一种用于粉末涂料安全生产的粗粉回磨机的制作方法

1.本实用新型涉及磨粉设备技术领域，具体为一种用于粉末涂料安全生产的粗粉回磨机。


背景技术：

2.磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工,在粉末涂料的加工生产中，也会用到磨粉机，粉末涂料是一种以新型材料为基料，配以颜料、填料而得到的配方材料，是近年迅速发展起来的一种新型装饰材料，具有省能源、无污染、高效率、高性能、绿色环保等特点，作为无溶剂涂料，它涂装效率高、防腐性能好，可一次成膜且储存运输方便，日益受到人们欢迎。它有三大类：热塑性粉末涂料、热固性粉末涂料、建筑粉末涂料。
3.但是现有技术在磨粉的时候会产生粗粉，如将粗粉混到细粉当中，会影响到产品本身质量问题，为将粗粉筛选出来再次进行磨粉，需要人工进行操作，不但效率低，而且长久下来粉末会对工作人员的身体健康产生影响,为此，我们提出一种用于粉末涂料安全生产的粗粉回磨机来解决这个问题。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种用于粉末涂料安全生产的粗粉回磨机，具备减少工作人员接触粉末的危害，自动将筛选下来的粗粉重新输送进下料斗内，再次进行研磨的优点，以解决上述背景技术提出的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于粉末涂料安全生产的粗粉回磨机，包括壳体，所述壳体顶部安装有下料斗，所述下料斗内设置有破碎刀片和研磨刀片，所述下料斗底部固定安装有筛板，所述筛板下方设置有导料板安装在壳体内部，所述导料板下方设置有研磨辊和研磨盘，所述研磨辊和研磨盘通过定位板安装在壳体内部，所述研磨辊和研磨盘下方设置有振动筛，所述振动筛一端连接粗粉回磨机构的回磨通道，所述回磨通道内通过轴承固定安装有旋转绞龙。
6.进一步的，所述下料斗顶部安装有壳盖，所述壳盖顶部通过螺栓固定安装有电动机，所述破碎刀片和研磨刀片固定安装在安装旋转轴表面，所述电动机的传动端通过联轴器固定连接旋转轴的一端。
7.进一步的，所述研磨辊固定安装在旋转轴表面，所述旋转轴的一端通过轴承固定安装在定位板表面，所述研磨盘通过定位杆固定安装在定位板表面，所述研磨盘的表面连接有环形密封卡板固定安装在壳体内部。
8.进一步的，所述粗粉回磨机构包括有回磨通道、驱动电机、旋转绞龙、连接管道、粗粉回料口，所述连接管道一端固定连接在回磨通道的底端外侧，所述粗粉回料口一端固定连接在回磨通道的顶端外侧，所述驱动电机的传动端通过联轴器固定连接旋转绞龙的一端。
9.进一步的，所述回磨通道表面固定安装有固定环，所述固定环通过固定板固定连接壳体表面，所述回磨通道顶部固定安装有安装板，所述驱动电机通过螺栓固定在安装板表面。
10.进一步的，所述粗粉回料口的另一端连接至下料斗的下料仓内，所述连接管道另一端连通至壳体内部，所述振动筛倾斜安装在壳体内部，所述振动筛的低端连接至连接管道内。
11.进一步的，所述导料板表面开设有导料口，所述导料板中心位置通过轴承固定连接旋转轴表面，所述定位杆的一端固定连接导料板底部，所述筛板中心位置安装有轴套，所述旋转轴通过轴套连接筛板。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
13.1.本实用新型设置有破碎刀片和研磨盘，通过破碎刀片和研磨刀片可以在下料斗的下料仓内将材料进行破碎，研磨成粗粉颗粒，并从筛板落下通过导料板进入研磨辊，通过研磨辊与研磨盘对颗粒粉末进行碾压成细粉；
14.2.本实用新型设置有粗粉回磨机构，通过振动筛进行二次筛分过滤粗粉，过滤下的粗粉通过连接管道进入回磨通道内，通过驱动电机驱动旋转绞龙，将粗粉传送至粗粉回料口进入下料斗内重新进行研磨，提高工作效率，降低工作人员吸入粉末的危害。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型俯视的结构示意图；
17.图3为本实用新型主视内部的结构示意图；
18.图4为本实用新型图3的a区放大的结构示意图；
19.图5为本实用新型图3的a-a剖切的结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、壳体，2、下料斗，3、壳盖，4、出料斗，5、粗粉回磨机构，501、回磨通道，502、驱动电机，503、旋转绞龙，504、连接管道，505、粗粉回料口，6、固定板，7、固定环，8、安装板，9、电动机，10、旋转轴，11、破碎刀片，12、研磨刀片，13、研磨辊，14、研磨盘，15、定位杆，16、定位板，17、振动筛，18、下料仓，19、筛板，20、导料板，21、导料口，22、环形密封卡板，23、防护壳，24、电动机仓。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种用于粉末涂料安全生产的粗粉回磨机，包括壳体1，壳体1顶部安装有下料斗2，下料斗2内设置有破碎刀片11和研磨刀片12，下料斗2底部固定安装有筛板19，筛板19下方设置有导料板20安装在壳体1内部，导料板20下方设置有研磨辊13和研磨盘14，研磨辊13和研磨盘14通过定位板16安装在壳体1内部，研磨辊13和研磨盘14下方设置有振动筛17，振动筛17一端连接粗粉回磨机构5的回磨通道501，回磨通道501内通过轴承固定安装有旋转绞龙503。下料斗2是用来存放需要进行研磨的材料，筛板19
是为了使粗粉颗粒落下进入导料板20，导料板20使起到导向的作用，将粗粉颗粒导进研磨辊13和研磨盘14内，研磨辊13与研磨盘14之间设置有研磨齿，通过研磨辊13转动将粗粉颗粒研磨成细粉，振动筛17是利用振动电机对筛网进行震动，对粉末进行细筛分，留下粗粉进入回磨通道501内，通过旋转绞龙503进行传送至下料斗2内重新开始研磨。
24.下料斗2顶部安装有壳盖3，壳盖3顶部通过螺栓固定安装有电动机9，破碎刀片11和研磨刀片12固定安装在安装旋转轴10表面，电动机9的传动端通过联轴器固定连接旋转轴10的一端，电动机9的外壳安装有电动机仓24。电动机9是用来驱动破碎刀片11和研磨刀片12进行旋转工作的驱动装置，破碎刀片11和研磨刀片12可以对下料斗2内的材料进行破碎并研磨成粗粉颗粒。
25.研磨辊13固定安装在旋转轴10表面，旋转轴10的一端通过轴承固定安装在定位板16表面，研磨盘14通过定位杆15固定安装在定位板16表面，研磨盘14的表面连接有环形密封卡板22固定安装在壳体1内部。研磨辊13可以通过电动机9驱动旋转轴10旋转进行研磨材料，定位杆15是为了定位安装研磨盘14的安装件，定位板16是用来固定旋转轴10和定位杆15的固定件。
26.如图3所示，粗粉回磨机构5包括有回磨通道501、驱动电机502、旋转绞龙503、连接管道504、粗粉回料口505，连接管道504一端固定连接在回磨通道501的底端外侧，粗粉回料口505一端固定连接在回磨通道501的顶端外侧，驱动电机502的传动端通过联轴器固定连接旋转绞龙503的一端。粗粉回磨机构5是用来将粗粉颗粒进行收集重新研磨的输送装置，旋转绞龙503和回磨通道501是粗粉的输送器和输送通道，驱动电机502是旋转绞龙503的驱动器，连接管道504和粗粉回料口505是用来接收粗粉和排除粗粉的连接件。
27.如图3所示，回磨通道501表面固定安装有固定环7，固定环7通过固定板6固定连接壳体1表面，回磨通道501顶部固定安装有安装板8，驱动电机502通过螺栓固定在安装板8表面，驱动电机502外壳安装有防护壳23；其中，固定环7和固定板6是用来安装并固定粗粉回磨机构5的固定件，安装板8是用来定位安装驱动电机502的组件。
28.粗粉回料口505的另一端连接至下料斗2的下料仓18内，连接管道504另一端连通至壳体1内部，振动筛17倾斜安装在壳体1内部，振动筛17的低端连接连接管道504内。振动筛17倾斜安装是为了防止堵塞筛网并方便使粗粉进入连接管道504，通过连接管道504进入回磨通道501内，通过粗粉回料口505可以直接使粗粉进入下料仓18进行研磨。
29.导料板20表面开设有导料口21，导料板20中心位置通过轴承固定连接旋转轴10表面，定位杆15的一端固定连接导料板20底部，筛板19中心位置安装有轴套，旋转轴10通过轴套连接筛板19，壳体1底部安装有出料斗4。导料口21可以使粗粉集中在研磨辊13和研磨盘14的研磨区域，轴套可以防止筛板19上的材料卡住旋转轴10。
30.本实用新型的粗粉回磨机在使用时，先将材料放置在下料斗2的下料仓18内，通过启动电动机9使旋转轴10表面安装的破碎刀片11和研磨刀片12对材料进行破碎研磨成粗粉颗粒，使之能从筛板19的筛网内落入导料板20，通过导料板20的导料口21使粗粉落进研磨辊13和研磨盘14表面，通过研磨辊13和研磨盘14研磨成细粉，再通过振动筛17进行细筛分，过滤粗粉并使粗粉通过连接管道504进入粗粉回磨机构5的回磨通道501内，通过驱动电机502驱动回磨通道501内的旋转绞龙503，将粗粉传输到粗粉回料口505，通过粗粉回料口505进入下料斗2的下料仓18内重新进行研磨。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用
以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。