一种烟气脱硫塔用托盘的制作方法

1.本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，具体为一种烟气脱硫塔用托盘。


背景技术：

2.危险废弃物在焚烧过程中产生的废气含有大量的酸性气体如(hcl、sox等)，会对环境产生二次污染，因此需要对废气进行净化处理。对废气进行脱硫处理的设备，以塔式设备居多，即为脱硫塔。
3.脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的设备，以塔式外型居多，所以叫做脱硫塔，所谓的脱硫就是将废气中的含硫气体通过各种脱硫剂除去。脱硫的目的在于减少含硫气体的排放，保护环境。脱硫塔初期以花岗岩砌筑，随着技术的进步，现在逐渐采用玻璃钢，不锈钢等材质来制造。还近年来兴起的高分子复合材料制造的脱硫塔。脱硫工艺分干法脱硫，湿法脱硫等不同工艺，脱硫塔主要是用于燃煤发电的电厂废气处理，化工厂的含硫废气处理。
4.脱硫塔内的托盘在长时间使用后，其表面会堆积灰尘，如果不及时进行处理的话，会影响烟气的脱硫效率以及脱硫质量，而如果由工作人员定时进行清理的话，不仅大大的增加了工作人员的劳动强度，同时也影响了脱硫塔的脱硫效率，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种烟气脱硫塔用托盘，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气脱硫塔用托盘，包括塔体以及托盘本体，所述托盘本体固定设置于塔体内，所述塔体内连接有清理机构，所述清理机构位于托盘本体下方；
7.所述清理机构分别由移动结构以及两个对称设置的吸附结构相组成；
8.所述移动结构包括保护箱、电机、转杆、两个限位杆以及两个移动座；
9.所述保护箱固定设置于塔体外侧，所述电机固定设置于保护箱内，所述转杆前后两侧开设有反向螺纹，所述转杆前端活动贯穿于塔体前侧，所述转杆后端活动嵌装于塔体内后侧，所述电机驱动端与转杆前端固定连接，两个所述限位杆固定设置于塔体内，且两个所述限位杆分别位于转杆的左右两侧，两个所述移动座分别活动套装于转杆以及两个所述限位杆的前后两侧，两个所述移动座分别与转杆的前后两侧螺旋连接；
10.所述吸附结构包括吸尘箱、多个吸尘管、收集箱、风机、隔网、三通管以及两个波纹伸缩管；
11.所述吸尘箱固定设置于移动座顶部，多个所述吸尘管与吸尘箱顶部固定连接，且多个所述吸尘管与吸尘箱相连通，所述收集箱位于塔体外前侧，所述风机固定设置于收集箱内，所述隔网固定设置于收集箱内，且隔网位于风机一侧，所述三通管一端固定贯穿于收集箱顶部，且三通管另两端固定贯穿塔体与两个所述波纹伸缩管的一端固定连接，两个所
述波纹伸缩管的另一端与吸尘箱前侧固定连接，两个所述波纹伸缩管与吸尘箱相连通，所述保护箱位于三通管与收集箱之间。
12.优选的，所述转杆与塔体之间通过轴承活动连接，所述轴承的内环与转杆外侧过盈配合，所述轴承的外环与塔体之间固定连接。
13.优选的，所述三通管一端为l形结构，且其与风机的抽风口处相对。
14.优选的，所述吸尘箱的长度大于移动座的长度。
15.优选的，所述托盘本体为合金材质。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构合理，使用方便，代替了人工清理托盘的操作，减少了工作人员的劳动强度，提高了脱硫塔的连续作业性，通过吸附结构内的风机、三通管、波纹伸缩管、吸尘箱以及吸尘管的配合可以将吸附在托盘表面的灰尘吸附至收集箱内，通过移动结构内电机、转杆、限位杆以及移动座的配合可以带动吸尘箱以及吸尘管进行前后的直线运动从而将托盘本体表面的灰尘全部清理干净。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视结构示意图；
18.图2为图1的剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型的塔体的俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型的塔体的俯视结构示意图；
21.图5为本实用新型的收集箱的主视结构示意图。
22.图中：1
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塔体、2
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托盘本体、3
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保护箱、4
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电机、5
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转杆、6
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限位杆、7
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移动座、8
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吸尘箱、9
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吸尘管、10
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收集箱、11
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风机、12
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隔网、13
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三通管、14
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波纹伸缩管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种烟气脱硫塔用托盘，包括塔体1以及托盘本体2，托盘本体2固定设置于塔体1内，塔体1内连接有清理机构，清理机构位于托盘本体2下方；清理机构分别由移动结构以及两个关于塔体1前后对称设置的吸附结构相组成；移动结构包括保护箱3、电机4、转杆5、两个限位杆6以及两个移动座7；保护箱3固定设置于塔体1外前侧，电机4固定设置于保护箱3内，转杆5前后两侧开设有反向螺纹，转杆5前端活动贯穿于塔体1前侧，转杆5后端活动嵌装于塔体1内后侧，电机4驱动端与转杆5前端固定连接，两个限位杆6固定设置于塔体1内，且两个限位杆6分别位于转杆5的左右两侧，两个移动座7分别活动套装于转杆5以及两个限位杆6的前后两侧，两个移动座7分别与转杆5的前后两侧螺旋连接；吸附结构包括吸尘箱8、多个吸尘管9、收集箱10、风机11、隔网12、三通管13以及两个波纹伸缩管14；吸尘箱8固定设置于移动座7顶部，多个吸尘管9与吸尘箱8顶部固定连接，且多个吸尘管9与吸尘箱8相连通，收集箱10位于塔体1外前侧，风机11固定设置于收集箱10内，隔网12固定设置于收集箱10内，且隔网12位于风机11一侧，三通管13一端固
定贯穿于收集箱10顶部，且三通管13另两端固定贯穿于塔体1前侧，两个波纹伸缩管14一端与三通管13另两端固定连接，两个波纹伸缩管14的另一端与吸尘箱8前侧固定连接，两个波纹伸缩管14与吸尘箱8相连通，保护箱3位于三通管13与收集箱10之间。
25.具体而言，转杆5与塔体1之间通过轴承活动连接，轴承的内环与转杆5外侧过盈配合，轴承的外环与塔体1之间固定连接。
26.具体而言，三通管13一端为l形结构，且其与风机11的抽风口处相对，最大程度上的增加了三通管13以及波纹伸缩管14的吸力。
27.具体而言，吸尘箱8的长度大于移动座7的长度。
28.具体而言，托盘本体2为合金材质。
29.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
30.工作原理：根据附图1
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5可知，塔体1内的托盘本体2增加了气液接触，每隔一段时间，开启电机4以及风机11，风机11会通过三通管13、波纹伸缩管14、吸尘箱8以及吸尘管9将托盘本体2表面的灰尘吸附至收集箱10内进行收集，电机4会带动转杆5进行转动，由于限位杆6的限制作用，移动座7只能带动吸尘箱8以及吸尘筒进行向内或向外的相对直线运动从而对托盘本体2进行全面的吸附清理。
31.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。