一种无水硫酸镁联产生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种无水硫酸镁联产生产设备。


背景技术：

2.无水硫酸镁，化学式为mgso4，无色斜方晶系结晶,溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮,用于制药以及印染工业，也可做干燥剂、饲料、肥料或复合肥料，也是生产氧化镁的原料，所以需要对其进行生产，但是现有的无水硫酸镁联产生产设备存在很多问题或缺陷；
3.现有的无水硫酸镁联产生产设备，在使用时的灵活性能差，在搬运或者移动时，需要耗费大量的时间和精力，使得装置工作效率和速度慢，不能根据不同的使用需求调节装置的工作高度，使得装置在不同的高度的地面以及不同身高的工作人员中的使用效果差，适用面小；现有的无水硫酸镁联产生产设备在生产过程中会产生大量的气体，直接排放会造成污染，同时反应产生的气体温度非常高，威胁到了工作人员的健康安全。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无水硫酸镁联产生产设备，通过设置移动升降机构和支撑处理机构，以解决上述背景技术中提出的高度不可调节、污染环境和安全隐患大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无水硫酸镁联产生产设备，包括移动升降机构和支撑处理机构。
6.所述移动升降机构包括底板、上支撑板、螺纹杆、轴承和下支撑板，所述底板的底端面上固定连接有上支撑板，所述上支撑板的底端面上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒固定连接在轴承的内圈，所述轴承固定嵌入安装在下支撑板的顶部，所述螺纹筒上固定套接有从动锥齿轮，所述下支撑板的底端面上固定连接有车轮，所述底板的底端面上固定安装有双轴电动机，所述双轴电动机的输出轴上均固定套接有主动锥齿轮。
7.所述支撑处理机构包括反应釜、箱体、冷凝器、导流板和滑块，所述反应釜固定连接在底板的顶端面上，所述底板的顶端面上固定连接有箱体，所述箱体的内壁上固定安装有冷凝器，所述导流板的两端固定连接在箱体的内壁上，所述导流板的底部开设有滑槽，所述导流板的滑槽内滑动连接有滑块，所述导流板通过滑槽和滑块滑动连接有处理箱，所述箱体的顶端面上固定安装有气泵，所述气泵的输出端和输入端均固定套接有气管，两根所述气管分别固定贯穿安装在反应釜一侧板的顶部和箱体的顶板上，所述底板的顶端面上固定连接有存放箱。
8.为了方便药品试剂的分类存放，优选的，所述存放箱为耐高温箱体，所述存放箱的内部设置有分层隔板，所述存放箱位于反应釜的正前方。
9.为了方便装置进行移动，优选的，所述车轮的数量为四个，四个所述车轮呈矩形分布在底板的底部，所述车轮为防滑轮。
10.为了方便对装置保护，延长装置的使用寿命，优选的，所述上支撑板和下支撑板之间固定连接有伸缩罩，所述螺纹杆、螺纹筒、轴承、从动锥齿轮和主动锥齿轮均位于伸缩罩的内部，所述双轴电动机的输出轴活动贯穿伸缩罩。
11.为了方便存放箱内药品试剂的取用，优选的，所述存放箱上固定连接有合页，所述存放箱通过合页水平转动连接有第二门板。
12.为了方便对装置进行检修和更换部件，优选的，所述箱体上螺纹连接有螺丝，所述箱体通过螺丝螺纹连接有第一门板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)通过设置移动升降机构，使得本装置通过底板、螺纹杆、螺纹筒、轴承、从动锥齿轮、车轮、双轴电动机和主动锥齿轮之间的配合，达到了提高装置的灵活性和根据不同的使用需求和环境来对装置的工作高度进行调节的效果，解决了现有的无水硫酸镁联产生产设备，在使用时的灵活性能差，在搬运或者移动时，需要耗费大量的时间和精力，使得装置工作效率和速度慢，不能根据不同的使用需求调节装置的工作高度，使得装置在不同的高度的地面以及不同身高的工作人员中的使用效果差，适用面小的问题；
15.(2)通过设置支撑处理机构，使得通过反应釜、箱体、冷凝器、处理箱、气泵、气管和存放箱之间的配合，达到了可以对反应产生的高温气体机型回收处理，保护了环境和工作人员的健康安全的效果，解决了现有的无水硫酸镁联产生产设备在生产过程中会产生大量的气体，直接排放会造成污染，同时反应产生的气体温度非常高，威胁到了工作人员的健康安全的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型的立体结构示意图；
18.图3为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的图1中b处局部放大结构示意图。
20.图中：1、底板；2、上支撑板；3、螺纹杆；4、螺纹筒；5、轴承；6、下支撑板；7、从动锥齿轮；8、车轮；9、双轴电动机；10、主动锥齿轮；11、反应釜；12、箱体；1201、螺丝；1202、第一门板；13、冷凝器；14、导流板；15、滑块；16、处理箱；17、气泵；18、气管；19、存放箱；1901、合页；1902、第二门板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一：
23.根据图1
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4，一种无水硫酸镁联产生产设备，包括移动升降机构和支撑处理机构，移动支撑机构包括底板1、上支撑板2、螺纹杆3、轴承5和下支撑板6，底板1的底端面上固定连接有上支撑板2，上支撑板2的底端面上固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3上螺纹连接有螺纹
筒4，螺纹筒4固定连接在轴承 5的内圈，轴承5固定嵌入安装在下支撑板6的顶部，螺纹筒4上固定套接有从动锥齿轮7，下支撑板6的底端面上固定连接有车轮8，底板1的底端面上固定安装有双轴电动机9，双轴电动机9的输出轴上均固定套接有主动锥齿轮 10。
24.通过车轮8将本装置移动到指定位置，然后接通本装置的电源，使打开双轴电动机9的控制开关，使得双轴电动机9的输出轴转动带动主动锥齿轮 10与从动锥齿轮7啮合，使得螺纹筒4在轴承5的内圈转动，使得螺纹筒4 与螺纹杆3的螺纹啮合产生竖直方向上的推力，根据需要调节双轴电动机9 的转速，达到了提高装置的灵活性和根据不同的使用需求和环境来对装置的工作高度进行调节的效果。
25.为了方便装置进行移动，具体的，车轮8的数量为四个，四个车轮8呈矩形分布在底板1的底部，车轮8为防滑轮。
26.为了方便对装置保护，延长装置的使用寿命，具体的，上支撑板2和下支撑板6之间固定连接有伸缩罩，螺纹杆3、螺纹筒4、轴承5、从动锥齿轮 7和主动锥齿轮10均位于伸缩罩的内部，双轴电动机9的输出轴活动贯穿伸缩罩。
27.实施例二：
28.根据图1
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4，一种无水硫酸镁联产生产设备，包括移动升降机构和支撑处理机构，支撑处理机构包括反应釜11、箱体12、冷凝器13、导流板14和滑块15，反应釜11固定连接在底板1的顶端面上，底板1的顶端面上固定连接有箱体12，箱体12的内壁上固定安装有冷凝器13，导流板14的两端固定连接在箱体12的内壁上，导流板14的底部开设有滑槽，导流板14的滑槽内滑动连接有滑块15，导流板14通过滑槽和滑块15滑动连接有处理箱16，箱体 12的顶端面上固定安装有气泵17，气泵17的输出端和输入端均固定套接有气管18，两根气管18分别固定贯穿安装在反应釜11一侧板的顶部和箱体12 的顶板上，底板1的顶端面上固定连接有存放箱19。
29.打开第二门板1902，将药品和反应物从存放箱19内取出，放入反应釜 11内进行反应，打开气泵17的控制开关，将反应釜11内产生的大量高温气体通过气管18泵入到箱体12内，打开冷凝器13的控制开关，对气体进行冷却，通过导流板14将液化水导入处理箱16内进行无害化处理，达到了可以对反应产生的高温气体机型回收处理，保护了环境和工作人员的健康安全的效果。
30.为了方便药品试剂的分类存放，具体的，存放箱19为耐高温箱体，存放箱19的内部设置有分层隔板，存放箱19位于反应釜11的正前方。
31.为了方便存放箱19内药品试剂的取用，具体的，存放箱19上固定连接有合页1901，存放箱19通过合页1901水平转动连接有第二门板1902。
32.为了方便对装置进行检修和更换部件，具体的，箱体12上螺纹连接有螺丝1201，箱体12通过螺丝1201螺纹连接有第一门板1202。
33.工作原理：本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先通过车轮8将本装置移动到指定位置，然后接通本装置的电源，使打开双轴电动机9的控制开关，使得双轴电动机9的输出轴转动带动主动锥齿轮10与从动锥齿轮7啮合，使得螺纹筒4在轴承5的内圈转动，使得螺纹筒4与螺纹杆3的螺纹啮合产生竖直方向上的推力，根据需要调节双轴电动机9的转速，达到了提高装置的灵活性和根据不同的使用需求和环境来对装置的工作高度进行调节的效果，解决了现有的无水硫酸镁联产生产设备，在使用时的灵活
性能差，在搬运或者移动时，需要耗费大量的时间和精力，使得装置工作效率和速度慢，不能根据不同的使用需求调节装置的工作高度，使得装置在不同的高度的地面以及不同身高的工作人员中的使用效果差，适用面小的问题。
34.然后打开第二门板1902，将药品和反应物从存放箱19内取出，放入反应釜11内进行反应，打开气泵17的控制开关，将反应釜11内产生的大量高温气体通过气管18泵入到箱体12内，打开冷凝器13的控制开关，对气体进行冷却，通过导流板14将液化水导入处理箱16内进行无害化处理，达到了可以对反应产生的高温气体机型回收处理，保护了环境和工作人员的健康安全的效果，解决了现有的无水硫酸镁联产生产设备在生产过程中会产生大量的气体，直接排放会造成污染，同时反应产生的气体温度非常高，威胁到了工作人员的健康安全的问题。
35.涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。