一种防水工程用防水胶搅拌装置的制作方法

1.本技术涉及搅拌装置的领域，尤其是涉及一种防水工程用防水胶搅拌装置。


背景技术：

2.防水胶具有柔性高、防水隔潮、粘结力强和透气不透水的特性，广泛应用于地下室、浴室地面及墙面、厨房和阳台等吸收性表面的防水工程中。
3.而在防水胶的生产过程中，经常需要对配制好的防水胶进行均匀搅拌，从而需要使用到相应的搅拌装置。针对上述中的相关技术，发明人认为由于目前常见的搅拌装置通常是将搅拌机构插入防水胶中，然后通过电机驱动搅拌机构，从而实现对防水胶的搅拌，而防水胶的粘度较大，当电机启动时，防水胶对电机的阻力较大，使得电机存在烧坏的可能性，从而影响搅拌装置的使用寿命。


技术实现要素：

4.为了在电动机启动时，减小电动机烧坏的可能性，本技术提供一种防水工程用防水胶搅拌装置。
5.本技术提供的一种防水工程用防水胶搅拌装置，采用如下的技术方案：
6.一种防水工程用防水胶搅拌装置，包括罐体、用于搅拌防水胶的搅拌机构和驱动搅拌机构的电动机，罐体包括固定部和移动部，固定部和移动部均呈圆筒状，且均为竖直设置，固定部开口朝上，移动部开口朝下，移动部套设在固定部上，并与固定部滑动连接，固定部上设置有驱动移动部移动的驱动件，搅拌机构插设在固定部内，并与移动部固定，电动机设置在移动部上。
7.通过采用上述技术方案，将移动部套设在固定部上，然后将制作防水胶的原材料倒入固定部中，再利用驱动件驱动移动部沿竖直方向向下移动，同时电动机驱动搅拌机构转动，使得搅拌机构在转动状态下缓慢伸入原材料中，搅拌机构对防水胶的原材料进行搅拌，从而在电动机启动时，减小了电动机烧坏的可能性。
8.可选的，所述移动部内侧开设有多个滑动槽，固定部的外侧对应开设有多个滑动条，滑动槽的长度方向为竖直方向，滑动条位于滑动槽内并与滑动槽滑动连接。
9.通过采用上述技术方案，当驱动件带动移动部沿竖直方向向下移动时，使得滑动条在滑动槽内滑动，从而使得移动部沿竖直方向移动的过程更加稳定，同时当电动机带动搅拌机构对防水胶进行搅拌时，滑动条位于滑动槽内，从而使得移动部不会在固定部上因为搅拌机构的转动而转动，使得移动部与固定部的连接更加稳定。
10.可选的，所述驱动件为驱动气缸，驱动气缸与固定部固定连接，驱动气缸的活塞杆与移动部固定。
11.通过采用上述技术方案，当固定部移动时，驱动气缸的活塞杆伸长或收缩，从而带动移动部沿竖直方向移动，从而使搅拌机构伸入固定部中，或从固定部中移出。
12.可选的，所述驱动气缸的活塞杆上固定设置有支撑架，支撑架上固定设置有支撑
杆，支撑杆设置有多个，并沿移动部的周向均匀设置，支撑杆的顶端与移动部的底端抵接。
13.通过采用上述技术方案，当驱动气缸的活塞杆带动支撑架沿竖直方向移动时，支撑架能够带动多个支撑杆沿竖直方向移动，使得多个支撑杆能够同时带动移动部沿竖直方向移动，从而对移动部的高度进行调整，使得移动部沿竖直方向移动的过程更加稳定。
14.可选的，所述搅拌机构包括搅拌轴和搅拌桨，搅拌轴竖直设置，搅拌桨设置有多个，搅拌桨沿竖直方向固定设置在搅拌轴上。
15.通过采用上述技术方案，当电动机驱动搅拌机构对防水胶进行搅拌时，电动机与搅拌轴固定，从而带动搅拌桨转动，使得多个搅拌桨能够同时对防水胶进行搅拌，从而提高搅拌机构对防水胶的搅拌效率。
16.可选的，所述电动机的输出端固定设置有固定头，搅拌轴的顶端穿设在固定头上并与固定头可拆卸连接。
17.通过采用上述技术方案，将搅拌轴的顶端穿设在固定头上并与固定头设置为可拆卸连接，当搅拌轴和搅拌桨上粘附有较多防水胶时，防水胶位于搅拌轴和搅拌桨之间，从而对搅拌轴和搅拌桨的清理过程产生影响，将搅拌轴与移动部之间设置为可拆卸连接，当搅拌机构对防水胶搅拌完成后，将搅拌机构从移动部上卸下，从而使搅拌机构的清洗过程更加方便。
18.可选的，所述固定头上穿设有固定螺栓，固定螺栓与搅拌轴的顶端螺纹连接。
19.通过采用上述技术方案，将搅拌轴与固定头固定时，将搅拌轴的顶端插设在固定头上，然后旋紧固定螺栓，使得固定螺栓与搅拌轴螺纹连接，从而利用固定螺栓将搅拌轴与固定头进行固定。
20.可选的，所述固定部的顶端倾斜设置，固定部的边缘处高于固定部的内侧。
21.通过采用上述技术方案，当搅拌机构对固定部内的防水胶进行搅拌时，防水胶可能会飞溅至移动部上，将固定部的边缘处设置为高于固定部的内侧，使得落在移动部上的防水胶能够从固定部的边缘处流动至固定部内，从而减小防水胶停留在移动部上或流动至固定部与移动部之间的可能性。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过将移动部与固定部滑动连接，使得移动部能够带动搅拌机构缓慢伸入防水胶中，从而在电动机启动时，减小了电动机烧坏的可能性；
24.2.通过将搅拌轴与固定头设置为可拆卸连接，当搅拌机构对防水胶搅拌完成后，将搅拌机构从移动部上卸下，从而使搅拌轴和搅拌桨的清洗过程更加方便；
25.3.通过将固定部的顶端倾斜设置，使得落在移动部上的防水胶能够从固定部的边缘处流动至固定部内，从而减小防水胶停留在移动部上或流动至固定部与移动部之间的可能性。
附图说明
26.图1是本技术实施例的结构示意图；
27.图2是旨在显示搅拌机构的剖视图；
28.图3是图2中a处的局部放大图。
29.附图标记说明：1、罐体；11、移动部；111、滑动槽；112、进料口；1121、盖板；113、支
撑板；114、固定头；1141、固定螺栓；12、固定部；121、滑动条；122、支撑柱；123、驱动气缸；124、支撑架；1241、支撑杆；2、搅拌机构；21、搅拌轴；22、搅拌桨；3、电动机。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种防水工程用防水胶搅拌装置。参照图1和图2，一种防水工程用防水胶搅拌装置包括罐体1、用于搅拌防水胶的搅拌机构2和驱动搅拌机构2的电动机3。罐体1整体呈圆柱状，且为竖直设置，搅拌机构2设置在罐体1内，电动机3设置在罐体1的顶面。
32.将防水胶的原材料倒入罐体1中，电动机3带动搅拌机构2转动，搅拌机构2对罐体1内的防水胶原材料进行搅拌，从而实现对防水胶的配制。
33.参照图1和图2，罐体1包括固定部12和移动部11，固定部12和移动部11均呈圆筒状，固定部12的开口向上，移动部11的开口向下，移动部11套设在固定部12上并与固定部12滑动连接，移动部11上开设有进料口112，进料口112上设置有盖板1121。固定部12的端倾斜设置，固定部12的边缘处高于固定部12的内侧，固定部12的底端固定设置有多个支撑柱122。固定部12上固定设置有多个滑动条121，多个滑动条121均匀固定设置在固定部12的外侧，滑动条121的长度方向为竖直方向，移动部11内侧均匀开设有多个滑动槽111，滑动槽111与滑动条121相对应，并配合使用，滑动条121位于滑动槽111内并与滑动槽111滑动连接。固定部12上固定设置有驱动移动部11沿竖直方向移动的驱动件，驱动件为驱动气缸123，驱动气缸123的活塞杆上固定设置有支撑架124，支撑架124上设置有多个支撑杆1241，支撑杆1241竖直设置，支撑杆1241的底端与支撑架124固定连接，另一端与移动部11的底端抵接。
34.当驱动气缸123的活塞杆伸长或收缩时，驱动气缸123的活塞杆带动支撑架124沿竖直方向移动，从而使支撑杆1241带动移动部11移动，使得滑动条121在滑动槽111内滑动，从而对移动部11与固定部12之间的位置进行调整。
35.参照图2和图3，搅拌机构2包括搅拌轴21和搅拌桨22，搅拌轴21竖直设置，搅拌桨22设置有多个，并沿竖直方向设置在搅拌轴21上。移动部11的顶端固定设置有支撑板113，电动机3固定设置在支撑板113上，电动机3的输出端穿过支撑板113，搅拌轴21的顶端与电动机3的输出端之间设置有固定头114，固定头114穿设在移动部11的顶面上并与移动部11转动连接，搅拌轴21的顶端插设在固定头114内，固定头114上穿设有固定螺栓1141，固定螺栓1141穿过固定头114并与搅拌轴21的顶端螺纹连接。
36.当驱动气缸123带动移动部11沿竖直方向向下移动时，同时电动机3驱动搅拌轴21转动，使得搅拌轴21和搅拌桨22在转动状态下缓慢伸入防水胶的原材料中，从而对防水胶的原材料进行搅拌；当防水胶的原材料飞溅至移动部11上时，防水胶的原材料能够沿固定部12顶端的倾斜方向滑动至固定部12内，从而减小防水胶停留在移动部11上或流动至固定部12与移动部11之间的可能性。当对搅拌轴21和搅拌桨22进行清洗时，旋松固定螺栓1141，使得固定螺栓1141与搅拌轴21分离，从而将搅拌轴21与电动机3分离，使得搅拌轴21和搅拌桨22的清洗过程更加方便。
37.本技术实施例一种防水工程用防水胶搅拌装置的实施原理为：先将防水胶的原材
料通过进料口112倒入固定部12内，电动机3驱动搅拌轴21转动，同时驱动气缸123带动移动部11沿竖直方向向下移动，使得搅拌轴21和搅拌桨22在转动状态下缓慢伸入防水胶的原材料中，搅拌轴21和搅拌桨22对防水胶的原材料进行搅拌，从而在电动机3启动时，减小了电动机3烧坏的可能性。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。