一种防堵式氟吸收装置的制作方法

1.本实用新型属于湿法磷酸环保技术领域，具体的说，涉及一种防堵式氟吸收装置。


背景技术：

2.在湿法磷酸生成中，以磷矿与硫酸反应，生成磷酸，在生成磷酸的同时会产生大量的含四氟化硅等的含氟气体，俗称含氟尾气，含氟尾气具有剧毒，污染较大，目前的湿法磷酸生产常需要配备氟吸收装置，在氟吸收装置中，以水为洗涤剂对含氟尾气进行洗涤，在洗涤过程中会产生大量的硅胶，硅胶会堵塞氟吸收装置的管道或洗涤槽，硅胶具有较大的毒性，且不溶于水，因此需要定期将湿法磷酸生成装置停运，并人工清理堵塞。


技术实现要素：

3.发明人经过长时间的生成实践总结，发现在氟吸收装置中，硅胶的堵塞主要发生在各洗涤水槽内、各洗涤泵的进出口管道和洗涤喷头上，洗涤塔内的堵塞则不明显。洗涤泵的进口管与洗涤水槽连通，出口管与洗涤喷头连通，堵塞的主要原因在于硅胶在洗涤水槽内堆积，并在洗涤泵的输送中堵塞洗涤泵的进出口管和洗涤喷头。
4.为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种防堵式氟吸收装置，通过改进洗涤水槽的结构，有效防止了堵塞，大大延长了氟吸收系统的清理周期，且改善了尾气排放指标，具有较好的环保效益和经济效益。
5.为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：
6.所述的防堵式氟吸收装置包括尾气洗涤塔1、尾气洗涤水槽2、尾气洗涤泵3、文丘里洗涤器4、一洗塔5、一洗水槽6、一洗泵7、二洗塔8、二洗水槽9、二洗泵10；其中，尾气洗涤塔1底部连通至尾气洗涤水槽2、一洗塔5底部连通至一洗水槽6、二洗塔8底部连通至二洗水槽9；尾气洗涤塔1、文丘里洗涤器4、一洗塔5、二洗塔8依次通过气相管道连通；所述的尾气洗涤泵3的进出口管分别与尾气洗涤水槽2和尾气洗涤塔1连通；所述的一洗泵7的进出口管分别与一洗水槽9和一洗塔5连通；所述的二洗泵10的进出口管分别与二洗水槽9和二洗塔8连通；所述的尾气洗涤水槽2、一洗水槽9、二洗水槽9内均设有防堵装置，所述的防堵装置包括溢流挡筒11、过滤筒12和挡水板13；所述溢流挡筒11在外、过滤筒12在内，二者同心设置；所述过滤筒12上设有至少一块过滤网；所述挡水板13为锥顶结构，固定在过滤筒12的顶部，挡水板13高于溢流挡筒11且外缘直径大于溢流挡筒11直径，洗涤泵的进口管连通至过滤筒12内，且洗涤泵的进口管上设有u型管14。
7.进一步的，所述的一洗泵7的出口还设有连通至尾气洗涤水槽2的补水管a15，补水管a15上设有气动调节阀a16；所述的尾气洗涤水槽2内设有液位计a17；所述液位计a17与气动调节阀a16联锁。
8.进一步的，所述的二洗泵10的出口还设有连通至一洗水槽6的补水管b18，补水管b18上设有气动调节阀b19；所述的一洗水槽6内设有液位计b20；所述液位计b20与气动调节阀b19联锁。
9.进一步的，所述的二洗水槽9上设有工艺水补水管21和液位计c22，工艺水补水管21上设有气动调节阀c23，气动调节阀c23与液位计c22联锁。
10.进一步的，所述的防堵式氟吸收装置还包括文丘里洗涤泵24；所述的文丘里洗涤泵24的进出口分别与一洗水槽6和文丘里洗涤器4连通；所述文丘里洗涤泵24的进口管上也设有u型管14。
11.进一步的，所述u型管上设有带有阀门的排污管25。
12.进一步的，所述的一洗塔5和二洗塔8的塔顶均设有填料层26。
13.进一步的，所述尾气洗涤泵3出口设有氟硅酸输送管连通至氟硅酸储槽。
14.进一步的，所述二洗泵10的出口管上设有流量计27。
15.进一步的，所述尾气洗涤水槽2、一洗水槽6和二洗水槽9底部均设有排污管28。
16.本实用新型的有益效果：
17.本实用新型通过在各洗涤水槽内设置包括溢流挡筒、过滤筒和挡水板的防堵装置，洗涤水在溢流挡筒与洗涤塔之间沉降，经沉降后由溢流挡筒溢流至溢流挡筒和过滤筒之间，再经过滤筒上的滤网过滤后进入过滤筒内，然后输送至洗涤泵，整个过程可以对氟吸收洗涤水进行沉降和过滤，降低进入洗涤泵的硅胶量，能有效防止洗涤泵进出口管和洗涤喷头的堵塞，可延长了氟吸收装置的清理周期。
18.通过将挡水板设置为锥顶状，并且固定在过滤筒顶部，可阻挡洗涤水不经沉降和过滤直接进入过滤筒内；挡水板高于溢流挡筒且外缘直径大于溢流挡筒直径的设计，可防止洗涤水不经沉降直接进入溢流挡筒和过滤筒之间，进而起到降低过滤筒内洗涤水硅胶含量的作用。
19.本实用新型通过在各洗涤泵的进口设置u型管，能避免洗涤泵刚启动时打空；同时u型管的设计，使固体杂质在经过u型管时阻力变大，有利于固体杂质在u型管内沉降；通过在u型管上设置带有阀门的排污管，通过定期打开排污管上阀门排污，可降低进入洗涤泵的固体杂质量，降低洗涤管和洗涤喷头的堵塞几率。
附图说明
20.图1是本实用新型的整体结构示意图；
21.图2是本实用新型的防堵装置结构示意图；
22.图中，1
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尾气洗涤塔、2
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尾气洗涤水槽、3
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尾气洗涤泵、4
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文丘里洗涤器、5
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一洗塔、6
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一洗水槽、7
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一洗泵、8
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二洗塔、9
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二洗水槽、10
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二洗泵、11
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溢流挡筒、12
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过滤筒、13
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挡水板、14
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u型管、15
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补水管a、16
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气动调节阀a、17
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液位计a、18
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补水管b、19
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气动调节阀b、20
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液位计b、21
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工艺水补水管、22
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液位计c、23
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气动调节阀c、24
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文丘里洗涤泵、25
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排污管、26
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填料层、27
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流量计、28
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排渣管。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
24.如图1
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2所示，所述的防堵式氟吸收装置包括尾气洗涤塔1、尾气洗涤水槽2、尾气洗涤泵3、文丘里洗涤器4、一洗塔5、一洗水槽6、一洗泵7、二洗塔8、二洗水槽9、二洗泵10和
文丘里洗涤泵24。尾气洗涤塔1底部连通至尾气洗涤水槽2、一洗塔5底部连通至一洗水槽6、二洗塔8底部连通至二洗水槽9。从湿法磷酸反应装置过来的洗涤尾气送至尾气洗涤塔1内，尾气洗涤塔1、文丘里洗涤器4、一洗塔5、二洗塔8依次通过气相管道连通。
25.尾气洗涤泵3的进出口管分别与尾气洗涤水槽2和尾气洗涤塔1连通。一洗泵7的进出口管分别与一洗水槽9和一洗塔5连通。二洗泵10的进出口管分别与二洗水槽9和二洗塔8连通，文丘里洗涤泵24的进出口分别与一洗水槽6和文丘里洗涤器4连通。在尾气洗涤塔1、文丘里洗涤器4、一洗塔5和二洗塔8，气体从底部送入，洗涤水从上部通过洗涤喷头雾化后喷入，将含氟气体洗涤。
26.尾气洗涤水槽2、一洗水槽9、二洗水槽9底部均设有防堵装置，防堵装置包括溢流挡筒11、过滤筒12和挡水板13。溢流挡筒11在外、过滤筒12在内，二者同心设置；过滤筒12上设有至少一块过滤网，挡水板13为锥顶结构，固定在过滤筒12的顶部，挡水板13高于溢流挡筒11且外缘直径大于溢流挡筒11直径，各洗涤泵的进口管连通至过滤筒12内，且洗涤泵的进口管上设有u型管14，u型管上设有带有阀门的排污管25。以一洗塔5为例进行说明，从一洗泵7输送至一洗塔5上部的洗涤水经与含氟气体逆流接触的洗涤后，洗涤水从一洗塔5内落至挡水板13上，并从挡水板13上落至溢流挡筒11与一洗塔5之间沉降，经沉降后由溢流挡筒11溢流至溢流挡筒11和过滤筒12之间，再经过滤筒12上的滤网过滤后进入过滤筒12内，然后输送至一洗泵7，整个过程可以对吸附后的洗涤水进行沉降和过滤，降低进入一洗泵7的硅胶量，能有效防止一洗泵7进出口管和洗涤喷头的堵塞，可延长了氟吸收装置的清理周期。尾气洗涤水槽2、一洗水槽6和二洗水槽9底部均设有排污管28，可定期打开排污管28上的阀门排放沉积在塔底的硅胶，可进一步延长清理周期。
27.通过将挡水板13设置为锥顶状，并且固定在过滤筒12顶部，可阻挡洗涤水不经沉降和过滤直接进入过滤筒12内；挡水板13高于溢流挡筒11且外缘直径大于溢流挡筒11直径的设计，可防止洗涤水不经沉降直接进入溢流挡筒11和过滤筒12之间，进而起到降低过滤筒12内洗涤水硅胶含量的作用。
28.一洗泵7的出口设有连通至尾气洗涤水槽2的补水管a15，用于向尾气洗涤水槽2内补充洗涤水。补水管a15上设有气动调节阀a16，尾气洗涤水槽2内设有液位计a17，液位计a17与气动调节阀a16联锁，通过连锁设置可使尾气洗涤水槽2内液位稳定。
29.二洗泵10的出口设有连通至一洗水槽6的补水管b18，补水管b18上设有气动调节阀b19，一洗水槽6内设有液位计b20；液位计b20与气动调节阀b19联锁，同样可以起到稳定一洗水槽6液位的作用。
30.二洗水槽9上设有工艺水补水管21和液位计c22，工艺水补水管21上设有气动调节阀c23，气动调节阀c23与液位计c22联锁，通过工艺水补水管21向二洗水槽9内补入新鲜工艺水，通过连锁可以稳定二洗水槽9液位稳定。
31.一洗塔5和二洗塔8的塔顶均设有填料层26，可起到收水作用，将液滴收入塔内，只有气体经填料层26逸出，提高氟吸收效率。
32.尾气洗涤泵3出口设有氟硅酸输送管连通至氟硅酸储槽，可对高浓度洗涤水排走。
33.二洗泵10的出口管上设有流量计27，用于监控洗涤水量，通过洗涤水量可以判断管道堵塞情况。
34.最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽
管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。