一种废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种废气处理装置。


背景技术：

2.废气处理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
3.工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气净化，但目前市场上现有的废气净化塔不具备对废气内的有害颗粒进行收集和对清理废气后的水源进行收集，造成了废气内的有害颗粒和清理废气后的水源可能进行二次污染，为此，我们提出一种废气处理装置来解决这个问题。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供了一种废气处理装置，可对废料进行过滤、杀菌，更加有效的对废气进行处理，从而全面的对废气进行净化，以解决上述背景技术提出的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种废气处理装置，包括处理箱，所述处理箱的一侧固定插接有进气管，所述进气管的一端螺纹连接有第一接头，所述第一接头的一端固定插接于过滤机构的底部，所述过滤机构的顶部固定插接有第二接头，所述第二接头的一端螺纹连接有引入管，所述处理箱的内部固定连接有水箱，所述水箱的底部设有导热板，所述导热板的底侧固定连接有传递杆，所述传递杆的底端固定连接有电热板。
6.进一步，所述处理箱的顶部固定插接有排气喷头，所述排气喷头位于水箱的上方，所述排气喷头包括管道与喷腔盘，所述管道的一端固定插接于盆腔盘的底部，所述管道的另一端固定插接于处理箱的顶部，所述喷腔盘的底部开设有排气孔。
7.进一步，所述处理箱的内部固定连接有隔板，所述隔板的一侧开设有通孔，所述通孔内固定插接有引入管，所述引入管的底端位于水箱的底部，所述隔板的一侧安装有卡箍，所述卡箍的内部卡接有过滤机构。
8.进一步，所述过滤机构的外部包括下壳所述下壳的顶端内侧开设有螺纹槽，所述下壳的顶部螺纹连接有上壳，所述上壳的底端外侧开设有螺纹圈，所述下壳的底部固定插接有第一接头，所述上壳的顶部固定连接有第二接头。
9.进一步，所述过滤机构的内部设有过滤层，所述过滤层的上方设有有空气棉层，所述空气棉层的上方设有活性炭层，所述过滤层、空气棉层与活性炭层紧密贴合于过滤机构的内部。
10.进一步，所述处理箱的内部安装有电热板，所述电热板的接入口位于处理箱的外侧下方，所述水箱的一侧固定连接于隔板的一侧，所述水箱的一侧固定插接有进水管，所述
进水管的外部同时固定插接于处理箱的一侧。
11.进一步，所述水箱的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有防水箱，所述防水箱的顶部安装有风机，所述防水箱的内部安装有驱动电机，所述驱动电机通过连轴器安装于风机的传动轴。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
13.1.本实用新型通过过滤机构内的部件我们对废气进行过滤，先是过滤较大的颗粒，接着过滤较少的颗粒，最后由活性炭层彻底进行吸附，使得废气内的颗粒得以处理，比较方便、实用，同时我们在过滤机构的两端分别用接头与气管相连，这样可以方便我们对过滤机构的清洗，过滤机构我们分为两部分，方便进行拆卸，增加的清洗和安装的方便性；
14.2.本实用新型过滤后的废气，我们会执行进一步的处理，通过向水箱内排放废气，使得废气与水混合，并且底部的加热组件会将水箱内的水进行不断加热，使其沸腾，这样就会出现水蒸气，通过这样的方式，我们可以十分有效的对废气进行杀菌处理，而水箱上方的风机可以将水蒸气快速的吹动进行排出，经过这样排出的废气不仅将颗粒进行处理，同时还进行杀菌处理，排入大气中，更加安全环保。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型处理箱剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型过滤机构外部轮廓结构示意图；
18.图4为本实用新型过滤机构剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型排气喷头仰视结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、处理箱，2、排气喷头，3、进气管，4、过滤机构，401、下壳，402、上壳，403、过滤层，404、空气棉层，405、活性炭层，5、卡箍，6、第一接头，7、第二接头，8、引入管，9、隔板，10、水箱，11、导热板，12、传递杆，13、电热板，14、支撑杆，15、防水箱，16、风机，17、进水管，18、排气孔，19、箱门。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种废气处理装置，包括处理箱1，处理箱1的一侧固定插接有进气管3，进气管3的一端螺纹连接有第一接头6，第一接头6的一端固定插接于过滤机构4的底部，过滤机构4的顶部固定插接有第二接头7，第二接头7的一端螺纹连接有引入管8，处理箱1的内部固定连接有水箱10，水箱10的底部设有导热板11，导热板11的底侧固定连接有传递杆12，传递杆12的底端固定连接有电热板13。
24.处理箱1的一侧铰接有箱门19，通过第一接头6与第二接头7可以快捷的对气管进行拆装，只需要打开箱门19，松开卡箍5，便可以将过滤机构4取出，电热板13提供了加热效果，可以为水箱10进行加热。
25.本实施例中，处理箱1的顶部固定插接有排气喷头2，排气喷头2位于水箱10的上
方，排气喷头2包括管道与喷腔盘，管道的一端固定插接于盆腔盘的底部，管道的另一端固定插接于处理箱1的顶部，喷腔盘的底部开设有排气孔18，将排气孔18开设于下方，可以防止外部杂物堵塞。
26.本实施例中，处理箱1的内部固定连接有隔板9，隔板9的一侧开设有通孔，通孔内固定插接有引入管8，引入管8的底端位于水箱10的底部，隔板9的一侧安装有卡箍5，卡箍5的内部卡接有过滤机构4，隔板9可以对卡箍5进行固定，同时引入管8可以将废气引入水箱10内。
27.本实施例中，过滤机构4的外部包括下壳401下壳401的顶端内侧开设有螺纹槽，下壳401的顶部螺纹连接有上壳402，上壳402的底端外侧开设有螺纹圈，下壳401的底部固定插接有第一接头6，上壳402的顶部固定连接有第二接头7，通过螺纹连接的方式，可以将过滤机构4进行拆分，便于清洗内部组件。
28.本实施例中，过滤机构4的内部设有过滤层403，过滤层403的上方设有空气棉层404，空气棉层404的上方设有活性炭层405，过滤层403、空气棉层404与活性炭层405紧密贴合于过滤机构4的内部，过滤层403可以根据实际情况设置目数，空气棉层404主要材料为空气棉，活性炭层405通过活性炭压缩制成。
29.本实施例中，处理箱1的内部安装有电热板13，电热板13的接入口位于处理箱1的外侧下方，水箱10的一侧固定连接于隔板9的一侧，水箱10的一侧固定插接有进水管17，进水管17的外部同时固定插接于处理箱1的一侧，进水管17的外部接入有水源，方便水箱10的水源提供。
30.本实施例中，水箱10的内部固定连接有支撑杆14，支撑杆14的顶端固定连接有防水箱15，防水箱15的顶部安装有风机16，防水箱15的内部安装有驱动电机，驱动电机通过连轴器安装于风机16的传动轴，防水箱15的顶部可以开设散热孔，便于驱动电机的散热，同时在外部接入的线路也要进行防水处理。
31.在进行使用时，首先废气通过进气管3进入过滤机构4，于是过滤层403会对废气中较大的颗粒进行过滤，废气在经过空气棉层404时，其内部的较小颗粒会被过滤下来，最终在经过活性炭层405时，可以进行彻底的吸附，活性炭层405可以起到最终保障的作用，然后废气经过引入管8继续移动，此时水箱10会被进水管17进行注水，废气会从水箱10底部不断的进入并与水进行混合，于是电热板13就会启动，热量会不断通过传递杆12传输至导热板11，再由导热板11不断的对水箱10进行加热，进而水箱10内的水就会被煮沸，从而形成水蒸气，最后风机16进行启动，将水蒸气不断的向上吹动，并由排气喷头2排出。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。