一种设置导风环壁的绞肉机的制作方法

1.本实用新型涉及一种设置导风环壁的绞肉机。


背景技术：

2.目前，绞肉机是一种应用广泛的家电产品，绞肉机作用是将原料肉按不同工艺要求而加工成规格不同的颗粒状肉馅，因而绞肉机广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品等其他肉制品行业。
3.在现有技术中存在一种绞肉机，包括箱体、第一盖板、环筒、第二盖板、手持组件以及驱动机构，所述环筒包括中空筒部和支撑板部，中空筒部侧壁设有空气入口，支撑板部设有通孔，所述手持组件设置于第二盖板顶部并与中空筒部相连通，所述手持组件设有至少一个空气出口，所述驱动机构包括机座、电机以及与通孔相对的风叶，机座设置于第一盖板顶部，电机设置于机座，电机的输出轴顶部与风叶枢接在一起。其存在的问题是：电机在工作时会产生热量，位于前述的通孔处容易出现热空气回流，无法有效的对电机进行散热降温，致使电机的工作性能变差、使用寿命不长。
4.为此，本实用新型提供一种设置导风环壁的绞肉机。


技术实现要素：

5.鉴于现有的技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种设置导风环壁的绞肉机，能有效的对工作时的电机进行散热降温，以确保电机具有较好的工作性能和较长的使用寿命。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
7.一种设置导风环壁的绞肉机，包括箱体、第一盖板、环筒、第二盖板、手持组件以及驱动机构，所述环筒包括中空筒部和支撑板部，中空筒部侧壁设有空气入口，支撑板部设有通孔，所述手持组件设置于第二盖板顶部并与中空筒部相连通，所述手持组件设有至少一个空气出口，所述驱动机构包括机座、电机以及与通孔相对的风叶，机座设置于第一盖板顶部，电机设置于机座，电机的输出轴顶部与风叶枢接在一起；
8.所述支撑板部延伸有导风环壁，所述导风环壁的底环边部一体相接于所述通孔的孔壁，所述导风环壁的顶环边部与所述第二盖板的下表面之间具有间隔。
9.所述的设置导风环壁的绞肉机，其特殊之处在于：所述手持组件包括第一手持体和第二手持体，所述第一手持体包括具有上开口腔的环盘部和沿所述环盘部向下延伸的两个支撑筒部，两个支撑筒部间隔设置；
10.所述第二手持体扣合于所述环盘部顶部，两个支撑筒部嵌入于所述第二盖板。
11.所述的设置导风环壁的绞肉机，其特殊之处在于：所述空气出口为多个，一部分所述空气出口设置于两个所述支撑筒部之间的所述环盘部，另一部分所述空气出口设置于其中一个所述支撑筒部一侧的所述环盘部。
12.所述的设置导风环壁的绞肉机，其特殊之处在于：所述导风环壁为塑料材质制成
的一体件。
13.如上所述，本实用新型涉及的一种设置导风环壁的绞肉机，具有以下有益效果：
14.本实用新型利用上述的设置导风环壁的绞肉机后，与现有技术相比，由于采用了此种结构，通过设置导风环壁，使电机在工作时所产生的热量从空气出口排出，防止前述的热量在通孔处形成空气回流，从而有效的对工作时的电机进行散热降温，以确保电机具有较好的工作性能和较长的使用寿命。
15.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
16.图1为一种设置导风环壁的绞肉机的立体图；
17.图2为一种设置导风环壁的绞肉机的侧视图；
18.图3为图2的a-a剖面图。
具体实施方式
19.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
20.须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。具体结构可参照专利申请的附图进行说明。
21.在以下实施例中，以纸面的左侧为左方向，纸面的右侧为右方向，纸面的上侧为上方向，纸面的下侧为下方向，以垂直于纸面的前侧为前方向，以垂直于纸面的后侧为后方向。
22.本实用新型提供一种设置导风环壁的绞肉机，请参考图1、图2以及图 3所示，其中图2和图3所标示的黑色箭头代表空气的流动方向，包括箱体 1、第一盖板2、环筒3、第二盖板4、手持组件5以及驱动机构6，所述环筒3包括中空筒部30和支撑板部31，中空筒部30侧壁设有空气入口300，支撑板部31设有通孔310，所述手持组件5设置于第二盖板4顶部并与中空筒部30相连通，所述手持组件5设有至少一个空气出口5a，所述驱动机构6包括机座60、电机61以及与通孔310相对的风叶62，机座60设置于第一盖板2顶部，电机61设置于机座60，电机61的输出轴顶部与风叶62 枢接在一起；
23.所述支撑板部31延伸有导风环壁311，所述导风环壁311的底环边部一体相接于所述通孔310的孔壁，所述导风环壁311的顶环边部与所述第二盖板4的下表面之间具有间隔。
24.结合图2和图3所示，在本实施例中，所述手持组件5包括第一手持体50和第二手持体51，所述第一手持体50包括具有上开口腔的环盘部500 和沿所述环盘部500向下延伸的两个支撑筒部501，两个支撑筒501部间隔设置；
25.所述第二手持体51扣合于所述环盘部500顶部，两个支撑筒部501嵌入于所述第二盖板4。
26.结合图3所示，在本实施例中，所述空气出口5a为多个，一部分所述空气出口5a设置于两个所述支撑筒部501之间的所述环盘部500，另一部分所述空气出口5a设置于其中一个所述支撑筒部501一侧的所述环盘部 500。
27.结合图3所示，在本实施例中，所述导风环壁311为塑料材质制成的一体件。
28.使用本实用新型设置导风环壁的绞肉机时，结合图2和图3所示，驱动机构6中的电机61启动工作后，通过电机61的输出轴带动风叶62转动，使较低温度的空气从空气入口300进入，在导风环壁311的导风作用下，使得电机61所产生的热量的热空气逐渐的朝向空气出口5a的方向流动，设置导风环壁311能防止前述的热量在通孔310处形成空气回流，从而有效的对工作时的电机61进行散热降温，以确保电机61具有较好的工作性能和较长的使用寿命。
29.如上所述，本实用新型涉及的一种设置导风环壁的绞肉机，具有以下有益效果：
30.本实用新型利用上述的设置导风环壁的绞肉机后，与现有技术相比，由于采用了此种结构，通过设置导风环壁，使电机在工作时所产生的热量从空气出口排出，防止前述的热量在通孔处形成空气回流，从而有效的对工作时的电机进行散热降温，以确保电机具有较好的工作性能和较长的使用寿命。
31.综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
32.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。