一种压裂作业用添加剂搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及压裂应用技术领域，尤其涉及一种压裂作业用添加剂搅拌装置。


背景技术：

2.在石油领域，压裂是指采油或采气过程中，利用水力作用，使油气层形成裂缝的一种方法，又称水力压裂。压裂是人为地使地层产生裂缝，改善油在地下的流动环境，使油井产量增加，对改善油井井底流动条件、减缓层间和改善油层动用状况可起到重要的作用。
3.压裂液是压裂工艺技术的一个重要组成部分。主要功能是造缝并沿张开的裂缝输送支撑剂，压裂液不仅是单纯由液体和调化剂组成，还要加入各种添加剂，以抑制细菌，改善高温稳定性，因此对于压裂液的混配就显得尤为重要，而市面上现有的压裂作业用搅拌装置存在搅拌不均匀及搅拌效率低下的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种压裂作业用添加剂搅拌装置，以解决上述技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
6.一种压裂作业用添加剂搅拌装置，包括底板，所述底板的顶面固设有固定筒，所述固定筒内设置有搅拌筒，所述搅拌筒上套设有连接环，所述连接环与搅拌筒固接，所述固定筒的内壁上安装有轴承环，所述搅拌筒通过轴承环与固定筒转动连接；
7.所述搅拌筒的顶面转动设置有从动轴，所述从动轴的底端固设有矩形筒，所述矩形筒内卡合滑动有矩形轴，所述矩形轴的底端固设有连接轴，所述连接轴的底端固设有矩形套筒，所述连接轴、矩形套筒上皆均匀固设有若干搅拌杆，每根所述搅拌杆上皆固设有搅拌头，所述矩形套筒内卡合滑动有矩形滑杆，所述矩形滑杆的底端固设有转轴，所述转轴上套设有套筒，所述套筒与矩形滑杆固接，所述套筒上均匀固设有若干搅拌轴，每根所述搅拌轴上均匀固设有若干搅拌叶片，所述从动轴与固定筒之间设置有搅拌机构。
8.优选的，所述底板的顶面中部贯穿设置有通孔，所述搅拌筒的底面中部设置有下料管，所述下料管与搅拌筒固接且连通，所述下料管位于通孔内，且所述下料管上安装有调节阀。
9.优选的，所述搅拌筒内设置有支撑框，所述支撑框的左右底端皆与搅拌筒的内壁固接，所述转轴通过轴承与支撑框的顶面中部转动连接。
10.优选的，所述矩形套筒内设置有弹簧，所述弹簧套设在矩形滑杆上。
11.优选的，所述搅拌筒的顶面右端贯穿设置有进料管，所述进料管与搅拌筒固接，所述进料管的顶端螺纹连接有螺纹盖。
12.优选的，所述搅拌机构包括l形板、从动皮带轮，所述l形板与固定筒的左侧壁固接，所述l形板的顶面安装有电机，所述电机的动力输出端上固设有主动轴，所述主动轴上套设有主动皮带轮，所述从动皮带轮套设在从动轴上并与从动轴固接，所述从动皮带轮与
主动皮带轮之间设置有皮带，所述皮带的两端分别套设在从动皮带轮、主动皮带轮上，所述主动轴与搅拌筒之间设置有啮合组件。
13.优选的，所述啮合组件包括连接筒、第一齿轮环，所述连接筒设置在主动皮带轮的下方，所述连接筒套设在主动轴上并与主动轴固接，所述连接筒上套设有第二齿轮环，所述第二齿轮环与连接筒固接，所述第一齿轮环套设在搅拌筒上并与搅拌筒固接，所述第一齿轮环与第二齿轮环啮合连接。
14.优选的，所述底板的底面四个拐角处皆设置有底座，每个所述底座的顶面皆与底板的底面固接。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型在电机的动力输出下，带动主动轴转动，进而带动主动皮带轮、连接筒、第二齿轮环转动，从而带动皮带传动，在传动作业下，带动从动皮带轮转动，从而方便进行搅拌作业，同时在啮合作用下，带动第一齿轮环啮合转动，进而带动连接环通过轴承环进行转动，不仅方便进行均匀的搅拌作业，而且搅拌效率高，同时方便操作；
17.2、本实用新型通过搅拌杆、搅拌头、搅拌叶片、搅拌轴的配合设置，方便对压裂液需要的添加剂及配料进行均匀的混配搅拌作业，使得其搅拌的更加均匀；
18.3、本实用新型通过矩形筒与矩形轴、矩形滑杆与矩形套筒皆为卡合滑动设置，从而进一步方便对压裂作业用添加剂进行充分的搅拌作业。
附图说明
19.图1为本实用新型的主视剖面示意图；
20.图2为本实用新型的主视示意图；
21.图3为本实用新型图1的a处放大示意图；
22.图4为本实用新型图1的b处放大示意图；
23.附图标记：1、底板；2、底座；3、通孔；4、固定筒；5、搅拌筒；6、下料管；7、调节阀；8、转轴；9、套筒；10、搅拌轴；11、搅拌叶片；12、矩形滑杆；13、矩形套筒；14、弹簧；15、支撑框；16、连接轴；17、搅拌杆；18、搅拌头；19、螺纹盖；20、进料管；21、从动轴；22、从动皮带轮；23、皮带；24、主动皮带轮；25、主动轴；26、矩形筒；27、矩形轴；28、连接筒；29、第一齿轮环；30、第二齿轮环；31、电机；32、l形板；33、轴承环；34、连接环。
具体实施方式
24.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
25.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
26.实施例1
27.如图1
‑
4所示，一种压裂作业用添加剂搅拌装置，包括底板1，底板1的底面四个拐角处皆设置有底座2，每个底座2的顶面皆与底板1的底面固接，底座2的设置，增加了整体装置的稳定性，底板1的顶面固设有固定筒4，固定筒4内设置有搅拌筒5，搅拌筒5的顶面右端
贯穿设置有进料管20，进料管20与搅拌筒5固接，进料管20的顶端螺纹连接有螺纹盖19，当需要投放配料及添加剂时，通过螺纹打开螺纹盖19，通过进料管20方便将压裂液配料及添加剂放入至搅拌筒5内，搅拌筒5上套设有连接环34，连接环34与搅拌筒5固接，固定筒4的内壁上安装有轴承环33，搅拌筒5通过轴承环33与固定筒4转动连接；轴承环33与连接环34的配合设置，方便带动搅拌筒5沿着固定筒4进行转动，从而方便进行搅拌作业，搅拌筒5的顶面转动设置有从动轴21，从动轴21的底端固设有矩形筒26，矩形筒26内卡合滑动有矩形轴27，矩形轴27的底端固设有连接轴16，连接轴16的底端固设有矩形套筒13，连接轴16、矩形套筒13上皆均匀固设有若干搅拌杆17，每根搅拌杆17上皆固设有搅拌头18，搅拌杆17与搅拌头18的设置，方便对添加剂及配料进行快速的搅拌混配作业，矩形套筒13内卡合滑动有矩形滑杆12，矩形套筒13内设置有弹簧14，弹簧14套设在矩形滑杆12上，矩形滑杆12的底端固设有转轴8，转轴8上套设有套筒9，套筒9与矩形滑杆12固接，套筒9上均匀固设有若干搅拌轴10，每根搅拌轴10上均匀固设有若干搅拌叶片11，搅拌叶片11与搅拌轴10的设置，进一步方便对添加剂及配料进行快速的搅拌混配作业，使其混配的更加均匀，搅拌筒5内设置有支撑框15，支撑框15的左右底端皆与搅拌筒5的内壁固接，转轴8通过轴承与支撑框15的顶面中部转动连接，从动轴21与固定筒4之间设置有搅拌机构。
28.底板1的顶面中部贯穿设置有通孔3，搅拌筒5的底面中部设置有下料管6，下料管6与搅拌筒5固接且连通，下料管6位于通孔3内，且下料管6上安装有调节阀7。
29.实施例2
30.如图1
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4所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：搅拌机构包括l形板32、从动皮带轮22，l形板32与固定筒4的左侧壁固接，l形板32的顶面安装有电机31，电机31的型号为vyf
‑
02,电机31通过电源线与外接电源电性连接，电机31的动力输出端上固设有主动轴25，主动轴25上套设有主动皮带轮24，从动皮带轮22套设在从动轴21上并与从动轴21固接，从动皮带轮22与主动皮带轮24之间设置有皮带23，皮带23的两端分别套设在从动皮带轮22、主动皮带轮24上，主动轴25与搅拌筒5之间设置有啮合组件。
31.啮合组件包括连接筒28、第一齿轮环29，连接筒28设置在主动皮带轮24的下方，连接筒28套设在主动轴25上并与主动轴25固接，连接筒28上套设有第二齿轮环30，第二齿轮环30与连接筒28固接，第一齿轮环29套设在搅拌筒5上并与搅拌筒5固接，第一齿轮环29与第二齿轮环30啮合连接，在具体使用时，启动电机31，在电机31的动力输出下，带动主动轴25进行转动，进而带动主动皮带轮24、连接筒28、第二齿轮环30进行转动，从而带动皮带23进行传动，在传动作业下，带动从动皮带轮22进行转动，从而方便进行搅拌作业，同时在啮合作用下，带动第一齿轮环29进行啮合转动，方便带动搅拌筒5进行转动，从而方便进行均匀的搅拌作业。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。