拌管3的底部外壁和顶部外壁均开设有混合口4，所述搅拌桶1的底部中心处开设有出料口，且出料口连接有出料管7，所述搅拌桶1的底部内壁固定有等距离分布的导热管9，且搅拌桶1的顶部内壁固定有第一环形管20，所述搅拌管3的顶部内壁固定有第二环形管21，所述搅拌桶1的顶部一侧外壁安装有加热结构，所述加热结构包括水箱10，且水箱10一侧设有水泵11，所述水箱10的底部安装有加热管13，且水泵11的输入端连接有连接管14，所述连接管14的另一端与水箱10的一侧底部连接，且水泵11的输出端连接有出水管15，所述出水管15的另一端连接有电动三通阀16，且电动三通阀16的另外两端分别连接有进热管17和清洗管18，所述进热管17的另一端与导热管9的一端连接，且导热管9的另一端连接有排水管19，且排水管19的另一端与水箱10的一侧顶部连接，所述搅拌管3的混合口4之间外壁开设有等距离分布的出液口，且搅拌管3的底部开设有与出料口相适配的排液口，所述出料管7的一端与排液口连接，且出料管7中套接有电磁阀8，所述搅拌桶1的顶部远离加热结构的一端开设有进料口2，且进料口2的一侧铰接有密封盖，所述第一环形管20和第二环形管21的底部均开设有等距离分布的喷水口，且第一环形管20通过管道与第二环形管21连接，所述搅拌桶1的顶部一侧外壁和一侧顶部外壁均焊接有管夹，且进热管17和排水管19固定在管夹中，所述水箱10的顶部一侧连接有进水口12，且进水口12连接有进水管，进水管的另一端连接有水源，所述连接管14位于水箱10内的一端和进水管的一端均套接有过滤网，且水泵11安装在搅拌桶1的顶部外壁，所述搅拌桶1的一侧顶部开设有与进热管17和排水管19相适配的孔洞，且清洗管18的另一端与第一环形管20的顶部连接，所述电机5、水泵11、加热管13、电磁阀8和电动三通阀16均通过导线连接三轴自动灌胶机的控制端，且三轴自动灌胶机的控制端通过导线连接电源；
21.通过搅拌桶1、进料口2、搅拌管3、混合口4、电机5、螺旋杆6、出料管7和电磁阀8实现搅拌桶1顶部的电机5正反转带动螺旋杆6转动，带动内部的胶水从搅拌管3底部的混合口4进入，再螺旋杆6的带动下从搅拌管3顶部的混合口4排出，或者电机5带动螺旋杆6转动使胶水通过混合口4出液口进入混合管3内部，再从出料管7输送进三轴自动灌胶机中，电磁阀8控制开合，相比于传统方式，有利于保持胶水的运动状态，有利于避免胶水凝固；
22.通过导热管9、水箱10、水泵11、进水口12、加热管13、连接管14、出水管15、电动三通阀16、进热管17、清洗管18、排水管19、第一环形管20和第二环形管21实现水源通过进水口12进入水箱10中，通过加热管13对水进行加热，之后水泵11通过连接管14抽出热水，通过出水管15和电动三通阀16输送进进热管17中，进热管17中的热水送进导热管9中，导热管9将热量传递给胶水，之后水通过排水管19重新进入水箱10中，完成对胶水的加热；水泵11通过连接管14抽取水箱10中热水，通过出水管15和电动三通阀16输送进清洗管中18，清洗管18的另一端与第一环形管20连接，第一环形管20与第二环形管21连接，热水通过第一环形管20和第二环形管21对搅拌桶1的内壁和搅拌管3的内部进行冲洗，相比于传统方式，有利于避免胶水凝固，有利于提高搅拌效率，有利于减少损失，便于清洗内部。
23.工作原理：通过搅拌桶1、进料口2、搅拌管3、混合口4、电机5、螺旋杆6、出料管7和电磁阀8实现搅拌桶1顶部的电机5正反转带动螺旋杆6转动，带动内部的胶水从搅拌管3底部的混合口4进入，再螺旋杆6的带动下从搅拌管3顶部的混合口4排出，或者电机5带动螺旋杆6转动使胶水通过混合口4出液口进入混合管3内部，再从出料管7输送进三轴自动灌胶机中，电磁阀8控制开合，通过导热管9、水箱10、水泵11、进水口12、加热管13、连接管14、出水
管15、电动三通阀16、进热管17、清洗管18、排水管19、第一环形管20和第二环形管21实现水源通过进水口12进入水箱10中，通过加热管13对水进行加热，之后水泵11通过连接管14抽出热水，通过出水管15和电动三通阀16输送进进热管17中，进热管17中的热水送进导热管9中，导热管9将热量传递给胶水，之后水通过排水管19重新进入水箱10中，完成对胶水的加热；水泵11通过连接管14抽取水箱10中热水，通过出水管15和电动三通阀16输送进清洗管中18，清洗管18的另一端与第一环形管20连接，第一环形管20与第二环形管21连接，热水通过第一环形管20和第二环形管21对搅拌桶1的内壁和搅拌管3的内部进行冲洗。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。