一种扰动式含固往复泵入口集合管的制作方法

1.本实用新型涉及集合管技术领域，具体涉及一种扰动式含固往复泵入口集合管。


背景技术：

2.悬浮床加氢技术是当前处理重质、劣质、高含固原料油的主要技术之一，但其多因设备问题难以长周期稳定运行，其中进料泵集合管堵塞即是原因之一。
3.为了解决这一问题，中国专利文献cn209494676u公开了一种三柱塞煤浆进料泵用新型进口集合管机构，该机构的出料口设置在集合管侧壁底部，水平抽出，然后采用九十度弯头转向垂直向上方向，集合管进口端和出口端分别设置循环进料口和循环出料口，通过加大物料循环量，进而提高流速以便及时携带走沉积下来的固体物料，解决固体物料沉积问题。该机构在一定程度上能够延长集合管的使用周期，但对于能够沉积下来的粒径相对较大的固体物料在进料系统内的长期累积问题，并不能得到根治。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种扰动式含固往复泵入口集合管，能有效解决较大固体物料在集合管中的沉积问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扰动式含固往复泵入口集合管包括集合管筒体，所述筒体侧壁上设置多个有物流出口，所述物流出口为大曲率半径弯管，所述筒体一端与弯头的出口连接，所述筒体的另一端设置有一端盖，所述端盖上设置有扰动物流入口，所述筒体内部水平设置有扰动分布管，所述扰动分布管的入口与扰动物流入口的出口连通，所述扰动分布管末端封闭，所述扰动分布管下半部管壁上均匀分布有多个物流分布孔。
6.进一步的，所述物流分布孔分布于所述扰动分布管底部120
°
圆心角对应的管壁上。
7.进一步的，所述扰流分布管末端端面与筒体的入口端面在同一截面上。
8.进一步的，从物流分布孔流出的扰动物的覆盖范围为筒体底部60
°
圆心角对应的筒体内壁。
9.进一步的，所述物流分布孔之间的孔间距为1cm
‑
3cm。
10.进一步的，所述扰动分布管末端端面也开设有物流分布孔，所述物流分布孔呈正三角形布置。
11.进一步的，所述物流出口的进口段与筒体上半部侧壁连通，所述物流出口与筒体的轴向垂直并且所述物流出口的出口管段竖直向上。
12.进一步的，所述物流出口为135
°
大曲率半径弯管，所述物流出口进口段与筒体纵向截面的圆心所呈的夹角为45
°
。
13.进一步的，所述弯头的进口端向上，所述弯头的进口端设置有入口法兰组件，所述筒体与端盖之间还设置有出口端法兰组件。
14.进一步的，所述筒体的底部设置有排净口。
15.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
16.本实用新型得到的一种扰动式含固往复泵入口集合管，通过在集合管筒体中设置扰流分布管，并将扰流分布管与扰动物流入口连接，利用扰流分布管上的物流分布孔，将扰流物注入集合管筒体内，从而实现对集合管筒体底部含固物料的扰动，防止固体物料沉积，同时也不用增加循环物流，降低了能量消耗。
17.本实用新型的物流出口采用大曲率半径弯管，并且大曲率半径弯管的进口段与筒体侧壁连通，减小含固物料的运输阻力，并且进口段有一定的角度，含固物料在此处不易沉积，有利于往复泵的吸入，有效降低了往复泵入口管吸入管阻，进一步避免固体物料在集合管中的沉积问题。
附图说明
18.图1为本实用新型扰动式含固往复泵入口集合管的结构示意图；
19.图2为图1所示集合管的a
‑
a视图；
20.图3为扰流分布管底面物流分布孔的局部示意图；
21.附图中：1
‑
弯头；2
‑
扰流分布管；3
‑
排净口；4
‑
扰动物流入口；5
‑
入口法兰组件；6
‑
筒体；7
‑
物流出口；8
‑
出口端法兰组件；9
‑
端盖；10
‑
物流分布孔；11
‑
扰流分布管纵向截面。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
23.本实用新型所提供的一种扰动式含固往复泵入口集合管的具体实施例，如图1、图2所示，包括筒体6，筒体6入口端与弯头1的出口连接，并且弯头1的进口竖直向上设置便于将将筒体6和进料管连接，弯头1的进口处还连接有入口法兰组件5，筒体6的另一端通过出口端法兰组件8与端盖9连接，端盖9底部设有扰动物流入口4，筒体6内水平设置有扰流分布管2，扰流分布管2的末端封闭，扰流分布管2的进口与扰动物流入口4连通，筒体6侧壁上设有物流出口7，筒体6底部设有排净口3。
24.如图3所示，本实用新型中，扰流分布管2的下半部均匀分布有多个物流分布孔10，各个物流分布孔10之间的孔间距为1～3cm，其中扰流分布管2纵向截面为一圆形，物流分布孔10全部设置在该圆形下半部120
°
圆心角对应的管壁上，物流分布孔10将扰流分布管2中的扰动物均匀分布开，冲击筒体6底部，扩大了扰动物对筒体6底部含固物料的扰动范围，防止固体物料沉积。
25.优选的，扰流分布管2末端端面上也设置有物流分布孔10，物流分布孔10呈正三角形布置，扰流分布管2末端端面上的物流分布孔10也能起到扰动含固物料的目的；
26.优选的，物流分布孔10的大小与数量根据筒体6中处理含固物料的量决定；
27.优选的，扰流分布管2的末端端面与筒体6入口端面处于同一截面上，含固物料进入筒体6后流速就会降下来，所以扰流分布管2与筒体长短相同时，可以从含固物料进入筒体6后就开始进行扰动，可以避免含固物料沉积在筒体6的入口段。
28.优选的，扰动分布管2的管径由筒体6内径和进入筒体6中含固物料的多少决定；
29.优选的，扰动分布管2与筒体6底面的距离以扰动分布管2上的流出的扰动物可以覆盖筒体6底面60
°
圆心角所对应的筒体内壁为宜。
30.本实用新型中，所述物流出口7为大曲率半径弯管，物流出口7进口段与筒体6上半部的侧壁实现连通，物流出口7的出口段与筒体6的轴向垂直，物流出口7的出口管段竖直向上安装，往复泵入口竖直向下，因此物流出口7需竖直向上设置，但物流出口7直接垂直向上安装的话，时间长了在筒体6内可能会积聚一部分气体，不利于往复泵的吸入含固物料，本实用新型中采用大曲率半径弯管，减小含固物料的运输阻力，且物流出口7进口段设置在筒体6上半部的侧壁上，进口段有一定的角度，含固物料不易沉积，有利于往复泵的吸入。
31.优选的，筒体6截面为圆形，物流出口7的进口段与筒体6截面的圆心连接后所呈夹角为45
°
，物流出口7为135
°
大曲率半径弯管，物流出口7的出口段需竖直向上，而我们集合管出口段与筒体6之间的连接角度又是斜向上45
°
，为了保证物流出口7的出口段是竖直向上的采用135
°
大曲率半径弯管最为合适。
32.优选的，扰动物可根据含固物料性质确定，可以为不含固体物料的液相，也可以为比含固物料液相更轻一些的性质类似的物料；
33.优选的，扰动物的压力较含固物料的压力略高。
34.本实用新型提供的扰动式含固往复泵入口集合管的工作过程为：
35.含固物料依次通过入口法兰组件5和弯头1进入集合管的筒体6内，从物料出口7送出。
36.清洁物料从扰动物流入口4进入扰流分布管2内，进而从扰流分布管2下半部设置物流分布孔10中流出从对筒体6底部的含固物料进行扰动，防止含固物料沉积在筒体6的底部。
37.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。