一种甲油去除液加工搅拌装置的制作方法

文档序号:27995997发布日期:2021-12-15 07:00阅读:63来源:国知局
一种甲油去除液加工搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种搅拌装置,具体为一种甲油去除液加工搅拌装置,属于甲油去除液搅拌技术领域。


背景技术:

2.甲油去除液俗称洗甲水,是由多种溶液混合而成,洗甲水的主要功用是去除指甲上剩余的指甲油,对酷爱甲油的人来说,洗甲水是一个非常重要的搭档。一款优秀的洗甲水要具备卸妆快、没有刺鼻气味儿、不伤指甲,甚至还有滋养指甲的功能。搅拌机是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件,搅拌桶是配合搅拌机使用的一种承载装置。
3.现有的搅拌机与搅拌桶之间往往都是固定位置的,当搅拌不同的溶液时,难以针对溶液的搅拌标准作出位置调整,操作灵活性能差。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种甲油去除液加工搅拌装置,当搅拌不同的溶液时,能根据不同的溶液搅拌标准来调整搅拌机的位置,从而实现对不同深度的溶液进行搅拌。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种甲油去除液加工搅拌装置,包括搅拌桶本体,所述搅拌桶本体侧壁设有升降机构,所述升降机构包括支撑柱,所述支撑柱上设有滑槽,所述滑槽内转动连接有转动柱,所述转动柱上螺纹连接有连接环,所述连接环焊接有连接块,所述连接块沿滑槽滑动配合,所述连接块连接有支撑板,所述支撑板上安装有搅拌机。
6.优选的,为了方便安装搅拌机,所述支撑板的中心位置开设有限位孔,所述搅拌机穿过限位孔,所述搅拌机与限位孔卡合。
7.优选的,为了方便进行拿持操作,所述转动柱的底部焊接有握把,所述搅拌桶本体焊接有扶手。
8.优选的,为了便于将搅拌好的去除液从桶内取出,所述搅拌桶本体设有下料机构,所述下料机构包括下料管,所述下料管的侧壁开设有两个出水口,所述下料管顶部焊接有水塞,所述下料管焊接有卡块,所述卡块和出水口之间夹持有第一橡皮塞,所述水塞和出水口之间夹持有第二橡皮塞,所述下料管与搅拌桶本体之间滑动连接。
9.优选的,为了方便进行出水,两个所述出水口呈平行设置。
10.优选的,为了观察桶内液面高度,所述搅拌桶本体设有观测机构,所述观测机构包括刻度计,所述搅拌桶本体上焊接有刻度计,所述刻度计通过连接孔与搅拌桶本体的内部相连通。
11.优选的,为了便于搬动搅拌桶,所述扶手的侧壁焊接有把手,所述把手呈弧形结构。
12.优选的,为了对转动柱进行限位,避免转动柱转动时滑落,所述转动柱的截面呈中
字形结构,所述转动柱的顶部与支撑柱的顶部卡合。
13.优选的,为了对下料管进行限位,避免下料管滑落,所述水塞的横截面大于下料管的横截面,所述卡块的横截面大于下料管的横截面。
14.优选的,为了使搅拌桶在搅拌时保持稳定,避免晃动,所述搅拌桶本体的底部焊接有三个支架,三个所述支架呈三角形排列。
15.本实用新型的有益效果是:当搅拌溶液时,顺时针转动握把,握把带动转动柱转动,转动柱通过连接环带动连接块在滑槽内沿着支撑柱向远离搅拌桶本体的一侧滑动,连接块通过支撑板带动搅拌机沿着支撑柱向远离搅拌桶本体的一侧移动,当移动到合适位置时,停止转动握把,打开搅拌机即可搅拌,当搅拌另一种溶液时,无需更换搅拌机,只需反方向转动握把,握把带动转动柱转动,转动柱通过连接环带动连接块在滑槽内沿着支撑柱向靠近搅拌桶本体的一侧滑动,连接块通过支撑板带动搅拌机沿着支撑柱向靠近搅拌桶本体的一侧移动,当移动到合适位置时,即可开始搅拌,从而实现对不同深度的溶液进行搅拌。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图;
17.图2为图1所示的搅拌桶本体和升降机构的连接结构示意图;
18.图3为图1所示的搅拌桶本体和下料机构的连接结构示意图;
19.图4为图1所示的搅拌桶本体和观测机构的连接结构示意图。
20.图中:1、搅拌桶本体,2、搅拌机,3、升降机构,31、支撑板,32、连接块,33、支撑柱,34、转动柱,35、滑槽,36、限位孔,37、连接环,38、握把,39、扶手,4、下料机构,41、下料管,42、卡块,43、第一橡皮塞,44、水塞,45、出水口,46、第二橡皮塞,5、支架,6、观测机构,61、刻度计,62、连接孔,7、把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1

4所示,一种甲油去除液加工搅拌装置,包括搅拌桶本体1,所述搅拌桶本体1侧壁设有升降机构3,所述升降机构3包括支撑柱33,所述支撑柱33上设有滑槽35,所述滑槽内转动连接有转动柱34,所述转动柱34上螺纹连接有连接环37,所述连接环37焊接有连接块32,所述连接块32沿滑槽35滑动配合,所述连接块32连接有支撑板31,所述支撑板上安装有搅拌机2。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案,所述支撑板31的中心位置开设有限位孔36,所述搅拌机2穿过限位孔36,所述搅拌机2与限位孔36卡合。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案,所述转动柱34的底部焊接有握把38,所述搅拌桶本体1焊接有扶手39。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案,所述搅拌桶本体1设有下料机构4,所述下料机构4包括下料管41,所述下料管41的侧壁开设有两个出水口45,所述下料管41顶部焊接
有水塞44,所述下料管41焊接有卡块42,所述卡块42和出水口45之间夹持有第一橡皮塞43,所述水塞44和出水口45之间夹持有第二橡皮塞46,所述下料管41与搅拌桶本体1之间滑动连接。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案,两个所述出水口45呈平行设置。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案,所述搅拌桶本体1设有观测机构6,所述观测机构6包括刻度计61,所述搅拌桶本体1上焊接有刻度计61,所述刻度计61通过连接孔62与搅拌桶本体1的内部相连通。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案,所述扶手39的侧壁焊接有把手7,所述把手7呈弧形结构。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案,所述转动柱34的截面呈中字形结构,所述转动柱34的顶部与支撑柱33的顶部卡合。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案,所述水塞44的横截面大于下料管41的横截面,所述卡块42的横截面大于下料管41的横截面。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案,所述搅拌桶本体1的底部焊接有三个支架5,三个所述支架5呈三角形排列。
32.本实用新型在使用时,当搅拌溶液时,顺时针转动握把38,握把38带动转动柱34转动,转动柱34通过连接环37带动连接块32在滑槽35内沿着支撑柱33向远离搅拌桶本体1的一侧滑动,连接块32通过支撑板31带动搅拌机2沿着支撑柱33向远离搅拌桶本体1的一侧移动,当移动到合适位置时,停止转动握把38,打开搅拌机2即可搅拌,当搅拌另一种溶液时,无需更换搅拌机2,只需反方向转动握把38,握把38带动转动柱34转动,转动柱34通过连接环37带动连接块32在滑槽35内沿着支撑柱33向靠近搅拌桶本体1的一侧滑动,连接块32通过支撑板31带动搅拌机2沿着支撑柱33向靠近搅拌桶本体1的一侧移动,当移动到合适位置时,停止转动握把38,即可开始搅拌,从而实现对不同深度的溶液进行搅拌,当搅拌中途需要添加新溶液时,可通过刻度计61观察液面高度从而确定搅拌桶本体1内溶液的多少,搅拌完毕后,将承载容器放在下料管41的底部,然后将下料管41向远离地面的方向推动,下料管41带动水塞44沿着搅拌桶本体1的底部向远离地面的方向移动,直至卡块42与搅拌桶本体1的底部相抵触,此时第一橡皮塞43与搅拌桶本体1的底部相卡合,阻止下料管41滑落,水塞44深入到搅拌桶本体1的内部,出水口45与搅拌桶本体1的内部相连通,溶液即可通过出水口45和下料管41流入承载容器内,收集完毕后,向靠近地面的方向拉动下料管41,下料管41带动水塞44沿着搅拌桶本体1向靠近地面的方向移动,直至水塞44与搅拌桶本体1的底部内壁相抵触,此时第二橡皮塞43与搅拌桶本体1的底部卡合,阻止溶液流出。
33.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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