一种锂离子电极材料碳包覆装置

1.本实用新型涉及制造设备技术领域，具体为一种锂离子电极材料碳包覆装置。


背景技术：

2.近年来，锂离子电池在能量密度，倍率性能等方面取得了极大的进步，从而逐渐占据了便携式电子设备的消费市场，并且被认为是最有希望成为电动汽车、混合动力汽车的首选电源体系，而锂离子电极材料在制备过程中需要经过混料，搅拌，烧结，研磨多道工序，现有的技术中，是采用人工将各个工序分开操作，成本高，重复性差，从而导致下游的电池性能差异大，费时费力，降低了生产效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂离子电极材料碳包覆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锂离子电极材料碳包覆装置，包括反应釜、烘干烧结装置、传送带和自动出料研磨机，所述反应釜一侧安装有烘干烧结装置，所述烘干烧结装置内设有传送带，且传送带两端伸出烘干烧结装置，所述烘干烧结装置一侧设有自动出料研磨机，且自动出料研磨机位于一侧传送带下方，所述反应釜一侧安装有电机支架，所述电机支架上安装有驱动电机，且驱动电机的旋转端向下。
5.优选的，所述驱动电机的旋转端上安装有驱动轴，且驱动轴底部贯穿电机支架，驱动轴上套装有主动齿轮，且主动齿轮与驱动轴固定连接，反应釜顶部中心处安装有固定轴承一，固定轴承一上套装有搅拌轴，且搅拌轴贯穿反应釜伸进反应釜内部，搅拌轴上安装有搅拌叶片，且搅拌叶片的数量为若干个均匀分布在搅拌轴上，搅拌轴上套装有从动齿轮，且从动齿轮与搅拌轴固定连接，从动齿轮与主动齿轮之间设有连接链条。
6.优选的，所述反应釜一侧安装有固定轴承二，固定轴承二上套装有旋转轴，且旋转轴贯穿反应釜伸进反应釜内部，旋转轴上设有螺旋叶片，旋转轴一侧安装有锥齿轮一，驱动轴底部安装有锥齿轮二，且锥齿轮二与锥齿轮一相互咬合。
7.优选的，所述反应釜顶部一侧安装有固定进料管，反应釜上安装有进水管，且进水管位于固定进料管一侧，反应釜一侧安装有固定出料管，且固定出料管位于另一侧传送带上方，固定出料管上设有电磁阀门。
8.优选的，所述烘干烧结装置内部依次设有干燥区、高温区和冷却区。
9.优选的，所述固定轴承一的外圈与反应釜固定连接，且固定轴承一的内圈与搅拌轴固定连接。
10.优选的，所述固定轴承二的外圈与反应釜固定连接，且固定轴承二的内圈与旋转轴固定连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种锂离子电极材料碳包覆装置，具备以下有益效果，本装置
通过一个电机同时驱动搅拌轴与旋转轴转动，提高了工作效率，节约能源，通过驱动电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动对物料进行搅拌，在搅拌轴转动的同时，旋转轴带动螺旋叶片转动可同时对物料进行搅拌混合，提高了搅拌混合效率，提高了搅拌混合效果，搅拌混合后的物料通过旋转轴带动螺旋叶片转动输送到固定出料管处，通过固定出料管输送到传送带上，通过烘干烧结装置进行烘干烧结，烘干烧结完成后落到自动出料研磨机上进行研磨，提高了生产效率，操作简单方便，降低了生产成本。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构示意图。
14.图2为本实用新型的反应釜剖视图。
15.图3为本实用新型的反应釜俯视示意图。
16.图4为本实用新型的烘干烧结装置剖视图。
17.图中：1、反应釜；2、烘干烧结装置；3、传送带；4、自动出料研磨机；5、电机支架；6、驱动电机；7、驱动轴；8、主动齿轮；9、固定轴承一；10、搅拌轴；11、搅拌叶片；12、从动齿轮；13、连接链条；14、固定轴承二；15、旋转轴；16、螺旋叶片；17、锥齿轮一；18、锥齿轮二；19、固定进料管；20、进水管；21、固定出料管；22、电磁阀门；23、干燥区；24、高温区；25、冷却区。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1
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图4，本实用新型提供的一种实施例：一种锂离子电极材料碳包覆装置，包括反应釜1、烘干烧结装置2、传送带3和自动出料研磨机4，所述反应釜1一侧安装有烘干烧结装置2，所述烘干烧结装置2内设有传送带3，且传送带3两端伸出烘干烧结装置2，所述烘干烧结装置2一侧设有自动出料研磨机4，且自动出料研磨机4位于一侧传送带3下方，所述反应釜1一侧安装有电机支架5，所述电机支架5上安装有驱动电机6，且驱动电机6的旋转端向下，通过驱动电机6可同时驱动搅拌轴10与旋转轴15同时转动，提高了工作效率，节约能源。
22.进一步，驱动电机6的旋转端上安装有驱动轴7，且驱动轴7底部贯穿电机支架5，驱动轴7上套装有主动齿轮8，且主动齿轮8与驱动轴7固定连接，反应釜1顶部中心处安装有固定轴承一9，固定轴承一9上套装有搅拌轴10，且搅拌轴10贯穿反应釜1伸进反应釜1内部，搅拌轴10上安装有搅拌叶片11，且搅拌叶片11的数量为若干个均匀分布在搅拌轴10上，搅拌轴10上套装有从动齿轮12，且从动齿轮12与搅拌轴10固定连接，从动齿轮12与主动齿轮8之间设有连接链条13，通过驱动电机6驱动搅拌轴10转动，搅拌轴10带动搅拌叶片11转动对物料进行搅拌，搅拌效果好。
23.进一步，反应釜1一侧安装有固定轴承二14，固定轴承二14上套装有旋转轴15，且旋转轴15贯穿反应釜1伸进反应釜1内部，旋转轴15上设有螺旋叶片16，旋转轴15一侧安装有锥齿轮一17，驱动轴7底部安装有锥齿轮二18，且锥齿轮二18与锥齿轮一17相互咬合，在搅拌轴10转动的同时，旋转轴15带动螺旋叶片16转动可同时对物料进行搅拌混合，提高了搅拌混合效率，提高了搅拌混合效果。
24.进一步，反应釜1顶部一侧安装有固定进料管19，反应釜1上安装有进水管20，且进水管20位于固定进料管19一侧，反应釜1一侧安装有固定出料管21，且固定出料管21位于另一侧传送带3上方，固定出料管21上设有电磁阀门22，搅拌混合后的物料通过旋转轴15带动螺旋叶片16转动输送到固定出料管21处，通过固定出料管21输送到传送带3上，通过烘干烧结装置2进行烘干烧结，烘干烧结完成后落到自动出料研磨机4上进行研磨，提高了生产效率，操作简单方便，降低了生产成本。
25.进一步，烘干烧结装置2内部依次设有干燥区23、高温区24和冷却区25。
26.进一步，固定轴承一9的外圈与反应釜1固定连接，且固定轴承一9的内圈与搅拌轴10固定连接。
27.进一步，固定轴承二14的外圈与反应釜1固定连接，且固定轴承二14的内圈与旋转轴15固定连接。
28.工作原理：将需要混合的物料通过固定进料管19输送到反应釜1内部，通过进水管20向反应釜1内加入液体，启动驱动电机6，驱动电机6的旋转端带动驱动轴7转动，驱动轴7带动主动齿轮8转动，主动齿轮8通过连接链条13带动从动齿轮12转动，从动齿轮12带动搅拌轴10在固定轴承一9上转动，搅拌轴10带动搅拌叶片11转动对物理进行搅拌，同时驱动轴7带动锥齿轮二18转动，锥齿轮二18通过与锥齿轮一17相互咬合带动锥齿轮一17转动，锥齿轮一17带动旋转轴15在固定轴承二14上转动，旋转轴15带动螺旋叶片16转动对对物料进行搅拌混合，提高了搅拌混合效率，提高了搅拌混合效果，通过一个电机可以同时驱动搅拌轴10与旋转轴15转动，提高了工作效率，节约能源，在物料搅拌混合完成后，打开电磁阀门22，旋转轴15带动螺旋叶片16转动输送物料，物料通过固定进料管19落到传送带3上，同时传送带3启动，传送带3带动物料在烘干烧结装置2内部移动，通过烘干烧结装置2内部设置的干燥区23、高温区24和冷却区25进行烘干烧结，烘干烧结完成后落到自动出料研磨机4上进行研磨，提高了生产效率，操作简单方便，降低了生产成本。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。