一种施工用建筑材料磨粉设备的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，涉及一种施工用建筑材料磨粉设备。


背景技术：

2.建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。建材可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等。
3.石料在使用时需要对其进行粉碎，现有磨粉设备多是只对其进行一次粉碎，然后需要将其取出放至另一个精度更高的磨粉设备中，然后多次重复才能完成对其的磨粉过程，工作人员转移石料的过程会耗费一定的时间，同时磨粉的操作过程会较为繁琐，因此会降低石料的磨粉效率。
4.因此，亟需设计一种施工用建筑材料磨粉设备，解决现有技术中存在的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题，提供的一种施工用建筑材料磨粉设备，其结构合理，操作便捷，有效提高了施工效率。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种施工用建筑材料磨粉设备，其包括设备主体和底座，所述设备主体顶部设置有加料口，所述加料口下方安装有外齿轮，所述外齿轮底部边缘设置有滑轨，所述滑轨滑动安装在滑槽内；所述外齿轮侧面中间设置有齿条，所述外齿轮右侧通过固定轴承座转动安装有转动轴，所述转动轴上安装有从动齿轮，所述从动齿轮与齿条之间相互啮合，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述主动齿轮连接于第二电动机的输出轴；所述设备主体底部安装有出料管，所述出料管下方设置有筛网，所述筛网下方设置有储料箱，所述底座下方固定有支腿，所述支腿底部安装有支脚。
7.作为优选实施例，所述外齿轮内部安装有内齿轮，所述内齿轮通过固定轴设置于中心轴，所述中心轴顶部安装有第一电动机。
8.作为优选实施例，所述中心轴还安装有导料圆锥体，所述导料圆锥体的直径等于内齿轮的直径。
9.作为优选实施例，所述外齿轮内侧面上设置有第一磨齿，所述内齿轮外侧面上设置有第二磨齿，所述内齿轮和外齿轮旋转方向相反。
10.作为优选实施例，所述外齿轮和内齿轮的组合体共设置有三组，所述三组之间竖直方向上间隔均匀设置。
11.作为优选实施例，所述外齿轮内侧面的第一磨齿与内齿轮外侧面的第二磨齿之间内的距离自上而下逐渐变小。
12.作为优选实施例，相邻外齿轮之间的竖向距离为100
‑
200mm。
13.作为优选实施例，所述加料口为圆环形结构，顶部的导料圆锥体设置于设备主体顶面内壁上。
14.作为优选实施例，所述加料口的环形出口与顶部的外齿轮和内齿轮之间间隙形成的环形大小相等。
15.作为优选实施例，所述导料圆锥体由聚四氟乙烯制成。
16.本实用新型有益效果：
17.本实用新型提供的一种施工用建筑材料磨粉设备，其结构合理，通过在设备主体内部设置有由外齿轮和内齿轮组合成的建筑材料磨粉装置，利用第一电动机和第二电动机分别带动外齿轮和内齿轮不同方向转动，从而实现对建筑材料高效的磨粉；与此同时，在设备内部竖直方向上设置有三组磨粉组件且从上到下外齿轮和内齿轮之间的间距逐渐减小，从而实现了对建筑材料充分高质量的磨粉，有效提高设备的生产质量。
附图说明
18.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
19.图1是本实用新型所述一种施工用建筑材料磨粉设备的结构示意图；
20.图2是图1对应的施工用建筑材料磨粉设备的立体图；
21.图3是本实用新型所述外齿轮与内齿轮的剖视图；
22.图4是本实用新型所述中心轴及其上的外齿轮及导轮圆锥台的连接示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件如下：
24.1、加料口；2、设备主体；3、中心轴；4、齿条；5、外齿轮；6、出料口；7、底座；8、支腿；9、第一电动机；10、导料圆锥台；11、转动轴；12、滑轨；13、滑槽；14、从动齿轮；15、主动齿轮；16、第二电动机；17、固定轴承；18、筛网；19、储料箱；20、支脚；21、第一磨齿；22、固定轴；23、内齿轮；24、第二磨齿。
具体实施方式
25.图1至图4是本技术所述一种施工用建筑材料磨粉设备的相关示意图，下面结合具体实施例和附图，对本实用新型进行详细说明。
26.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
27.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
28.本实用新型所述一种施工用建筑材料磨粉设备的结构示意图，如图1至图2所示。施工用建筑材料磨粉设备包括设备主体2和底座7，所述设备主体2顶部设置有加料口1，所述加料口1下方安装有外齿轮5，所述外齿轮5底部边缘设置有滑轨12，所述滑轨12滑动安装在滑槽13内，所述外齿轮15侧面中间设置有齿条4，所述外齿轮5右侧通过固定轴承座17转动安装有转动轴11，所述转动轴11上安装有从动齿轮14，所述从动齿轮14与齿条4之间相互
啮合，所述从动齿轮14与主动齿轮15啮合，所述主动齿轮15连接于第二电动机16的输出轴；所述设备主体2底部安装有出料管6，所述出料管6下方设置有筛网18，所述筛网18下方设置有储料箱19，所述底座7下方固定有支腿8，所述支腿8底部安装有支脚20。
29.进一步地，所述外齿轮5内部安装有内齿轮23，如图3所示，所述内齿轮23通过固定轴22设置于中心轴3，所述中心轴3顶部安装有第一电动机9，如图4所述。
30.图1中，加料口1为圆环形结构，顶部的导料圆锥体10设置于设备主体2顶面内壁上。所述加料口1的环形出口与顶部的外齿轮5和内齿轮23之间间隙形成的环形大小相等，建筑材料经由加料口1的环形出口顺畅进入外齿轮5和内齿轮23之间间隙。
31.本实用新型中，所述中心轴3还安装有导料圆锥体10，所述导料圆锥体10的直径等于内齿轮23的直径。优选地，所述导料圆锥体10由聚四氟乙烯制成，聚四氟乙烯具有良好的自润滑性，因此可以保证建筑材料快速下移。
32.图3所示的实施例中，所述外齿轮5内侧面上设置有第一磨齿21，所述内齿轮23外侧面上设置有第二磨齿24，所述内齿轮23和外齿轮5旋转方向相反。
33.作为本实用新型的一个实施例，所述外齿轮5和内齿轮23的组合体共设置有三组，如图4所示，所述三组之间竖直方向上间隔均匀设置。建筑材料在重力作用朝向下方移动，省去了传统技术中的人工周转，有效提高了研磨效率。
34.所述外齿轮5内侧面的第一磨齿21与内齿轮23外侧面的第二磨齿24之间内的距离自上而下逐渐变小。可以理解的是，外齿轮5与内齿轮23之间的距离自上而下逐渐变小。如此设置，能够将建筑材料逐渐研磨成粉。
35.本实用新型中，相邻外齿轮5之间的竖向距离为100
‑
200mm。优选地，相邻外齿轮5之间的竖向距离为150mm。
36.下面简述本实用新型所述施工用建筑材料磨粉设备的工作原理：
37.使用该装置对建筑材料进行磨粉时，首先启动第一电动机9和第二电动机16分别带动外齿轮5和内齿轮23转动，同时内齿轮23和外齿轮5的转动方向相反的；
38.然后通过加料口1向设备内部加建筑材料，建筑材料通过导料圆锥台10的引导进入到外齿轮5和内齿轮23之间的间隙内，通过外齿轮5和内齿轮23的转动利用第一磨齿21和第二磨齿24实现对建筑材料的磨粉。
39.建筑材料直径小于下落的间隙后会向下脱落，下一层的外齿轮5和内齿轮23组合体对建筑材料进行进一步的磨粉，经过三次充分磨粉后建筑材料下落到筛网18内，经过筛网18的过滤合格的建筑材料落入到储料箱19中，滞留在筛网18内的建筑材料每隔一定时间重新通过加料口1加入到设备内进行磨粉，进而实现多建筑材料的高质量处理。
40.相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型提供的一种施工用建筑材料磨粉设备，其结构合理，通过在设备主体内部设置有由外齿轮和内齿轮组合成的建筑材料磨粉装置，利用第一电动机和第二电动机分别带动外齿轮和内齿轮不同方向转动，从而实现对建筑材料高效的磨粉；与此同时，在设备内部竖直方向上设置有三组磨粉组件且从上到下外齿轮和内齿轮之间的间距逐渐减小，从而实现了对建筑材料充分高质量的磨粉，有效提高设备的生产质量。
41.本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本技术相同或相近似
的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。