一种烟气脱硝系统及喷枪装置的制作方法

1.本技术属于垃圾焚烧技术领域，更具体地说，是涉及一种烟气脱硝系统及喷枪装置。


背景技术：

2.sncr脱硝技术即选择性非催化还原法脱硝技术，是目前成熟且应用广泛的一种烟气脱硝技术，sncr脱硝技术就是利用氨气将烟气中的氮氧化物还原成无毒无害的氮气，影响此反应的因素较多，比如温度、水分、氧气、氨氮比及烟气停留时间等，其中反应温度是影响反应的最主要因素。
3.生活垃圾焚烧炉因垃圾成分复杂、水分及发酵时间不同等原因，导致入焚烧炉垃圾热值高低变化，造成锅炉炉温发生变化，烟气中氮氧化物会出现瞬时值超标现象，为保证达标排放，要时常进行压负荷操作，但会严重影响经济效益且不能保证烟气中氮氧化物达标排放。


技术实现要素：

4.为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种烟气脱硝系统及喷枪装置，提高垃圾焚烧脱硝效率，保证烟气中氮氧化物达标排放。
5.为此，本实用新型提供一种烟气脱硝系统，其包括喷枪层和喷枪装置，喷枪层包括有自上而下分布的第一喷枪层和第二喷枪层，第一喷枪层、第二喷枪层在炉体内沿着烟道方向间隔布置，每个喷枪层包含有若干个喷枪装置，在第一喷枪层和第二喷枪层中，烟道的相对两侧分别设置有多个喷枪装置，烟道另外相对两侧的其中一侧设置有多个喷枪装置，第一喷枪层、第二喷枪层中的喷枪装置上下位置交错排列。
6.优选的，第一喷枪层、第二喷枪层设置的喷枪装置可以切换使用。
7.一种喷枪装置，其包括喷枪主体和设置在喷枪主体上的喷头，喷枪主体内设置有混合器，混合器的进口分别与进液口、压缩空气接口相连通，混合器的出口与枪体管的进口端相连通，枪体管的出口端连接设置有喷头，枪体管的外部依次套设有冷却套管、保护套管，保护套管的外部连接设置有进气口，进气口与冷却套管相连通。
8.优选的，喷枪装置设有手动球阀和单向阀，进液口、压缩空气接口和进气口依次连接安装有手动球阀和单向阀。
9.优选的，枪体管进口端的外部的保护套管安装设置有固定螺栓，保护套管靠近枪体管进口端的一端连接设置有密封圈。
10.优选的，密封圈的材质为丁腈橡胶。
11.优选的，枪体管和冷却套管之间安装设置有枪杆支架。
12.优选的，喷头的材质为哈氏合金。
13.优选的，喷头上设置有喷嘴，喷嘴为扁平型喷嘴，喷嘴喷雾角度为100
°‑
140
°
。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种烟气脱硝系统及喷枪装置，烟气
脱硝系统在焚烧炉的烟道内设有第一喷枪层和第二喷枪层，每个喷枪层包含若干个喷枪装置，喷枪装置布设方式简单，两个喷枪层中的喷枪装置上下位置交错排列，使得从喷枪装置喷出的尿素溶液可以覆盖整个烟道，适应了由于垃圾燃烧不均匀导致烟气温度不断变化的情况，根据喷枪装置所处位置的焚烧炉温度是否接近sncr脱硝反应的最佳反应温度，来选择在最合适的温度区间控制对应层的喷枪装置喷入尿素溶液，尿素溶液在高温下分解形成氨气，氨气会将烟气中氮氧化物还原成无毒无害的氮气，有效保证了烟气脱硝效果，避免了烟气中氮氧化物超标排放的问题，并且不需要进行压负荷操作，提高了经济效益。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型烟气脱硝系统的结构示意图；
17.图2为本实用新型烟气脱硝系统中喷枪层的剖视图的结构示意图；
18.图3为本实用新型烟气脱硝系统中喷枪装置的结构示意图；
19.图4为本实用新型喷枪装置中喷嘴的剖视图的结构示意图。
20.图中符号说明：
21.1.第一喷枪层；2.第二喷枪层；3.炉体；4.烟道；5.喷枪装置；6.喷枪主体；7.喷头；8.混合器；9.进液口；10.压缩空气接口；11.枪体管；12.冷却套管；13.保护套管；14.进气口；15.手动球阀；16.单向阀；17.固定螺栓；18.密封圈；19.枪杆支架；20.喷嘴。
具体实施方式
22.为使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
23.由图1
‑
图2所示，本实用新型提供一种烟气脱硝系统，其包括喷枪层和喷枪装置5，喷枪层包括有自上而下分布的第一喷枪层1和第二喷枪层2，第一喷枪层1、第二喷枪层2在炉体3内沿着烟道4方向间隔布置，每个喷枪层包含有若干个喷枪装置5，在第一喷枪层1和第二喷枪层2中，烟道4的相对两侧分别设置有多个喷枪装置5，烟道4另外相对两侧的其中一侧设置有多个喷枪装置5，第一喷枪层1、第二喷枪层2中的喷枪装置5上下位置交错排列，第一喷枪层1中的喷枪装置5均高于第二喷枪层2中同等位置处的喷枪装置5。通过在焚烧炉的烟道4内安装第一喷枪层1和第二喷枪层2，适应了由于垃圾燃烧不均匀导致烟气温度不断发生变化的情况，喷枪装置5布设方式简单，两个喷枪层中的喷枪装置5上下位置交错排列，使得从喷枪装置5喷出的尿素溶液可以覆盖整个烟道，根据喷枪装置5所处位置的焚烧炉温度是否接近sncr脱硝反应的最佳反应温度，来选择在最合适的温度区间控制对应层的喷枪装置5喷入尿素溶液，保证了烟气脱硝效率，有效控制了烟气中氮氧化物的达标排放，避免了对外界造成不良影响。
24.在本实施例中，第一喷枪层1、第二喷枪层2设置的喷枪装置5可以切换使用，根据
喷枪装置5所处位置的焚烧炉温度是否接近sncr脱硝反应的最佳反应温度，来选择在最合适的温度区间控制对应喷枪层的喷枪装置5喷入尿素溶液，以提高垃圾焚烧烟气的sncr脱硝效率。
25.由图3所示，本实用新型提供一种喷枪装置，其包括喷枪主体6和设置在喷枪主体6上的喷头7，喷枪主体6内设置有混合器8，混合器8的进口分别与进液口9、压缩空气接口10相连通，混合器8的出口与枪体管11的进口端相连通，枪体管11的出口端连接设置有喷头7，枪体管11的外部依次套设有冷却套管12、保护套管13，保护套管13的外部连接设置有进气口14，进气口14与冷却套管12相连通。尿素溶液通过进液口9通入到混合器8内，同时，压缩空气通过压缩空气接口10通入到混合器8内，高压的压缩空气会对其中的尿素溶液进行雾化，雾化的尿素溶液进入到枪体管11，然后其通过枪体管11到达喷头7，随后喷入到焚烧炉体3的烟道4内，雾化的尿素溶液在烟道4的高温下分解形成氨气，氨气会将烟气中的氨氧化物还原成无毒无害的氮气，保证了烟气中氮氧化物指标的达标排放；空气通过进气口14到达冷却套管12内，在雾化的尿素溶液到达喷头7的过程中，进气口14通入的空气起到了吹走灰尘防止堵塞和冷却枪体的作用，保护套管13对枪体管11起到了保护作用，防止枪体因碰撞、外界压力等发生损坏。
26.在本实施例中，喷枪装置5设有手动球阀15和单向阀16，进液口9、压缩空气接口10和进气口14依次连接安装有手动球阀15和单向阀16，手动球阀15是通过旋转阀芯来使阀门畅通或者闭塞，球阀开关轻便，体积小，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到了广泛的应用；单向阀16可以防止混合器8内的尿素溶液反向流动到进液口9，单向阀16还可以防止混合器8内的压缩空气逆向流动到压缩空气接口10。
27.在本实施例中，枪体管11进口端的外部的保护套管13安装设置有固定螺栓17，保护套管13靠近枪体管11进口端的一端连接设置有密封圈18，通过固定螺栓17可以将枪体管11和保护套管13连接固定住，防止枪体管11在保护套管13内发生相对滑动，造成枪体管11磨损，从而影响了喷枪装置5的使用性能，并且在喷枪装置5使用一段时间后，需要对枪体管11进行检查维护工作，通过安装和拆卸固定螺栓17，可以实现对枪体管11的快速更换工作，大大提高了工作效率；密封圈18在工作压力和一定的温度范围内，具有良好的密封性能，密封圈18与保护套管13之间产生的摩擦力小，其抗腐蚀能力强，结构简单，使用、维护方便，使密封圈18有更长的工作寿命。
28.在本实施例中，密封圈18的材质为丁腈橡胶，丁腈橡胶具有优良的物理机械性和加工性能，耐磨性较高，耐热性较好，耐化学稳定性好，从而使其可以更好地适应对枪体的密封工作，此外，丁腈橡胶还具有良好的耐水性、气密性以及优良的粘结性能，广泛应用于制备各种橡胶制品。
29.在本实施例中，枪体管11和冷却套管12之间安装设置有枪杆支架19，枪杆支架19设置在靠近喷头7的一端，在使用喷枪装置5时，枪杆支架19在枪体中所处的位置位于炉体3的烟道4内，通过枪杆支架19将枪体管11和保护套管13连接起来，其所处位置的枪体在炉体3的烟道4内会受到高温烟气的影响，枪杆支架19对枪体本身起到了固定支撑作用，有利于保证喷枪装置5对于烟气脱硝工作的正常运行。
30.在本实施例中，喷头7的材质为哈氏合金，哈氏合金具有良好的耐腐蚀性、热稳定
性和较好的韧性，增加了喷头7结构的坚固性，并且喷头7所处的位置位于炉体3的烟道4内，由于哈氏合金有着良好的耐高温性能，使得喷头7的使用性能不易受到高温烟气的影响。
31.在本实施例中，由图4所示，喷头7上设置有喷嘴20，喷嘴20为中间窄、两端宽的扁平型喷嘴，喷嘴20喷雾角度为140
°
，增大了尿素溶液的喷出面积，使得第一喷枪层1、第二喷枪层2的喷枪装置5喷出的尿素溶液都分别可以覆盖整个烟道4，增大了尿素溶液与烟气中氮氧化物的接触面积，保证了脱硝效率，通过本实用新型喷枪装置及烟气脱硝系统处理了垃圾焚烧过程中产生的烟气，其中氮氧化物基本无超标排放问题的发生。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”、“外”、“背”、“中间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。需要说明的是，在上述的实施方式中，所述的“第一”、“第二”并不代表结构和/或功能上的绝对区分关系，也不代表先后的执行顺序，而仅仅是为了描述的方便。
33.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。