一种用于石灰石粉生产的物料定量排出装置的制作方法

1.本实用新型涉及石灰石粉生产技术领域，具体为一种用于石灰石粉生产的物料定量排出装置。


背景技术：

2.石灰石主要成分碳酸钙（caco3），石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工业的原料，石灰石可以直接加工成石料和烧制成生石灰，生石灰cao吸潮或加水就成为熟石灰，熟石灰主要成分是ca(oh)2，可以称之为氢氧化钙，熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂，碳酸钙是石灰石的主要组成部分，石灰石是生产玻璃的主要原料，石灰和石灰石大量用做建筑材料，也是许多工业的重要原料。
3.在石灰石粉生产过程中，需要将块状的石灰石先进行破碎，再通过振动给料机将破碎后的原料输送至磨粉机中，这种给料方式原料会以一定的速度连续进行输送，不能够实现原料的定量给料，且在输送过程中原料容易阻塞在料斗中，导致生产中断，因此，针对上述问题提出一种用于石灰石粉生产的物料定量排出装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于石灰石粉生产的物料定量排出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于石灰石粉生产的物料定量排出装置，包括机体和储料斗，所述机体上端内侧与储料斗固定连接，所述储料斗左端下部固定连接有气动锤，所述储料斗下端固定连接有导料筒，所述导料筒内部转动连接有螺旋轴，所述螺旋轴外侧固定连接有螺旋叶片，所述螺旋轴右端固定连接有减速机，所述减速机右端固定连接有联轴器，所述联轴器右端固定连接有电机。
7.优选的，所述导料筒下侧设有计量斗，所述计量斗下端外侧固定连接有套筒，所述套筒内部滑动连接有导杆，所述导杆上端中部固定连接有压力传感器，所述导杆下端固定连接有支撑架，所述支撑架左端与机体固定连接。
8.优选的，所述计量斗右端中部转动连接有液压缸，所述液压缸另一端转动连接有盖板，所述盖板上端右部与计量斗主动连接。
9.优选的，所述计量斗下侧设有振动给料机，所述振动给料机下端固定连接有安装板，所述安装板外侧与机体固定连接，所述安装板下端左部固定连接有控制箱。
10.优选的，所述套筒的数量为4个，且套筒均匀分布在计量斗的下端。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的气动锤、导料筒、螺旋轴、螺旋叶片和电机，原料由储料斗掉落至导料筒中，电机运行带动螺旋轴转动，螺旋轴带动螺旋叶片转动，可以将原料均匀的输送至计量斗中，当储料斗底部原料出现拥堵堆积的现象时，可以启动气动锤，气动锤
敲击储料斗的筒壁，使原料形成规则的震动，从而可以起到疏通的作用，提高输送效率；
13.2、本实用新型中，通过设置的计量斗、压力传感器、液压缸和振动给料机，当原料掉落至计量斗中后，压力传感器受到的压力随原料的累积而逐渐增大，当压力传感器的压力值到达预先设定值后，控制箱切断电机的电源，同时打开液压缸的电源，原料不再进入计量斗中，与此同时，液压缸带动盖板围绕转动中心进行转动，使计量斗与振动给料机相导通，从而可以实现原料的定量给料，振动给料机运行可以将原料均匀的输送至下一生产节点。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型导料筒的安装结构示意图；
16.图3为本实用新型计量斗的安装结构示意图；
17.图4为本实用新型压力传感器的安装结构示意图。
18.图中：1
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机体、2
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储料斗、3
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气动锤、4
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导料筒、5
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螺旋轴、6
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螺旋叶片、7
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减速机、8
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联轴器、9
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电机、10
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计量斗、11
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套筒、12
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导杆、13
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压力传感器、14
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支撑架、15
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液压缸、16
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盖板、17
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振动给料机、18
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安装板、19
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控制箱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种用于石灰石粉生产的物料定量排出装置，包括机体1和储料斗2，机体1上端内侧与储料斗2固定连接，储料斗2左端下部固定连接有气动锤3，储料斗2下端固定连接有导料筒4，导料筒4内部转动连接有螺旋轴5，螺旋轴5外侧固定连接有螺旋叶片6，螺旋轴5右端固定连接有减速机7，减速机7右端固定连接有联轴器8，联轴器8右端固定连接有电机9。
22.导料筒4下侧设有计量斗10，计量斗10下端外侧固定连接有套筒11，套筒11内部滑动连接有导杆12，导杆12上端中部固定连接有压力传感器13，导杆12下端固定连接有支撑架14，支撑架14左端与机体1固定连接，计量斗10右端中部转动连接有液压缸15，液压缸15另一端转动连接有盖板16，盖板16上端右部与计量斗10主动连接，计量斗10下侧设有振动给料机17，振动给料机17下端固定连接有安装板18，安装板18外侧与机体1固定连接，安装板18下端左部固定连接有控制箱19，套筒11的数量为4个，且套筒11均匀分布在计量斗10的下端。
23.工作流程：用电器均为外接电源供电，经过破碎后的原料导入储料斗2中，原料由储料斗2掉落至导料筒4中，电机9运行带动螺旋轴5转动，螺旋轴5带动螺旋叶片6转动，可以将原料均匀的输送至计量斗10中，当储料斗2底部原料出现拥堵堆积的现象时，可以启动气动锤3的电源，气动锤3敲击储料斗2的筒壁，使原料形成规则的震动，从而可以起到疏通的作用，当原料掉落至计量斗10中后，压力传感器13受到的压力随原料的累积而逐渐增大，当
压力传感器13的压力值到达预先设定值后，压力传感器13将压力信号发送给控制箱19，控制箱19切断电机9的电源，同时打开液压缸15的电源，原料不再进入计量斗10中，与此同时，液压缸15带动盖板16围绕转动中心进行转动，使计量斗10与振动给料机17相导通，从而可以实现原料的定量给料，当原料掉落至振动给料机17后，压力传感器13受到的压力值减小，当计量斗10中原料全部掉落后，控制箱19打开电机9的电源，同时液压缸15复位，使盖板16复位，进行下一周期的给料，振动给料机17运行可以将原料均匀的输送至下一生产节点。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。