一种建筑施工用可对废料破碎的回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工用可对废料破碎的回收装置。


背景技术：

2.在建筑施工中需要对建筑的内部安装瓷砖，从而使得建筑更加美观，而在对贴装进行安装时会有瓷砖需要进行裁切，从而使得瓷砖的形状更加贴合建筑，为了提高对瓷砖的清理效率，常常在累计较多瓷砖后再将瓷砖丢弃在垃圾桶中，由于瓷砖的边角较为锋利，所以在运输过程中易对操作人员造成伤害，并且由于没有对瓷砖进行回收利用，所以造成了资源的浪费，而一般的回收装置在对瓷砖进行回收时，由于不可以对瓷砖进行破碎，从而会造成瓷砖所占空间较大，使得空间利用率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用可对废料破碎的回收装置，以解决上述背景技术中提出不可以对料进行破碎的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用可对废料破碎的回收装置，包括：
5.基座，为装置的底部结构，起装置支撑作用，所述基座的上端连接有机架；
6.研磨辊，其位于所述机架的内部，对料具有研磨作用；
7.粉碎锤，其设置在所述机架的内部上方，所述粉碎锤的转动角度范围为0
‑
90
°
，所述粉碎锤的一端位于限位道的内部；
8.限位道，其开设在所述机架的上端右侧，所述限位道的开口宽度小于操作人员的手部大小，所述限位道的内部等距开设有固定孔。
9.采用上述技术方案。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述基座还包括：
11.固定柱，其设置在所述基座的上端，且固定柱位于机架的内部，所述固定柱嵌入式安装在连接柱的内部，所述连接柱的内部设置有弹簧，所述连接柱的上端连接有研磨盘，所述研磨盘的内部呈弧形，所述研磨盘的中心处呈滤网状，所述研磨盘的侧面与基座相接触。
12.采用上述技术方案，通过粉碎锤对瓷砖进行粉碎后，再使用研磨辊对瓷砖进行研磨，进一步降低瓷砖的大小，从而便于对瓷砖进行回收。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述机架还包括：
14.握把，其对称设置在所述机架的侧面，所述握把的内部转动连接有卡杆，所述卡杆的末端外侧设置有橡胶套，所述卡杆嵌入式安装在基座的内部；
15.结合套，其设置在所述机架的后侧。
16.采用上述技术方案，将机架嵌入式安装在基座的外侧后，通过转动卡杆使其嵌入基座的内部，从而增加基座和机架之间的稳定性。
17.作为本实用新型的优选技术方案，所述结合套还包括：
18.电动机，其设置在所述结合套的后侧，所述电动机的输出轴贯穿结合套的后侧；
19.太阳齿轮，其位于所述结合套的内部，所述太阳齿轮的内部与输出轴相连接，所述太阳齿轮的外侧连接有行星齿轮，所述行星齿轮的中心转动连接有中心轴，所述中心轴的一端与固定环相连接，所述中心轴的另一端通过螺栓与固定盘相连接，所述行星齿轮的侧面啮合连接有第一齿键，所述第一齿键设置在结合套的内部侧面；
20.传送链，其内部与所述固定盘相连接，所述传送链位于机架的内部。
21.采用上述技术方案，通过太阳齿轮和连接齿轮来增加装置的扭矩，从而便于对瓷砖进行研磨。
22.作为本实用新型的优选技术方案，所述传送链还包括：
23.第一齿轮，其外侧与所述传送链相连接，所述第一齿轮的外侧一半设置有第二齿键，所述第一齿轮的侧面连接有第二齿轮，所述第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径；
24.粉碎锤，其外侧与所述第二齿轮相连接。
25.采用上述技术方案，通过传送链带动第一齿轮进行转动，当第一齿轮进行转动时其外侧只有一半的第二齿轮，所以会带动第二齿轮转动90
°
，之后第一齿轮和第二齿轮不再啮合，敲击锤在重力作用下向下移动来对瓷砖进行初步粉碎。
26.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑施工用可对废料破碎的回收装置：
27.1.当装置在进行使用时，电动机转动会带动固定盘转动，当固定盘转动时会带动研磨辊进行转动，从而对料进行研磨，由于研磨盘内为弧形，所以研磨完毕的料会通过底部的滤网向下流动，从而使得较小的料可以向下移动；
28.进一步的，当研磨盘受到的力较大时，研磨盘会向下移动，此时弹簧会进行收缩，之后弹簧会向上移动，从而推动料向上移动与研磨辊发生过撞击，使得料更加粉碎，从而防止装置受力过大造成损坏；
29.2.当固定盘进行转动时会带动第一齿轮进行转动，当第一齿轮进行转动时会带动第二齿轮转动90
°
，从而使得粉碎锤呈水平状，之后粉碎锤在重力作用下向下移动，从而对料进行初步粉碎。
附图说明
30.图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
31.图2为本实用新型整体俯视结构示意图；
32.图3为本实用新型电动机和结合他要安装俯剖视结构示意图；
33.图4为本实用新型机架和粉碎锤安装侧剖视结构示意图；
34.图5为本实用新型机架和研磨辊安装俯剖视结构示意图。
35.图中：1、基座；2、机架；3、握把；4、卡杆；5、固定柱；6、连接柱；7、弹簧；8、研磨盘；9、研磨辊；10、固定盘；11、行星齿轮；12、中心轴；13、太阳齿轮；14、电动机；15、结合套；16、传送链；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、粉碎锤；20、限位道；21、固定孔。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工用可对废料破碎的回收装置，包括：
38.基座1，为装置的底部结构，起装置支撑作用，基座1的上端连接有机架2，通过将机架2嵌入式安装在基座1的内部将二者进行连接；
39.机架2还包括：
40.握把3，其对称设置在机架2的侧面，握把3的内部转动连接有卡杆4，卡杆4的末端外侧设置有橡胶套，卡杆4嵌入式安装在基座1的内部，当移动装置时，可以用手握住握把3，从而便于对装置进行移动，而当对装置进行固定时，转动卡杆4将其嵌入基座1的内部，可以增加基座1和机架2之间的稳定性；
41.结合套15，其设置在机架2的后侧，结合套15与机架2之间通过螺栓进行连接，通过将二者之间的螺栓卸下，可以对结合套15进行拆卸。
42.研磨辊9，其位于机架2的内部，对料具有研磨作用，研磨辊9会进行转动，从而对料进行研磨；
43.基座1还包括：
44.固定柱5，其设置在基座1的上端，且固定柱5位于机架2的内部，固定柱5嵌入式安装在连接柱6的内部，连接柱6的内部设置有弹簧7，连接柱6的上端连接有研磨盘8，研磨盘8的内部呈弧形，研磨盘8的中心处呈滤网状，研磨盘8的侧面与基座1相接触，料在重力作用下会落至研磨盘8的内部，研磨盘8和研磨辊9之间的距离逐渐减小，从而对料进行研磨，并且料受到的压力会通过研磨盘8传递给连接柱6，从而使得连接柱6会向下移动将固定柱5包裹住，之后弹簧7会带动装置恢复原位，从而使得料会向上移动与研磨辊9进行撞击，进一步对料进行粉碎，并且防止研磨辊9和研磨盘8受到的力过大，造成二者发生损坏。
45.结合套15还包括：
46.电动机14，其设置在结合套15的后侧，电动机14的输出轴贯穿结合套15的后侧，电动机14会带动太阳齿轮13进行转动；
47.太阳齿轮13，其位于结合套15的内部，太阳齿轮13的内部与输出轴相连接，太阳齿轮13的外侧连接有行星齿轮11，行星齿轮11的中心转动连接有中心轴12，中心轴12的一端与固定环相连接，中心轴12的另一端通过螺栓与固定盘10相连接，行星齿轮11的侧面啮合连接有第一齿键，第一齿键设置在结合套15的内部侧面，当太阳齿轮13进行转动会带动行星齿轮11进行转动，而第一齿键会对行星齿轮11进行限位，从而使得行星齿轮11沿着太阳齿轮13的侧面进行转动，当行星齿轮11进行转动时会带动中心轴12进行移动，当中心轴12进行移动时会带动固定盘10转动，当固定盘10转动时会带动传送链16和研磨辊9进行转动；
48.传送链16，其内部与固定盘10相连接，传送链16位于机架2的内部。
49.传送链16还包括：
50.第一齿轮17，其外侧与传送链16相连接，第一齿轮17的外侧一半设置有第二齿键，
第一齿轮17的侧面连接有第二齿轮18，第一齿轮17的直径小于第二齿轮18的直径，当传送链16进行转动时会带动第一齿轮17进行转动，第一齿轮17表面的第二齿键只有一半，所以第一齿轮17会带动第二齿轮18转动90
°
，当第二齿轮18进行转动时粉碎锤19随之转动；
51.粉碎锤19，其外侧与第二齿轮18相连接；
52.粉碎锤19，其设置在机架2的内部上方，粉碎锤19的转动角度范围为0
‑
90
°
，粉碎锤19的一端位于限位道20的内部，粉碎锤19在重力作用下向下移动，从而对瓷砖进行敲击，之后料会通过固定孔21移动至下端；
53.限位道20，其开设在机架2的上端右侧，限位道20的开口宽度小于操作人员的手部大小，限位道20的内部等距开设有固定孔21，由于限位道20的开口宽度很小，所以可以防止操作人员将手伸进装置的内部造成手部受伤。
54.工作原理：在使用该建筑施工用可对废料破碎的回收装置时，将料放入限位道20的内部后，粉碎锤19对料进行粉碎，之后研磨辊9再对料进行研磨，从而便于对料进行回收，增加了整体的实用性。
55.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。