一种自动切换线路的双联过滤器的制作方法

1.本实用新型属于过滤器技术领域，具体涉及一种自动切换线路的双联过滤器。


背景技术：

2.过滤器广泛应用于流体管路中，它的过滤管路随持续工作时间累计会逐渐堵塞，持续工作时间过长会增加微生物等污染源污染介质的风险，且过滤器堵塞还会导致产线流量下降、影响产量甚至产线稳定性。而如果想更换过滤器，则需要关闭该条过滤管路才能进行更换，在一些不便于启停机的设备中，更换过滤器十分困难。双联过滤器用于解决过滤器堵塞且不方便停机的场景，在使用时，一般只开启一条过滤管路，而将另一个作备用，当一条过滤器堵塞后，手动开启另一个备用过滤器，再手动切换到另一条过滤管路，再关闭使用中的过滤器，进行清洗维护等工作，维护结束后将刚清洗完成的过滤器作为备用过滤器。待上一个过滤器也开始堵塞后再重复上述操作，清洗并切换主、备用过滤器，如此在两条过滤管路中切换，可以实现不停机对过滤器进行清洗。
3.现有的双联过滤器只考虑了堵塞情况，但未考虑到根据使用时长对过滤器进行更换，如专利号为cn205307967u的一种带自动检测和切换功能的双联过滤器组件，当过滤器持续使用时间过长后，即使未堵塞也存在因过滤器长时间持续工作累积的微生物等污染源污染介质的风险。
4.且世面上大部分过滤器在切换过程中依赖操作者的行为，手动切换的时间不确定性很大，存在因未及时切换导致的介质过滤不彻底、过滤器堵塞问题。
5.故需要一种自动切换线路的双联过滤器，要求能够根据使用时间自动切换主备用过滤器，降低过滤器长时间持续工作累积的微生物等污染源污染介质的风险，且使用控制器切换，排除人工手动切换的错误率。


技术实现要素：

6.基于现有技术中存在的上述缺点和不足，本实用新型的目的之一是至少解决现有技术中存在的上述问题之一或多个，换言之，本实用新型的目的之一是提供满足前述需求之一或多个的一种自动切换线路的双联过滤器。
7.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：
8.一种自动切换线路的双联过滤器，包括介质进管、介质出管、第一切换阀、第二切换阀、第一过滤器、第二过滤器和控制器，第一切换阀的第一接口与介质进管连接，第二切换阀的第一接口与介质出管连接，且第一切换阀的第二接口通过第一过滤器与第二切换阀的第二接口连接，第二切换阀的第三接口通过第二过滤器与第二切换阀的第三接口连接；且第一切换阀和第二切换阀均连接计时器和控制器，第一过滤器和第二过滤器也连接控制器；控制器根据计时器的数值控制第一切换阀和第二切换阀的第二接口、第三接口开闭及第一过滤器和第二过滤器开闭。
9.作为优选方案，介质进管和介质出管上均安装压力传感器。
10.作为优选方案，压力传感器连接控制器。
11.作为优选方案，控制器还包括记录第一切换阀和第二切换阀切换次数的计数器。
12.作为优选方案，第一切换阀和第二切换阀还具有第四接口，第一切换阀和第二切换阀的第四接口经过单座l阀连接、并由控制器控制开闭。
13.作为优选方案，控制器还连接报警器。
14.作为优选方案，控制器还连接提示灯。
15.作为优选方案，控制器还连接显示器。
16.本实用新型与现有技术相比，有益效果是：
17.本实用新型的双联过滤器能够根据使用时间自动切换主备用过滤器，降低过滤器长时间持续工作累积的微生物等污染源污染介质的风险，且使用控制器切换，排除人工手动切换的错误率。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例1的一种自动切换线路的双联过滤器的结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例2的一种自动切换线路的双联过滤器的结构示意图；
20.图3是本实用新型实施例3的一种自动切换线路的双联过滤器的结构示意图。
具体实施方式
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
22.实施例1：本实施例的一种自动切换线路的双联过滤器，其结构如图1所示，包括介质进管1、介质出管2、第一切换阀3、第二切换阀4、和设于第一切换阀和第二切换阀间的第一过滤器6、第二过滤器7，及与第一切换阀3和第二切换阀4相连的控制器5，控制器5上还安装报警器、提示灯和显示器。
23.介质进管1直接通入第一切换阀3的第一接口，介质出管2直接连接至第二切换阀4的第一接口。第一切换阀3的第二接口通过管路与第一过滤器6的进口连接，第一过滤器6的出口通过管路与第二切换阀4的第二接口连接。第一切换阀3的第三接口通过管路与第二过滤器7的进口连接，第二过滤器7的出口通过管路与第二切换阀3的第三接口连接。
24.第一切换阀3和第二切换阀4都具有切换管路的功能，第一接口一直保持与介质进管/出管的连通，而第二接口和第三接口可以根据实际使用选择性接通。当第一切换阀3和第二切换阀4的第二接口或第三接口接通时，介质会从介质进管进入第一切换阀3，然后根据接口接通情况选择性进入第一过滤器6或第二过滤器7，再经过第二切换阀相对应的第二接口或第三接口流出至介质出管2。
25.第一切换阀3和第二切换阀4可以接受控制器5的控制，根据控制器5的控制信号切换接通第二接口或第三接口。而控制器5内置计时器，计时器同样与第一切换阀3和第二切换阀4连接，每次切换第一切换阀3和第二切换阀4的接口时，计时器会开始计时，记录下当前状态的持续运行时间并发送给控制器5进行处理。第一过滤器6和第二过滤器7也与控制
器5连接并接受控制开闭。
26.本实施例的双联过滤器工作及使用方法如下：在运行工况下同一时间只有一个过滤器使用，当一个过滤器使用时，与它直接相连的第一切换阀3和第二切换阀4的对应接口会保持打开状态，同时计时器记录当前状态的持续运行时间并发送给控制器5，当持续运行时间达到预设值后控制器5通过报警器、提示灯和显示器对操作人员报警，并自动或经过操作人员操作后控制另一个过滤器启动，随后控制第一切换阀3和第二切换阀4切换至与另一过滤器相连的接口，并重置计时器的计时。切换完成后，对上一个使用的过滤器进行维护保养。通过先启动另一个过滤器再切换线路的方式实现装置整体的不停机更换过滤器，且过滤器的运行由控制器操控，避免了手动切换可能忘记操作或操作不正确的弊端。控制器内置的计时器使得过滤器可以定期切换使用，预防了过滤器长时间持续工作导致的微生物等污染源累积、污染介质。
27.实施例2：本实施例中的一种自动切换线路的双联过滤器与实施例1中的不同之处在于，本实施例中双联过滤器其结构如图2所示，在介质进管上、连接第一切换阀之前安装着压力传感器7
‑
1；而介质出管上、连接第二切换阀之前安装着压力传感器7
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2，压力传感器7
‑
1和7
‑
2均连接至控制器。
28.本实施例的双联过滤器工作方法与实施例1的区别之处在于：压力传感器7
‑
1和压力传感器7
‑
2会将各自采集到的压力值发送给控制器，控制器内预设一个最大压差，当过滤器运行时，若控制器检测到压力传感器7
‑
1和压力传感器7
‑
2的压力差大于最大压差，则说明当前过滤器堵塞需要切换，控制器开始控制切换过滤器。
29.其他结构和工作方法与实施例1相同。
30.本实施例的改进使双联过滤器可以自动检测过滤器的堵塞情况，切换至另一过滤器。
31.实施例3：本实施例中的一种自动切换线路的双联过滤器与实施例1中的不同之处在于，本实施例中双联过滤器其结构如图3所示，本双联过滤器还包括一个止水阀8，第一切换阀和第二切换阀还具有第四接口，第一切换阀的第四接口和单座l阀8的一端连接，单座l阀的另一端与第二切换阀的第四接口连接。第一、第二切换阀可以切换第二、第三、第四接口的连通状态。单座l阀8还与控制器连接。
32.当不需要过滤时，控制器控制单座l阀8打开，然后控制第一切换阀和第二切换阀切换至第四接口，介质便直接通过第一切换阀、单座l阀8、第二切换阀流至介质出管，不经过任何过滤器。
33.其他结构和方法与实施例1相同。
34.本实施例的改进使双联过滤器可以切换至不经过过滤器的状态，应用更广更灵活。
35.实施例4：本实施例中的一种自动切换线路的双联过滤器与实施例1中的不同之处在于，本实施例中的控制器还包括计数器，与第一切换阀和第二切换阀连接，每次切换之后计数器都会增加记录的值，控制器内设定一个预设的最大使用次数，当计数器记录的值达到预设的最大次数后控制器会通过报警器、提示灯或显示器提醒操作人员准备更换过滤器。
36.其他结构和方法与实施例1相同。
37.本实施例的改进使双联过滤器可以实现过滤器使用次数的自动计数，便于对过滤器进行预防性的计划内维护。
38.应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是对本实用新型的优选实施例及原理进行了详细说明，对本领域的普通技术人员而言，依据本实用新型提供的思想，在具体实施方式上会有改变之处，而这些改变也应视为本实用新型的保护范围。