一种过滤网清漆设备的制作方法

1.本实用新型涉及清漆过滤技术领域，具体而言，涉及一种过滤网清漆设备。


背景技术：

2.在现有的技术中，清漆过滤一般采用购买专用脱漆剂或者人工敲打及高压吹脱的方法，但这些方法的缺点也比较明显，购买专用脱漆剂成本高，且使用后的废物难以处理；采用人工敲打及高压吹脱的方法，处理效率低、人工成本高、处理效果差。除此之外，还存在其它问题，洗枪水一般被当做废水送至污水车间处理，而且处理难度大，成本高；喷漆房中的过滤网难清理，清理效率低、清理效果差及人工成本高。


技术实现要素：

3.基于此，为了解决过滤网清漆处理效率低、人工成本高、处理效果差的问题，本实用新型提供了一种过滤网清漆设备，其具体技术方案如下：
4.一种过滤网清漆设备，包括
5.收集箱，所述收集箱具有空腔和开口，所述空腔与所述开口连通，所述空腔用于收集洗枪水；
6.集气装置，所述集气装置具有进气口和排气口，所述集气装置用于收集来自所述空腔内的废气，所述进气口朝向所述开口；
7.过滤块，所述过滤块用于去除所述废气中的大颗粒灰尘，所述过滤块设置于所述进气口；
8.集气柜，所述集气柜设置有用于过滤所述废气的过滤介质，所述排气口与所述集气柜连通。
9.上述过滤网清漆设备,通过设置有收集箱，作为过滤网的载体，且实现了收集到的废弃洗枪水的承载；通过设置有集气装置，实现了对来自收集箱空腔内挥发出的废气的收集和运输；通过设置有过滤块，对集气装置内从空腔中收集来的废气进行初步过滤，从而去除废气中的大颗粒灰尘；通过设置有集气柜，收集集气装置中经过初步过滤的废气，再经由集气柜中的过滤介质实现最终过滤，达标排放。实现了处理效率提高、人工成本降低以及处理效果变好的目标。
10.进一步地，所述空腔内设置有多个隔板，所述隔板呈竖直布置，相邻隔板之间呈间隔设置且形成有供过滤网放置的空间。
11.进一步地，所述开口位于所述收集箱的顶部。
12.进一步地，所述集气装置包括集气罩和用于控制所述废气流动的风机，所述进气口位于所述集气罩靠近所述收集箱的一端口，所述集气罩的另一端与所述风机连通。
13.进一步地，还包括多孔管道和用于控制所述洗枪水流动的泵体；所述多孔管道位于所述开口处，所述泵体的一端与所述空腔连通，所述泵体的另一端与所述多孔管道连通。
14.进一步地，所述集气柜上设有进气端和排气端；所述进气端与所述排气口连通；所
述进气端设于所述集气柜的顶部，所述排气端设于所述集气柜的底部，所述过滤介质位于所述进气端和所述排气端之间。
15.进一步地，所述过滤介质的数量有多个，多个所述过滤介质呈并列间隔设置，所述废气依次经过所述进气端、所述过滤介质和所述排气端。
16.进一步地，所述过滤介质的外轮廓与所述集气柜的内壁匹配。
17.进一步地，所述泵体为水泵。
18.进一步地，所述过滤介质为活性炭。
附图说明
19.从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
20.图1是本实用新型一实施例所述的过滤网清漆设备的结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1-收集箱；2-泵体；3-隔板；4-多孔管道；5-过滤块；6-集气罩；7
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集气装置；8-风机；9-集气柜；10-过滤介质。
具体实施方式
23.为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。
24.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
27.如图1所示，本实用新型一实施例中的一种过滤网清漆设备，包括收集箱1、集气装置7、过滤块5和集气柜9；所述收集箱1具有空腔和开口，所述空腔与所述开口连通，所述空腔用于收集洗枪水；所述集气装置 7具有进气口和排气口，所述集气装置7用于收集来自所述空腔内的废气，所述进气口朝向所述开口；所述过滤块5用于去除所述废气中的大颗粒灰尘，所述过滤块5设置于所述进气口；所述集气柜9设置有用于过滤所述废气的过滤介质10，所述集气装置7的排气口与所述集气柜9连通。
28.上述过滤网清漆设备,通过设置有收集箱1，为洗枪水提供了储存空间，同时便于过滤网与洗枪水充分接触，提高清漆效率；通过设置有集气装置7，实现了对来自于收集箱1
废气的收集并将废气输送至集气柜9；通过设置有过滤块5，对集气装置7内从空腔中收集来的废气进行初步过滤，从而去除废气中的大颗粒灰尘；通过设置有集气柜9，收集集气装置 7中经过初步过滤的废气，再经由集气柜9中的过滤介质10实现最终过滤，达标排放。实现了处理效率提高、人工成本降低以及处理效果变好的目标。
29.在其中一个实施例中，所述空腔内设置有多个隔板3，所述隔板3呈竖直布置，相邻隔板3之间呈间隔设置且形成有供过滤网放置的空间。如此，解决了放置过滤网所需空间的问题，使得过滤网的放置更合理，提高空腔的利用率，同时使过滤网与洗枪水充分接触，提高清漆效率。
30.在其中一个实施例中，所述开口位于所述收集箱1的顶部。如此，便于收集箱1承载废弃洗枪水并且使空腔中挥发的废气能更好地被集气装置 7收集。
31.在其中一个实施例中，所述集气装置7包括集气罩6和用于控制所述废气流动的风机8，所述进气口位于所述集气罩6靠近所述收集箱1的一端，所述集气罩6的另一端与所述风机8连通。如此，通过设置有集气罩 6和风机8，实现了废气的快速运输，提高了该过滤网清漆设备的工作效率。
32.在其中一个实施例中，所述一种过滤网清漆设备还包括多孔管道4和用于控制所述洗枪水流动的泵体2；所述多孔管道4位于所述开口处，所述泵体2的一端与所述空腔连通，所述泵体2的另一端与所述多孔管道4 连通。如此，通过泵体2开关的控制，使得过滤网始终充分与洗枪水接触，能够更加快速地把废气挥发出来。
33.在其中一个实施例中，所述集气柜9上设有进气端和排气端；所述进气端与所述排气口连通；所述进气端设于所述集气柜9的顶部，所述排气端设于所述集气柜9的底部，所述过滤介质10位于所述进气端和所述排气端之间。如此，实现了对集气装置7内经过初步过滤的废气的收集。
34.在其中一个实施例中，所述过滤介质10的数量有多个，多个所述过滤介质10呈并列间隔设置，所述废气依次经过所述进气端、所述过滤介质10 和所述排气端。如此，实现了对废气的最终过滤，以及过滤后的达标排放，使得排放出来的气体不再污染空气。
35.在其中一个实施例中，所述过滤介质10的外轮廓与所述集气柜的内壁匹配。如此，便于过滤介质10的存放以及对废气的充分过滤。
36.在其中一个实施例中，所述泵体2为水泵。
37.在其中一个实施例中，所述过滤介质10为活性炭。
38.工作原理：
39.首先，将废弃的洗枪水(包含二甲苯和油漆的混合液体)收集至收集箱1中，然后将表面沾有干燥油漆的过滤网通过隔板3竖直浸入洗枪水中。如果洗枪水足够浸没过滤网，则不需开启泵体2，收集箱1中挥发出的气体经过过滤块5去除大的颗粒灰尘后排放到集气罩6内，再由集气装置7 内风机8的作用下将挥发气体送至集气柜9，经过滤介质10吸附后气体达标排放；如果洗枪水不足以浸没过滤网，则需开启泵体2，收集箱1底部的洗枪水经过泵体2，由多孔管道4喷溅到过滤网表面，挥发出的气体经过过滤块5去除大的颗粒灰尘后排放到集气罩6内，然后在风机8的作用下将挥发气体送至集气柜9，经过滤介质10吸附后气体达标排放。
40.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实
施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
41.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。