一种高分子材料反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜领域，具体来说，涉及一种高分子材料反应釜。


背景技术：

2.高分子材料反应釜是一种综合性的反应容器，广泛应用于各种研究和生产中，它能够根据反应条件，以较高的自动化程度完成预先设定好的步骤。
3.但是，传统的高分子材料反应釜容易出现物料搅拌不均匀，受热不均匀，温度控制的不够精确等问题，而且，传统的高分子材料反应釜体积较大，无法进行蓄电移动使用，已渐渐无法满足人们的需求。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高分子材料反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括主壳体、容量传感器、加热器、控制器、蓄电池、电机、转轴、支撑架和便携脚轮，所述主壳体包括反应仓、进料口、配料口、辅排料口、主排料口、防爆密封层、电源接口和控制面板，所述反应仓位于所述主壳体的内部，所述进料口位于所述主壳体的顶部，所述配料口位于所述主壳体的顶部，所述辅排料口位于所述主壳体的一侧，所述主排料口位于所述主壳体的底部，所述防爆密封层位于所述反应仓的一侧，所述电源接口位于所述主壳体的一侧，所述控制面板位于所述主壳体的一侧，所述容量传感器位于所述反应仓的一侧，所述加热器位于所述反应仓的一侧，所述控制器位于所述主壳体的内部，所述蓄电池位于所述主壳体的内部，所述电机位于所述主壳体的顶端，所述转轴位于所述反应仓的内部，所述支撑架位于所述主壳体的底端，所述便携脚轮位于所述支撑架的底端，所述转轴的一侧设有螺旋辊，所述螺旋辊的底端设有涡流扇叶，所述涡流扇叶的底端设有搅拌杆。
7.进一步的，所述反应仓一侧设有温度传感器，所述温度传感器与所述主壳体螺栓固定连接，所述加热器与所述主壳体螺栓固定连接。
8.进一步的，所述电机与所述主壳体螺栓固定连接，所述转轴与所述主壳体轴承连接，所述转轴与所述电机套接，所述搅拌杆与所述转轴螺栓固定连接，所述涡流扇叶与所述转轴螺栓固定连接。
9.进一步的，所述容量传感器与所述主壳体螺栓固定连接。
10.进一步的，所述蓄电池与所述主壳体螺栓固定连接，所述电源接口与所述蓄电池电线连接。
11.进一步的，所述控制器与所述主壳体螺栓固定连接，所述控制面板与所述控制器电线连接。
12.进一步的，所述支撑架与所述主壳体螺栓固定连接，所述便携脚轮与所述支撑架
螺栓固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
14.(1)本实用新型一种高分子材料反应釜中，设置了主壳体、温度传感器、容量传感器、加热器、控制器和转轴，能够起到便于辅助加热和高速涡流搅拌的效果。
15.(2)本实用新型一种高分子材料反应釜中，设置了支撑架、便携脚轮、电源接口和蓄电池，能够起到便于蓄电移动使用的效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型一种高分子材料反应釜的结构示意图；
18.图2是本实用新型一种高分子材料反应釜中主壳体的内部结构示意图。
19.附图标记：
20.1、主壳体；101、反应仓；102、进料口；103、配料口；104、辅排料口；105、主排料口；106、防爆密封层；107、电源接口；108、控制面板；109、温度传感器；2、容量传感器；3、加热器；4、控制器；5、蓄电池；6、电机；7、转轴；701、螺旋辊；702、搅拌杆；703、涡流扇叶；8、支撑架；9、便携脚轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1
‑
2，根据本实用新型实施例的一种高分子材料反应釜，包括主壳体1、容量传感器2、加热器3、控制器4、蓄电池5、电机6、转轴7、支撑架8和便携脚轮9，主壳体1包括反应仓101、进料口102、配料口103、辅排料口104、主排料口105、防爆密封层106、电源接口107和控制面板108，反应仓101位于主壳体1的内部，进料口102位于主壳体1的顶部，配料口103位于主壳体1的顶部，辅排料口104位于主壳体1的一侧，主排料口105位于主壳体1的底
部，防爆密封层106位于反应仓101的一侧，电源接口107位于主壳体1的一侧，控制面板108位于主壳体1的一侧，容量传感器2位于反应仓101的一侧，加热器3位于反应仓101的一侧，控制器4位于主壳体1的内部，蓄电池5位于主壳体1的内部，电机6位于主壳体1的顶端，转轴7位于反应仓101的内部，支撑架8位于主壳体1的底端，便携脚轮9位于支撑架8的底端，转轴7的一侧设有螺旋辊701，螺旋辊701的底端设有涡流扇叶703，涡流扇叶703的底端设有搅拌杆702，本实用新型不仅具有便于蓄电移动使用的效果，而且还具有辅助智能加热和高效涡流搅拌的特点，适合推广使用。
24.根据本实用新型的上述方案，反应仓101一侧设有温度传感器109，温度传感器109与主壳体1螺栓固定连接，加热器3与主壳体1螺栓固定连接，起到便于智能辅助加热的效果。
25.根据本实用新型的上述方案，电机6与主壳体1螺栓固定连接，转轴7与主壳体1轴承连接，转轴7与电机6套接，搅拌杆702与转轴7螺栓固定连接，涡流扇叶703与转轴7螺栓固定连接，起到便于高效涡流充分搅拌的效果。
26.根据本实用新型的上述方案，容量传感器2与主壳体1螺栓固定连接，起到便于检测容量的效果。
27.根据本实用新型的上述方案，蓄电池5与主壳体1螺栓固定连接，电源接口107与蓄电池5电线连接，起到便于蓄电使用的效果。
28.根据本实用新型的上述方案，控制器4与主壳体1螺栓固定连接，控制面板108与控制器4电线连接，起到便于控制的效果。
29.根据本实用新型的上述方案，支撑架8与主壳体1螺栓固定连接，便携脚轮9与支撑架8螺栓固定连接，起到便于移动的效果。
30.工作原理
31.在具体应用时，通过便携脚轮9移动整个反应釜到达需要工作的地方，通过进料口102箱反应仓101内注入高分子材料，接着通过控制面板108和控制器4启动电机6和加热器3，加热器3对反应仓101内的高分子材料进行加热，同时电机6带动转轴7转动，转轴7带动螺旋辊701、搅拌杆702和涡流扇叶703转动，对高分子材料进行高速涡流搅拌，搅拌的同时可通过配料口103注入其它材料，搅拌好后可通过主排料口105和辅排料口104将高分子材料进行排出；而且还可通过电源接口107为蓄电池107进行充电，起到便于蓄电移动使用的效果。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。