一种金属包装容器加工用内涂烘干炉的制作方法

1.本实用新型涉及金属包装容器加工技术领域，具体为一种金属包装容器加工用内涂烘干炉。


背景技术：

2.在金属包装容器制作过程中，为了加速彩涂液在金属包装容器内壁的凝固成型过程，彩涂完成后要在烘干炉内高温烘干，从而快速烘干涂液。
3.现今市场上的此类烘干炉种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
4.（1）现有的此类烘干炉在使用过程中多是对开门式，以供工作人员进行金属包装容器收取与存放，该种方式其炉体的密封性较低，保温性能较差，降低了烘干炉的烘干效率；
5.（2）现有的此类烘干炉在通入高温空气的过程中，容易将车间中的灰尘等杂质一同送入炉体内部，金属包装容器内壁上的涂液受到污染，降低了产品质量；
6.（3）现有的此类烘干炉在烘干工件的过程中，工件多为固定状态，难以均匀的对工件进行烘干，降低了烘干炉的烘干质量。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种金属包装容器加工用内涂烘干炉，以解决上述背景技术中提出烘干炉的烘干效率低、工件易受到灰尘污染以及烘干质量不佳的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属包装容器加工用内涂烘干炉，包括烘干炉主体、吸附箱、风扇、hepa高效滤层和电加热板，所述烘干炉主体的两侧外壁上皆固定有吸附箱，且吸附箱表面的两侧皆安装有风扇，所述烘干炉主体顶端的一侧安装有盖板,所述吸附箱内部的一侧安装有电加热丝，且电加热丝一侧的吸附箱内部安装有hepa高效滤层，所述吸附箱内部的一侧安装聚乙烯滤网，所述烘干炉主体的两内侧壁上皆安装有进风口，所述烘干炉主体的两内侧壁上皆安装有温度传感器，所述烘干炉主体底部的一侧安装有电加热板，且电加热板两侧的烘干炉主体底部皆安装有电动推杆，所述烘干炉主体表面的一侧安装有控制面板,控制面板内部单片机的输出端分别与风扇、电加热板和电动推杆的输入端电性连接。
9.优选的，所述烘干炉主体的两内侧壁上皆固定有限位轨道，且限位轨道表面的一侧滑动安装有限位卡块。
10.优选的，所述限位卡块一侧的外壁上固定有直角支架，且直角支架的一端固定有承载板。
11.优选的，所述承载板底端的一侧固定有固定框，且固定框内部的一侧安装有直驱电机。
12.优选的，所述承载板顶端的中心位置固定有圆台，且圆台顶端的两侧皆安装有滑
轮。
13.优选的，所述承载板顶端的一侧转动安装有直驱转轴,直驱转轴的底端与直驱电机的输出端通过联轴器固定连接，所述直驱转轴顶端的一侧固定有转盘，转盘的底端与滑轮的顶端活动连接，且转盘顶端的中心位置处固定有立板，并且立板的两侧外壁上皆固定有等间距的工件台。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种金属包装容器加工用内涂烘干炉不仅提升烘干炉的烘干效率，提高金属包装容器的产品质量，还增强烘干炉的烘干质量；
15.（1）通过设置有承载板和限位轨道，打开盖板，使烘干炉主体的顶端呈开放状态，随后工作人员通过控制面板控制电动推杆进行工作，使其推动承载板、直角支架以及限位卡块上行，此时限位轨道可对限位卡块的滑动起到限位的作用，直至电动推杆将承载板、工件台推出烘干炉主体的外部，此时工作人员可将多组工件放置于工件台上，随后通过控制面板控制电动推杆工作，使其将承载板拉入烘干炉主体的内部，从而完成工件的存放，相比对开门式的设计，该种方式有效的增强了烘干炉的密封性，其保温性能高，提升烘干炉的烘干效率；
16.（2）通过设置有电加热丝和烘干炉主体，通过控制面板开启四组风扇、电加热丝、电加热板进行工作，电加热丝可对吸附箱内部的空气进行升温，利用风扇将吸附箱内部的空气吹入烘干炉主体的内部，从而对烘干炉主体内部的工件进行烘干，该过程中hepa高效滤层、聚乙烯滤网可对空气中的灰尘等进行阻挡、吸附，从而避免杂质附着在金属包装容器上，提高金属包装容器的产品质量；
17.（3）通过设置有直驱转轴和转盘，在烘干工件的过程中，通过控制面板控制直驱电机进行工作，使其依次带动直驱转轴、转盘转动，即转盘带动滑轮在圆台的顶端自转，此时转盘可带动立板、工件台进行自转，此时工件在炉体的内部进行转动，提升工件与高温空气的接触面积，增强烘干炉的烘干质量。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型的主视剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
22.图中：1、烘干炉主体；2、吸附箱；3、风扇；4、盖板；5、控制面板；6、进风口；7、电加热丝；8、hepa高效滤层；9、聚乙烯滤网；10、电加热板；11、电动推杆；12、限位轨道；13、限位卡块；14、直角支架；15、温度传感器；16、承载板；17、固定框；18、直驱电机；19、圆台；20、滑轮；21、转盘；22、立板；23、工件台；24、直驱转轴。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供的一种实施例：一种金属包装容器加工用内涂烘干炉，包括烘干炉主体1、吸附箱2、风扇3、hepa高效滤层8和电加热板10，烘干炉主体1的两侧外壁上皆固定有吸附箱2，且吸附箱2表面的两侧皆安装有风扇3，烘干炉主体1顶端的一侧安装有盖板4,吸附箱2内部的一侧安装有电加热丝7，该电加热丝7的型号可为cr20ni30，且电加热丝7一侧的吸附箱2内部安装有hepa高效滤层8，吸附箱2内部的一侧安装聚乙烯滤网9，烘干炉主体1的两内侧壁上皆安装有进风口6，烘干炉主体1的两内侧壁上皆安装有温度传感器15，该温度传感器15的型号可为wrm
‑
101，烘干炉主体1底部的一侧安装有电加热板10，该电加热板10的型号可为gsd
‑
12e，且电加热板10两侧的烘干炉主体1底部皆安装有电动推杆11，该电动推杆11的型号可为jin
‑
1604；
25.通过控制面板5开启四组风扇3、电加热丝7、电加热板10进行工作，电加热丝7可对吸附箱2内部的空气进行升温，利用风扇3将吸附箱2内部的空气吹入烘干炉主体1的内部，从而对烘干炉主体1内部的工件进行烘干，该过程中hepa高效滤层8、聚乙烯滤网9可对空气中的灰尘等进行阻挡、吸附，从而避免杂质附着在金属包装容器上，提高金属包装容器的产品质量；
26.烘干炉主体1的两内侧壁上皆固定有限位轨道12，且限位轨道12表面的一侧滑动安装有限位卡块13；
27.限位卡块13一侧的外壁上固定有直角支架14，且直角支架14的一端固定有承载板16；
28.打开盖板4，使烘干炉主体1的顶端呈开放状态，随后工作人员通过控制面板5控制电动推杆11进行工作，使其推动承载板16、直角支架14以及限位卡块13上行，此时限位轨道12可对限位卡块13的滑动起到限位的作用，直至电动推杆11将承载板16、工件台23推出烘干炉主体1的外部，此时工作人员可将多组工件放置于工件台23上，随后通过控制面板5控制电动推杆11工作，使其将承载板16拉入烘干炉主体1的内部，从而完成工件的存放，相比对开门式的设计，该种方式有效的增强了烘干炉的密封性，其保温性能高，提升烘干炉的烘干效率；
29.承载板16底端的一侧固定有固定框17，且固定框17内部的一侧安装有直驱电机18，该直驱电机18的型号可为y90s
‑
2；
30.承载板16顶端的中心位置固定有圆台19，且圆台19顶端的两侧皆安装有滑轮20；
31.承载板16顶端的一侧转动安装有直驱转轴24,直驱转轴24的底端与直驱电机18的输出端通过联轴器固定连接，直驱转轴24顶端的一侧固定有转盘21，转盘21的底端与滑轮20的顶端活动连接，且转盘21顶端的中心位置处固定有立板22，并且立板22的两侧外壁上皆固定有等间距的工件台23；
32.在烘干工件的过程中，通过控制面板5控制直驱电机18进行工作，使其依次带动直驱转轴24、转盘21转动，即转盘21带动滑轮20在圆台19的顶端自转，此时转盘21可带动立板22、工件台23进行自转，此时工件在炉体的内部进行转动，提升工件与高温空气的接触面积，增强烘干炉的烘干质量；
33.烘干炉主体1表面的一侧安装有控制面板5,该控制面板5的型号可为fhr
‑
211，控制面板5内部单片机的输出端分别与风扇3、电加热板10和电动推杆11的输入端电性连接。
34.工作原理：使用时，首先打开盖板4，使烘干炉主体1的顶端呈开放状态，随后工作人员通过控制面板5控制电动推杆11进行工作，使其推动承载板16、直角支架14以及限位卡块13上行，此时限位轨道12可对限位卡块13的滑动起到限位的作用，直至电动推杆11将承载板16、工件台23推出烘干炉主体1的外部，此时工作人员可将多组工件放置于工件台23上，随后通过控制面板5控制电动推杆11工作，使其将承载板16拉入烘干炉主体1的内部，从而完成工件的存放，相比对开门式的设计，该种方式有效的增强了烘干炉的密封性，其保温性能高，提升烘干炉的烘干效率，当工件放入后，通过控制面板5开启四组风扇3、电加热丝7、电加热板10进行工作，电加热丝7可对吸附箱2内部的空气进行升温，利用风扇3将吸附箱2内部的空气吹入烘干炉主体1的内部，从而对烘干炉主体1内部的工件进行烘干，该过程中hepa高效滤层8、聚乙烯滤网9可对空气中的灰尘等进行阻挡、吸附，从而避免杂质附着在金属包装容器上，提高金属包装容器的产品质量，在烘干工件的过程中，通过控制面板5控制直驱电机18进行工作，使其依次带动直驱转轴24、转盘21转动，即转盘21带动滑轮20在圆台19的顶端自转，此时转盘21可带动立板22、工件台23进行自转，此时工件在炉体的内部进行转动，提升工件与高温空气的接触面积，增强烘干炉的烘干质量。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。