一种防弯折滤罐底座的制作方法

1.本实用新型涉及滤罐底座及其配件领域，具体而言，涉及一种防弯折滤罐底座。


背景技术：

2.在中国专利cn208642002u的专利文件中提供了一种过滤机滤芯座，滤芯座包括滤芯管盘以及设置在滤芯管盘下方的安装盘，滤芯管盘的外径大于安装盘的外径,滤芯管盘上设有多个圆形凸台，凸台上设有滤芯管放置孔，滤芯管放置孔内设有内螺纹，滤芯管盘外周设有密封圈，安装盘外周设有外螺纹，安装盘上设有镂空的网状加强筋，安装盘圆心处设有定位轴，安装盘的厚度为20mm 30mm，滤芯管放置孔贯穿滤芯管盘与安装盘。通过螺纹锁紧使得整个结构在过滤时不易松动，其中安装盘上的定位轴用于在把安装盘旋进过滤机机筒底座上时定位同时使得旋进更稳定，镂空的网状加强筋使得整体重量轻而且稳固。
3.但是上述专利中的过滤机滤芯座需要连接多个管道，在安装或者调试管道时会折弯管道，造成管道的截面变小，从而使液体的压力上升，冲击滤罐底座，造成滤罐底座的损伤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种防弯折滤罐底座，以夹持位于所述滤罐底座出口处的管道。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种防弯折滤罐底座，包括：座本体、设置在所述座本体两侧的安装架、可转动地设置在所述安装架上的主动夹持板、可转动地设置在所述安装架上的从动夹持板、设置在所述安装架上的复位弹片和转动把手；所述转动把手的一端设置在所述主动夹持板的侧面，另一端与所述复位弹片铰接；所述主动夹持板的端部开设有主动齿槽，所述从动夹持板的端部开设有从动齿槽，所述主动齿槽与所述从动齿槽啮合；当所述复位弹片顶推所述转动把手时，所述主动夹持板和所述从动夹持板相向运动，以夹持位于所述主动夹持板和所述从动夹持板之间的管道。
6.进一步，所述主动夹持板的侧面开设有主动弧形缺口；所述从动夹持板的侧面开设有从动弧形缺口；所述防弯折滤罐底座还包括若干卡接柱；所述卡接柱设置在所述主动弧形缺口的侧面和所述从动弧形缺口的侧面；所述卡接柱的截面为半圆形，所述卡接柱能够卡设在管道侧边的凹槽内。
7.进一步，所述安装架的上端开设有一承接口；所述承接口的截面为弧形；所述承接口能够与管道的侧面相抵。
8.进一步，所述防弯折滤罐底座还包括设置在所述转动把手上的连接块和推动柱；所述推动柱的一端与所述连接块的侧面固定连接，另一端与所述复位弹片固定连接；所述转动把手上开设有插接孔；所述连接块的底部具有一插接柱；所述插接柱插接在所述插接孔内。
9.进一步，所述复位弹片的横截面呈锯齿波形，所述复位弹片的端部具有弯折片，所
述弯折片的侧面与所述推动柱固定连接。
10.进一步，所述安装架上开设有一安装贯通槽；所述防弯折滤罐底座还包括设置在所述安装贯通槽内的安装横梁；所述复位弹片固定在所述安装横梁上。
11.进一步，所述安装横梁上开设有移动盲槽；所述防弯折滤罐底座还包括设置在所述复位弹片底面的若干移动滑块；所述移动滑块可滑动地设置在所述移动盲槽内。
12.进一步，所述移动盲槽的横截面为丄形；所述移动盲槽包括水平内腔和与所述水平内腔连接且连通的垂直孔；所述移动滑块包括水平板和垂直板；所述垂直板的一端与所述复位弹片的底面固定连接，另一端与所述水平板固定连接；所述水平板可滑动地设置在所述水平内腔内，所述垂直板可滑动地设置在所述垂直孔内。
13.进一步，所述安装横梁上开设有若干定位盲槽，所述复位弹簧的端部开设有插接槽；所述防弯折滤罐底座还包括锁紧栓；所述锁紧栓穿过所述插接槽后能够与所述定位盲槽的底面相抵。
14.进一步，所述定位盲槽、所述插接槽和所述锁紧栓的横截面均为等腰梯形，且所述等腰梯形的上表面朝向所述主动夹持板。
15.相对于现有技术，本实用新型实施例具有以下有益效果：
16.1、所述主动夹持板通过所述主动齿槽与所述从动夹持板啮合，在所述主动夹持板的转动时，协同所述从动夹持板转动，从而减少额外动力源的接入，减少了设计和生产成本。
17.2、通过设置所述转动把手，便于操作，方便驱动所述主动夹持板转动，符合人体工程学的设计，能够更适合人体使用，提高使用时的舒适性。
18.3、通过所述复位弹片推动所述转动把手，一方面能够促使所述主动夹持板和所述从动夹持板复位，另一方面能够提供推力以夹持位于所述主动夹持板和所述从动夹持板之间的管道，有效防止管道弯折，延长了管道的使用寿命。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
20.图1示出了本实用新型防弯折滤罐底座的结构示意图；图2示出了本实用新型防弯折滤罐底座的安装架处的结构示意图；图3示出了本实用新型防弯折滤罐底座的安装横梁处的剖视图；
21.图中： 1、座本体；2、安装架；201、承接口；202、安装贯通槽；3、主动夹持板；4、从动夹持板；5、复位弹片；501、弯折片；502、插接槽；6、转动把手；7、卡接柱；8、连接块；9、插接柱；10、推动柱；11、安装横梁；1101、移动盲槽；1002、定位盲槽；12、移动块；1201、水平板；1202、垂直板；13、锁紧栓。
具体实施方式
22.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例
23.如图至图3所示，本实用新型实施例提供了一种防弯折滤罐底座，包括：座本体1、设置在所述座本体1两侧的安装架2、可转动地设置在所述安装架2上的主动夹持板3、可转动地设置在所述安装架2上的从动夹持板4、设置在所述安装架2上的复位弹片5和转动把手6；所述转动把手6的一端设置在所述主动夹持板3的侧面，另一端与所述复位弹片5铰接；所述主动夹持板3的端部开设有主动齿槽，所述从动夹持板4的端部开设有从动齿槽，所述主动齿槽与所述从动齿槽啮合；当所述复位弹片5顶推所述转动把手6时，所述主动夹持板3和所述从动夹持板4相向运动，以夹持位于所述主动夹持板3和所述从动夹持板4之间的管道。
24.所述主动夹持板3通过所述主动齿槽与所述从动夹持板4啮合，在所述主动夹持板3的转动时，协同所述从动夹持板4转动，从而减少额外动力源的接入，减少了设计和生产成本。
25.通过设置所述转动把手6，便于操作，方便驱动所述主动夹持板3转动，符合人体工程学的设计，能够更适合人体使用，提高使用时的舒适性。
26.通过所述复位弹片5推动所述转动把手6，一方面能够促使所述主动夹持板3和所述从动夹持板4复位，另一方面能够提供推力以夹持位于所述主动夹持板3和所述从动夹持板4之间的管道，有效防止管道弯折，延长了管道的使用寿命。
27.通过改变所述主动夹持板3的合所述从动夹持板4的夹角，能够夹持不同粗细的管道，便于减少额外规格的所述主动夹持板3和所述从动夹持板4的生产，减少生产成本，提高生产效率。
28.所述主动夹持板3的侧面开设有主动弧形缺口；所述从动夹持板4的侧面开设有从动弧形缺口；所述防弯折滤罐底座还包括若干卡接柱7；所述卡接柱7设置在所述主动弧形缺口的侧面和所述从动弧形缺口的侧面；所述卡接柱7的截面为半圆形，所述卡接柱7能够卡设在管道侧边的凹槽内。
29.在日常使用时，管道的侧面可能会开设有若干长条形的凹槽，所述卡接柱7能够与所述长条形的凹槽相抵，从而能够更好地固定管道。
30.所述安装架2的上端开设有一承接口201；所述承接口201的截面为弧形；所述承接口201能够与管道的侧面相抵。
31.通过所述承接口201承接管道的侧面，以定位管道的位置，再通过所述复位弹片5驱动所述主动夹持板3和所述从动夹持板4夹持管道，通过所述主动夹持板3、所述从动夹持板4和所述承接口201形成三点定位，能够稳定的夹持管道。
32.所述防弯折滤罐底座还包括设置在所述转动把手6上的连接块8和推动柱10；所述推动柱10的一端与所述连接块8的侧面固定连接，另一端与所述复位弹片5固定连接；所述转动把手6上开设有插接孔；所述连接块8的底部具有一插接柱9；所述插接柱9插接在所述插接孔内。
33.当所述转动把手6转动时，所述插接柱9仅仅在所述插接孔内转动，能够有效分离所述转动把手6的力，便于对所述推动柱10施加作用力，以推动所述复位弹片5。
34.所述复位弹片5的横截面呈锯齿波形，所述复位弹片5的端部具有弯折片501，所述弯折片501的侧面与所述推动柱10固定连接。
35.通过所述弯折片501的弯折，以适配所述转动把手6在转动时的角度变化，从而能
够有效防止所述复位弹簧折断。
36.所述安装架2上开设有一安装贯通槽202；所述防弯折滤罐底座还包括设置在所述安装贯通槽202内的安装横梁11；所述复位弹片5固定在所述安装横梁11上。
37.将所述复位弹簧固定在所述安装横梁11上，以给所述复位弹片5提供施力点，从而能够驱动所述推动柱10，进而驱动所述主动夹持板3。
38.所述安装横梁11上开设有移动盲槽1101；所述防弯折滤罐底座还包括设置在所述复位弹片5底面的若干移动滑块；所述移动滑块可滑动地设置在所述移动盲槽1101内。
39.通过所述移动块12在所述移动盲槽1101内移动，能够使所述复位弹片5的作用力沿所述水平横梁方向作用在所述推动柱10上，减少弹力的损失。
40.所述移动盲槽1101的横截面为丄形；所述移动盲槽1101包括水平内腔和与所述水平内腔连接且连通的垂直孔；所述移动滑块包括水平板1201和垂直板1202；所述垂直板1202的一端与所述复位弹片5的底面固定连接，另一端与所述水平板1201固定连接；所述水平板1201可滑动地设置在所述水平内腔内，所述垂直板1202可滑动地设置在所述垂直孔内。
41.通过将所述水平板1201设置在所述水平内腔内，能够有效防止所述水平板1201从所述水平腔内脱离，进而有效防止所述复位弹片5从所述安装横梁11上脱离。
42.所述安装横梁11上开设有若干定位盲槽1002，所述复位弹簧的端部开设有插接槽502；所述防弯折滤罐底座还包括锁紧栓13；所述锁紧栓13穿过所述插接槽502后能够与所述定位盲槽1002的底面相抵。
43.通过将调节所述复位弹簧端部所处的定位盲槽1002，能够调节所述复位弹片5的弹力，从而适应不同规格的管道。
44.所述定位盲槽1002、所述插接槽502和所述锁紧栓13的横截面均为等腰梯形，且所述等腰梯形的上表面朝向所述主动夹持板3。
45.通过将所述定位盲槽1002、所述插接槽502和所述锁紧栓13设置为等腰梯形，能够有效防止所述锁紧栓13从所述定位盲槽1002和所述插接槽502中滑落。
46.综上所述，本实用新型在使用时，将所述锁紧栓13插入相应的定位盲槽1002，此时按压所述转动把手6，驱动所述主动夹持板3转动，以协同所述从动夹持板4转动，从而使所述主动夹持板3和所述从动夹持按之间的夹角变大，将管道放置在所述承接口201上，然后松开所述转动把手6，所述复位弹片5驱动所述转把手，以驱动所述主动夹持板3，并协同所述从动夹持板4相向运动，从而夹紧管道。
47.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。