聚丙烯熔喷磷酸盐复合滤芯的制作方法

1.本实用新型涉及滤芯领域，尤其涉及一种聚丙烯熔喷磷酸盐复合滤芯。


背景技术：

2.复合滤芯是将一种或几种独立功能的滤芯根据需要科学地集合在一个滤芯上，同时发挥其作用，其相对于单一滤芯的优点在于过滤效率高、不同的过滤功能能够实现优势互补、使适用的环境更广，特别适合水质环境复杂的液体中。
3.现有的复合滤芯主要是通过包裹、套设材质、密度不同的滤层来实现不同过滤功能，通过拦截杂质来达到较高的过滤精度，如中国专利申请号为：cn201721121026.7，专利名称为一种复合式滤芯结构的发明创造，其包括复合滤芯，复合滤芯由两级或两级以上的滤网单元依次套接复合构成，各级滤网单元分别包括滤网和滤芯骨架，滤网均套设于滤芯骨架外，各滤芯骨架的两端外壁上分别设置有至少一道滤网密封圈，各滤网分别设置于各滤芯骨架上两端滤网密封圈之间，该发明创造通过多层滤网的设置有效分级过滤不同体积的杂质，但是其过滤功能单一，且只能拦截固体杂质，对由于管道生锈而形成的锈水或者由水中的钙、镁和硅石等物质形成的水垢以及部分易溶于水的物质难以产生效果。
4.本实用新型内滤芯体结构简单、替换方便，由聚丙烯母粒制成的熔喷滤芯壳纳污能力强，能够有效拦截固体杂质，同时缓释盒中的磷酸盐颗粒能够较好地清除水中的铁锈、水垢等物质，在使用过程中，磷酸盐颗粒中的聚磷酸盐和硅酸盐能在金属管道的表面形成一层保护膜，防止管道生锈，延长管道的使用寿命。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种聚丙烯熔喷磷酸盐复合滤芯。
6.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.一种聚丙烯熔喷磷酸盐复合滤芯，包括呈管状的熔喷滤芯壳，所述熔喷滤芯壳的内部设置有中心孔，所述中心孔的内壁设有螺纹，所述熔喷滤芯壳内置有一可拆卸的缓释盒，所述缓释盒由筒状骨架以及设置在所述筒状骨架两端的第一端盖和第二端盖组成，所述第一端盖与所述筒状骨架的一端螺接，所述第二端盖与所述筒状骨架的另一端固接，所述筒状骨架的侧壁排布有若干滤孔，所述缓释盒的内部灌装有若干磷酸盐颗粒。
8.优选的，所述熔喷滤芯壳的长度为230mm
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260mm, 所述熔喷滤芯壳横截面的直径为60mm
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66mm,所述中心孔的直径与所述熔喷滤芯壳横截面的直径之比为4：9。
9.优选的，所述熔喷滤芯壳的外壳由聚丙烯母粒制成，其过滤精度为1μm。
10.优选的，所述熔喷滤芯壳的一端封闭，另一端设置有出水口，所述缓释盒设置在所述熔喷滤芯壳内部靠近所述出水口的一段。
11.优选的，所述第一端盖和所述第二端盖的表面设置有若干滤孔。
12.优选的，所述筒状骨架由多个纵向支撑条和横向套设在所述纵向支撑条外部的多
个卡环卡接而成，所述卡环于所述螺纹相配合。
13.优选的，所述筒状骨架中段设置有支撑环。
14.优选的，所述磷酸盐颗粒为聚磷酸盐/聚硅酸盐组成的微溶性聚合体。
15.优选的，所述磷酸盐颗粒由滤袋包裹。
16.优选的，所述滤袋由高精度无纺布制成，其过滤精度为1μm。
17.本实用新型的有益效果是：
18.一、由聚丙烯母粒制成的熔喷滤芯壳化学兼容性高、纳污能力强，能够有效拦截固体杂质，且使用寿命长；
19.二、磷酸盐颗粒能够较好地清除水中的铁锈、水垢等物质，且磷酸盐颗粒中的聚磷酸盐和硅酸盐能在金属管道的表面形成一层保护膜，防止管道生锈，延长管道的使用寿命；
20.三、结构简单、替换方便，根据不同的过滤需求，可以随时更换缓释盒内的过滤物质以达到不同的过滤效果。
附图说明
21.图1：为本实用新型中聚丙烯熔喷磷酸盐复合滤芯的结构示意图；
22.图2 ：为本实用新型中熔喷滤芯壳的结构示意图；
23.图3 ：为本实用新型中缓释盒第一端盖的开启状态示意图；
24.图4 ：为本实用新型中缓释盒封闭状态示意图。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、优点和特点能够更加清楚、详细地展示，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。该实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
26.同时声明，在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，本方案中的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示对重要性的排序，或者隐含指明所示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型中，“多个”的含义是两个或者两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.本实用新型揭示了一种聚丙烯熔喷磷酸盐复合滤芯，参见图1，该聚丙烯熔喷磷酸盐复合滤芯包括呈管状的熔喷滤芯壳1，所述熔喷滤芯壳1的内部设置有一中心孔11，所述中心孔11的内壁上设置有螺纹12，所述熔喷滤芯壳1内置有一可拆卸的缓释盒2，所述缓释盒2的内部灌装有若干磷酸盐颗粒3。
29.根据图1、图2所示，具体地，所述熔喷滤芯壳1采用无色无味的聚丙烯母粒经过加热熔融、喷丝、牵引、卷绕接受成形而制成的管状滤芯，其过滤精度为1μm，根据过滤精度的不同需求，也可以选择制作成过滤精度为0.5μm
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5μm的滤芯壳，聚丙烯熔喷滤芯有较强的化
学兼容性，不易被腐蚀且耐高温，由于聚丙烯喷丝后具有一定的伸缩性，熔喷滤芯壳1成形后具有轻微弹性；所述熔喷滤芯壳1的长度为230mm
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260mm, 所述熔喷滤芯壳1横截面的直径为60mm
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66mm,所述中心孔11的直径与所述熔喷滤芯壳1横截面的直径之比为4：9，根据管道大小的不同和过滤面积的需求可以对所述熔喷滤芯壳1的长度和直径进行调整，本方案中，所述熔喷滤芯壳1的优选长度为250mm,横截面直径为63mm，中心孔孔径为28mm；所述熔喷滤芯壳1的中心孔11为延伸至所述熔喷滤芯壳1 底部的圆柱形通孔，中心孔11内壁设置的螺纹12凸起的高度为1 mm
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2.5 mm，其延伸至所述中心孔11的两端，所述中心孔11的一端封闭，另一端设置有出水口13，所述出水口13的直径与所述中心孔11的孔径一致。
30.根据图3、图4所示，所述缓释盒2由筒状骨架21以及设置在所述筒状骨架21两端的第一端盖22和第二端盖23组成，所述第一端盖22与所述筒状骨架21的一端螺接，所述第二端盖23与所述筒状骨架21的另一端固接，其固接方式可以为熔接、焊接、胶接等，进一步的，所述第一端盖22和所述第二端盖23的表面均匀地排布有若干滤孔，在本实施例中，所述第一端盖22和所述第二端盖23的表面滤孔的大小、分布相对应。
31.具体地，参照图1、图3以及图4，所述筒状骨架21由多个纵向支撑条211和横向套设在所述纵向支撑条211外部的多个卡环212卡接而成，其中段设置有支撑环213，所述支撑环213的厚度度与所述卡环212的凸起高度一致，其数量、宽度和位置可以根据需要进行调整，所述纵向支撑条211与所述卡环212层层交错形成排布均匀的若干滤孔，所述纵向支撑条211的一端与所述第二端盖23固定连接，另一端设置有与所述第一端盖22相配合的螺纹口，所述卡环212与所述纵向支撑条211固定连接，其连接方式可以为卡接、熔接、焊接等；所述卡环212凸起设置在所述筒状骨架21的外表面，其直径略小于所述中心孔12的孔径，其直径与所述中心孔12的孔径的差值小于所述螺纹12凸起的高度，并且与所述螺纹12相配合，能够使所述螺纹12支撑在所述卡环的底部，保证所述缓释盒2能够较为稳定地固定在所述熔喷滤芯壳1的内部。
32.根据图1所示，设置于所述缓释盒2的磷酸盐颗粒3主要由食品添加剂类高聚合防腐阻垢剂通过混合、搅拌、干燥控制、高温聚合定型（聚合定型所需温度达1200℃以上）、除尘等一系列工艺制成的形状均匀的无色、无味和五毒的玻璃质缓释小球，为聚磷酸盐/聚硅酸盐组成的微溶性聚合体，在水中的聚磷酸盐能够防止晶体生长和凝聚，并对铁离子起到封闭作用，对氢氧化铁起到分散的作用，同时，聚磷酸盐和硅酸盐还能在金属管道内部形成保护膜，防止生锈。
33.具体地，根据不同的过滤需求，所述磷酸盐颗粒3还可以替换为其他具有过滤效果的物质，如活性炭颗粒。
34.进一步地，所述磷酸盐颗粒3由滤袋4包裹，本实施例中，所述滤袋4优选为高精度无纺布，其过滤精度为1μm，所述滤袋也可以由过滤精度相当的其他材质滤布制成，如：尼龙、涤纶、腈纶、丙纶、碳纤维等一系列化纤滤布。
35.参照图1、图3、图4，本实用新型中所阐述的聚丙烯熔喷磷酸盐复合滤芯的组装步骤如下：
36.1、将适量的磷酸盐颗粒3灌制于滤袋4内；
37.2、将缓释盒2上的第一端盖22旋转扭开，把装入磷酸盐颗粒3的滤袋4放置于所述缓释盒2的内部后将所述第一端盖22拧紧；
38.3、将缓释盒2设置有第一端盖22的一端对准熔喷滤芯壳1的中心孔11并且利用熔喷滤芯壳1的弹性将所述缓释盒2按压至所述熔喷滤芯壳1内部；
39.4、确保所述中心孔11内壁上凸起的螺纹抵接在每一圈卡环的底部，使缓释盒2保持稳定。
40.在组装过程中，应当注意各组装过程的稳固性，如：第一端盖22与筒状骨架21连接时，应当保证所述第一端盖22与筒状骨架21的端口位置对应，防止端盖位置不当使端盖脱落或者使缓释盒2不能进入中心孔11；将所述缓释盒2按压至所述中心孔11时也应确保缓释盒2和熔喷滤芯壳1位置没有倾斜，同时应当保证所述中心孔11内壁上凸起的螺纹抵接在每一圈卡环的底部，防止缓释盒2因固定不牢而脱落。
41.在拆卸和替换缓释盒2时，按压第二端盖23并挤压熔喷滤芯壳1的空心处，利用熔喷滤芯壳1的弹性将缓释盒2部分挤出至出水口13外并将缓释盒2拔出。
42.最后，根据图1所示，本本实用新型中所阐述的聚丙烯熔喷磷酸盐复合滤芯的具体过滤步骤如下：
43.1、管道中的水流通过所述熔喷滤芯壳1的侧表面进入到中心孔11，完成初步过滤；
44.2、初步过滤后的水流经过筒状骨架21与第一端盖22上的滤孔进入到缓释盒2的内部；
45.3、进入缓释盒2的内部的水流进入滤袋内与磷酸盐颗粒3接触完成第二次过滤；
46.4、与磷酸盐颗粒3接触后的水流流出至滤袋4外，滤袋4拦截住较小的磷酸盐颗粒；
47.5、流出滤袋4的水流经过第二端盖23上的滤孔，并最终自出水口13流出，完成过滤。
48.本方案结构简单、精巧，便于拆卸和替换，能够满足不同过滤精度和过滤功能的需求，在本实用新型中，所述熔喷滤芯壳1能够有效地拦截固体杂质，微溶于水的磷酸盐颗粒3能够消除水中体积细微的锈垢和水垢，同时，磷酸盐颗粒3与水接触后在金属管道表面形成的保护膜能够防止生锈，延长管道寿命。
49.本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。